一种螺纹紧固件的安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺纹紧固件的安装结构，包括面壳、线路板和中壳，所述线路板设置在所述面壳上，所述中壳设置在所述线路板上，所述中壳上设有凹形沉台，所述线路板上设有避让所述凹形沉台的避让通孔，所述凹形沉台穿过所述避让通孔设置在所述面壳上，所述凹形沉台上设有螺纹紧固件，所述螺纹紧固件连接所述中壳、面壳，所述螺纹紧固件的螺帽位于所述凹形沉台之内并低于所述中壳的顶面。本实用新型专利技术的有益效果是:可以合理利用线路板的厚度空间，将安装螺纹紧固件的凹形沉台嵌入到线路板的避让通孔内，进一步减少螺纹紧固件的安装厚度，有利于小型化设计。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹紧固件的安装结构
本技术涉及紧固件，尤其涉及一种螺纹紧固件的安装结构。
技术介绍
目前人们对机器的外观要求越来越高，机器的厚度越来越薄，普通的螺丝（又称螺纹紧固件）处位置结构对当前机器厚度要求，已有影响，普通的螺丝处位置结构，螺丝把中壳、PCBA、面壳锁在一起，如图1；当前外观厚度要求，螺丝对机器厚度影响，如图2；通过两个图的对比，因螺丝尺寸占用一定的尺寸空间，当机器对厚度尺寸有要求时，螺丝与外壳干涉，影响机器的外观要求；因此，普通的螺丝结构很难满足对厚度有要求机器的外观尺寸需求。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种螺纹紧固件的安装结构。本技术提供了一种螺纹紧固件的安装结构，包括面壳、线路板和中壳，所述线路板设置在所述面壳上，所述中壳设置在所述线路板上，所述中壳上设有凹形沉台，所述线路板上设有避让所述凹形沉台的避让通孔，所述凹形沉台穿过所述避让通孔设置在所述面壳上，所述凹形沉台上设有螺纹紧固件，所述螺纹紧固件连接所述中壳、面壳，所述螺纹紧固件的螺帽位于所述凹形沉台之内并低于所述中壳的顶面。作为本技术的进一步改进，所述避让通孔为跑道形。作为本技术的进一步改进，所述面壳上设有支撑柱，所述线路板架设在所述支撑柱上。作为本技术的进一步改进，所述支撑柱上设有与所述螺纹紧固件配合的螺纹孔。作为本技术的进一步改进，所述支撑柱上设有与所述螺纹紧固件配合的螺母。作为本技术的进一步改进，所述避让通孔的一侧或者两侧设有调节孔。作为本技术的进一步改进，所述避让通孔为偏心孔。作为本技术的进一步改进，所述避让通孔位于所述线路板的边缘，所述避让通孔为避让缺口。作为本技术的进一步改进，所述面壳连接有外壳，所述外壳设置在所述中壳上。作为本技术的进一步改进，所述面壳上设有加强筋，所述线路板架设在所述加强筋上。本技术的有益效果是：通过上述方案，可以合理利用线路板的厚度空间，将安装螺纹紧固件的凹形沉台嵌入到线路板的避让通孔内，进一步减少螺纹紧固件的安装厚度，有利于小型化设计。附图说明图1是现有技术中螺纹紧固件的示意图。图2是现有技术中螺纹紧固件的示意图。图3是本技术一种螺纹紧固件的安装结构的结构示意图。图4是本技术一种螺纹紧固件的安装结构的跑道形的避让通孔的示意图。图5是本技术一种螺纹紧固件的安装结构的跑道形的避让通孔的装配示意图。图6是本技术一种螺纹紧固件的安装结构的避让通孔的示意图。图7是本技术一种螺纹紧固件的安装结构的避让通孔的装配示意图。图8是本技术一种螺纹紧固件的安装结构的避让通孔为偏心孔的示意图。图9是本技术一种螺纹紧固件的安装结构的避让通孔为偏心孔的装配示意图。图10是本技术一种螺纹紧固件的安装结构的避让通孔的示意图。图11是本技术一种螺纹紧固件的安装结构的避让通孔的装配示意图。图12是本技术一种螺纹紧固件的安装结构的避让缺口的示意图。图13是本技术一种螺纹紧固件的安装结构的避让缺口的装配示意图。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。