测量装置制造方法及图纸

本申请提供一种测量装置，该测量装置包括：夹持机构，用于可释放地将待检测参数所涉及的至少一个基础件夹持于测量位置；中心轴的一端用于同轴地顶接作为所述基础件的装配轴；测量机构独立于所述夹持机构并用于对位于所述测量位置的基础件测量所述待检测参数，所述测量机构包括机架和感测装置，机架的下端设置有测量基准块。在本申请的技术方案中，夹持机构和测量机构相互独立，因此测量机构进行测量时不会受到非必要的承载载荷的影响，从而获得较高的精准度。

Measuring device

The present application provides a measuring device which includes a clamping mechanism for holding at least one of the at least one of the base pieces to be detected in a measuring position releasably; one end of the center shaft is applied to the assembly axis of the base part in a coaxial line; the measuring mechanism is independent of the clamping mechanism and is used for a counterposition. The measured parameters are measured at the base of the measuring position, the measuring mechanism includes a frame and a sensing device, and the lower end of the frame is provided with a measuring reference block. In the technical scheme of this application, the clamping mechanism and the measuring mechanism are independent of each other, so the measuring mechanism is not affected by the unnecessary load load, thus obtaining higher precision.

【技术实现步骤摘要】
测量装置
本申请涉及机械测量领域，特别涉及一种用于对机械零部件的几何参数进行测量的测量装置。
技术介绍
众所周知，对于高精密的机电产品来说，不但需要对零件在完成机加工后的尺寸精度进行检测，也需要对完成装配后的尺寸精度进行检测，以确保转配后的产品具有预期的配合关系。例如，如图1所示，在发动机的装配过程中，当将装配轴10装配到壳体11内后，装配轴10在轴向方向上有位移窜动。当对检测装配轴10上的周向沟槽与壳体端面之间的距离L进行检测时，需要模拟装配轴10在承受载荷的状态下进行检测，也就是说，需要将装配轴10完全提升起来后再进行检测。传统上，当遇到此类工况时，通常先用测量装置的检测部件将装配轴10提升到位，然后再用检测部件进行检测测量。但是，这种测量方式的缺陷在于，由于检测部件承载有装配轴10的重力，因此会影响测量结果的精准程度。有鉴于此，需要提供一种具有较高精准度的测量装置。
技术实现思路
有鉴于此，本申请旨在提出一种具有较高精准度的测量装置。为达到上述目的，本申请的技术方案是这样实现的：本申请提出了一种测量装置，测量装置，该测量装置包括：夹持机构，该夹持机构用于可释放地将待检测参数所涉及的至少一个基础件夹持于测量位置，所述夹持机构为包括多个卡爪的提升机构，所述提升机构包括连接部和水平部，该连接部可竖直滑动地连接于所述中心轴，该水平部沿径向向外延伸并可水平滑动地连接有所述多个卡爪；中心轴，该中心轴的一端用于同轴地顶接作为所述基础件的装配轴；测量机构，该测量机构独立于所述夹持机构并用于对位于所述测量位置的基础件测量所述待检测参数，所述测量机构包括机架和感测装置，该机架固定安装于所述中心轴，该感测装置安装于所述机架并包括：定位爪，该定位爪连接有弹性变形件，该定位爪具有初始位置和用于对处于所述测量位置的基础件进行测量的检测位置；联动机构，该联动机构与所述定位爪联动地连接；和传感器，该传感器用于检测所述联动机构的动作和/或位移；其中，所述机架的下端设置有测量基准块，该测量基准块通过具有多个安装孔的弹性片而弹性连接于所述机架。与传统的技术方案不同，在本申请的技术方案中，夹持机构和测量机构相互独立，因此测量机构进行测量时不会受到非必要的承载载荷的影响，从而获得较高的精准度。本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请实施方式所述的测量工况示意图；图2为本申请实施方式所述的测量装置的示意图。图3和图4分别为图2所示的测量装置的局部放大图。具体实施方式下面参考附图对本申请的具体实施方式进行详细描述。根据本申请，提供了一种测量装置，该测量装置包括：夹持机构，该夹持机构用于可释放地将待检测参数所涉及的至少一个基础件夹持于测量位置；和测量机构，该测量机构独立于所述夹持机构并用于对位于所述测量位置的基础件测量所述待检测参数。夹持机构用于将基础件保持于测量位置，以通过该基础件对待检测的参数进行测量。