如图3至图13所示，一种螺纹紧固件的安装结构，包括面壳1、线路板（又称PCBA）2和中壳3，所述面壳1连接有外壳4，所述外壳4设置在所述中壳3上，所述线路板2设置在所述面壳1上，所述中壳3设置在所述线路板2上，所述中壳3上设有凹形沉台31，所述线路板2上设有避让所述凹形沉台31的避让通孔21，所述凹形沉台31穿过所述避让通孔21设置在所述面壳1上，所述凹形沉台31上设有螺纹紧固件6（又称螺丝），所述螺纹紧固件6连接所述中壳3、面壳1，所述螺纹紧固件6的螺帽位于所述凹形沉台31之内并低于所述中壳3的顶面，通过加大避让通孔21上的避让通孔21尺寸，让中壳3的凹形沉台31沉入线路板2的避让通孔21内，所述螺纹紧固件6的螺帽同时沉入中壳3、线路板2内，避免线路板2与外壳4干涉，结构简单，结构稳定，便于组装。如图4至图5所示，所述避让通孔21为跑道形。如图3至图13所示，所述面壳1上设有支撑柱11或者加强筋，所述线路板2架设在所述支撑柱11上，可通过支撑柱11支撑线路板2。如图3至图13所示，所述支撑柱上设有与所述螺纹紧固件配合的螺纹孔。如图3至图13所示，所述支撑柱上设有与所述螺纹紧固件配合的螺母。如图6至图7所示，所述避让通孔的两侧设有调节孔。如图10至图11所示，所述避让通孔的一侧设有调节孔。如图8至图9所示，所述避让通孔为偏心孔。如图12至图13所示，所述避让通孔位于所述线路板的边缘，所述避让通孔为避让缺口。本技术提供的一种螺纹紧固件的安装结构具有以下优点：1、不减少螺丝锁进螺母长度，锁紧机器的强度、配合强度没有减弱，保证了机器整体强度。2、减少螺丝空间尺寸，不更改螺丝的位置结构布局，满足结构强度，适用性高3、不增加物料结构的难度；不增加物料成本、组装成本、机器的结构难度；不增加机器的组装工艺的难度。4、结构简单、节省机器内部空间、结构稳定、机器强度高、便于组装，易满足外观设计要求。本技术提供的一种螺纹紧固件的安装结构，通过改善螺丝位置的空间结构，减小螺丝尺寸对外观尺寸的影响，可以应用在移动终端上，如功能手机、智能手机、平板电脑、移动笔记本、音乐播放器、音箱等电子类产品。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹紧固件的安装结构，其特征在于：包括面壳、线路板和中壳，所述线路板设置在所述面壳上，所述中壳设置在所述线路板上，所述中壳上设有凹形沉台，所述线路板上设有避让所述凹形沉台的避让通孔，所述凹形沉台穿过所述避让通孔设置在所述面壳上，所述凹形沉台上设有螺纹紧固件，所述螺纹紧固件连接所述中壳、面壳，所述螺纹紧固件的螺帽位于所述凹形沉台之内并低于所述中壳的顶面。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹紧固件的安装结构，其特征在于：包括面壳、线路板和中壳，所述线路板设置在所述面壳上，所述中壳设置在所述线路板上，所述中壳上设有凹形沉台，所述线路板上设有避让所述凹形沉台的避让通孔，所述凹形沉台穿过所述避让通孔设置在所述面壳上，所述凹形沉台上设有螺纹紧固件，所述螺纹紧固件连接所述中壳、面壳，所述螺纹紧固件的螺帽位于所述凹形沉台之内并低于所述中壳的顶面。2.根据权利要求1所述的螺纹紧固件的安装结构，其特征在于：所述避让通孔为跑道形。3.根据权利要求1所述的螺纹紧固件的安装结构，其特征在于：所述面壳上设有支撑柱，所述线路板架设在所述支撑柱上。4.根据权利要求3所述的螺纹紧固件的安装结构，其特征在于：所述支撑柱上设有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘要胜，吴大强，吴小强，黄元昊，
申请(专利权)人：北京海杭通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11