当测量完成后，夹持机构将基础件释放，使其恢复到初始位置。所述待检测参数可以是距离、位移、长度等参数，因此基础件通常需要与其他元件或部件的相对关系来确定待检测参数。夹持机构可以具有多种形式，例如具有一定自由度的夹具等。与传统的测量装置不同的是，在本申请的技术方案中，测量机构与夹持机构相互独立。换句话说，夹持结构的作用是将基础件保持于测量位置，再由测量机构进行检测，而不需要测量机构对基础件施加较大的作用力。根据本申请的技术方案，由于测量机构专注于测量，而不用承载较大的载荷，因此与传统的技术方案相比，具有更高的测量精准度。测量机构可以是各种能够用于检测上述待检测参数的机构，例如根据不同的工况场合，可以是手持式测量机构，也可以是利用传感器的自动或半自动测量机构。对于图1所示的工况中，如上所述需要检测装配轴10上的周向沟槽在完全提起的状态下与壳体20的端面之间的距离，具体例如是周向沟槽的上表面与壳体20的端面之间的距离。在优选情况下，如图2所示，夹持机构200为包括多个卡爪201的提升机构，该提升机构具有竖直方向的自由度，所述提升机构具有位于低处的释放位置和位于最高处的夹持位置并能够在所述释放位置和夹持位置之间往复移动，在所述释放位置，所述多个卡爪释放所述基础件，在所述夹持位置，所述多个卡爪保持所述基础件于所述测量位置。提升机构具有竖直方向的自由度，竖直方向的设置目的是模拟装配轴10在最终产品中的实际设置方位。提升机构具有竖直方向的自由度，因此在较低的释放位置时夹持住装配轴10，具体为利用多个卡爪201将装配轴10夹持住后再提升到最高处的夹持位置(所谓最高处是指提升机构在竖直方向行程的最高处)，从而使作为基础件的装配轴处于测量位置，以由测量机构介入进行检测。测量机构完成测量后，提升机构夹持着装配轴10再从夹持位置向下移动到释放位置，从而释放装配轴10。以上是结合图1所示的工况而描述作为夹持机构的提升机构，但本申请并不限于此。夹持机构也可以具有其他自由度，如水平方向的自由度，或者旋转方向的自由度。除了装配轴10之外，基础件也可以是其他类型的零件，比如壳体的端面等。下面结合图2详细描述本申请的具体实施方式。如图2所示，根据本申请优选实施方式的测量装置包括中心轴100，该中心轴100的一端用于同轴地顶接作为所述基础件的装配轴10。该中心轴100作为提升机构和测量机构的安装基础。当提升机构将装配轴10提升到位时，中心轴100与装配轴10同轴地顶接，实现可靠的定位。提升机构如图2所示，所述提升机构包括：连接部202和水平部203，该连接部202可竖直滑动地连接于所述中心轴100，该水平部203沿径向向外延伸并可水平滑动地连接有所述多个卡爪201。连接部202可通过滑轨结构而可滑动地设置于中心轴100。连接部202的滑动可以通过液压、气动等方式来实现。为了限制连接部202的滑动行程，可以设置有限位结构，如图2所示。连接部的结构并无特别要求，但需要满足滑动设置的要求。优选情况下，连接部202形成为围绕中心轴100的套筒状。连接部202沿中心轴100的轴向方向向下延伸，在底端连接有水平部203。水平部203整体延伸方向为水平延伸的，但也可包括局部有纵向延伸的结构。水平部203连接有多个卡爪201，该多个卡爪201在水平部203上可水平滑动地设置，从而能够相对于中心轴100接近或远离。当多个卡爪均接近中心轴100时，能够利用卡爪对装配轴10进行夹持操作，当多个卡爪均远离装配轴10时能够释放装配轴。卡爪201在水平部203上的滑动移动可以通过多种方式来实现。例如，可以利用液压驱动、气动、电机驱动等方式来实现。优选情况下，如图2所示，所述水平部203与每个卡爪201之间设置有偏压件204，每个偏压件204对对应的卡爪201施加径向向内的偏压力，以使每个卡爪201在沿所述中心轴100的轴向方向移动时与所述中心轴100的外周面保持接触。偏压件204可以为弹簧，该弹簧压紧于水平部203和卡爪201之间。偏压件204也可以为具有弹性的其他部件，如橡胶件等。由于偏压件204的偏压力，当每个卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
测量装置，其特征在于，该测量装置包括：夹持机构(200)，该夹持机构用于可释放地将待检测参数所涉及的至少一个基础件夹持于测量位置，所述夹持机构(200)为包括多个卡爪(201)的提升机构，所述提升机构包括连接部(202)和水平部(203)，该连接部(202)可竖直滑动地连接于所述中心轴(100)，该水平部沿径向向外延伸并可水平滑动地连接有所述多个卡爪(201)；中心轴(100)，该中心轴(100)的一端用于同轴地顶接作为所述基础件的装配轴(10)；测量机构(300)，该测量机构独立于所述夹持机构并用于对位于所述测量位置的基础件测量所述待检测参数，所述测量机构(300)包括机架(301)和感测装置，该机架(301)固定安装于所述中心轴(100)，该感测装置安装于所述机架并包括：定位爪(302)，该定位爪(302)连接有弹性变形件，该定位爪(302)具有初始位置和用于对处于所述测量位置的基础件进行测量的检测位置；联动机构，该联动机构与所述定位爪(302)联动地连接；和传感器(303)，该传感器用于检测所述联动机构的动作和/或位移；其中，所述机架(301)的下端设置有测量基准块(331)，该测量基准块(331)通过具有多个安装孔的弹性片(332)而弹性连接于所述机架(301)。...

【技术特征摘要】
1.测量装置，其特征在于，该测量装置包括：夹持机构(200)，该夹持机构用于可释放地将待检测参数所涉及的至少一个基础件夹持于测量位置，所述夹持机构(200)为包括多个卡爪(201)的提升机构，所述提升机构包括连接部(202)和水平部(203)，该连接部(202)可竖直滑动地连接于所述中心轴(100)，该水平部沿径向向外延伸并可水平滑动地连接有所述多个卡爪(201)；中心轴(100)，该中心轴(100)的一端用于同轴地顶接作为所述基础件的装配轴(10)；测量机构(300)，该测量机构独立于所述夹持机构并用于对位于所述测量位置的基础件测量所述待检测参数，所述测量机构(300)包括机架(301)和感测装置，该机架(301)固定安装于所述中心轴(100)，该感测装置安装于所述机架并包括：定位爪(302)，该定位爪(302)连接有弹性变形件，该定位爪(302)具有初始位置和用于对处于所述测量位置的基础件进行测量的检测位置；联动机构，该联动机构与所述定位爪(302)联动地连接；和传感器(303)，该传感器用于检测所述联动机构的动作和/或位移；其中，所述机架(301)的下端设置有测量基准块(331)，该测量基准块(331)通过具有多个安装孔的弹性片(332)而弹性连接于所述机架(301)。2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述机架(301)与所述测量基准块(331)之间设置有调节垫片(333)。3.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述水平部(203)与每个卡爪(201)之间设置有偏压件(204)，每个偏压件(204)对对应的卡爪(201)施加径向向内的偏压力，以使每个卡爪(201)在沿所述中心轴(100)的轴向方向移动时与所述中心轴(100)的外周面保持接触。4.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述中心轴(100)的外周面上设置有凹槽(101)，该凹槽(101)包括径向尺寸逐渐缩小的锥形段和在下方与该锥形段连接的圆柱段；每个所述卡爪(201)设置有朝向所述中心轴(100)突出的突起部(205)，该突起部(205)在所述偏压件(204)的作用下与所述中心轴(100)的外周面总是保持接触，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树林，
申请(专利权)人：南京泰普森自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32