一种大型储油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型储油罐，包括储油罐本体，所述储油罐本体的底端设置有固定杆，且储油罐本体的顶端设置有加热室，所述储油罐本体的一侧设置有第一支架，且储油罐本体的一侧靠近第一支架顶端位置处设置有直流电机，所述储油罐本体的内部靠近第二支架顶端位置处设置有毛刷，所述固定杆的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端嵌入设置有伸缩杆，且支撑杆的外部套接有弹簧。本实用新型专利技术设置加热室，能便于使用者将加热室内的热量输送至储油罐本体内部进行使用，避免了储油罐本体内部的储存油结冰等问题，设置伸缩杆和弹簧，能使滑轮具有减震效果，避免了接触面不平整导致储油罐本体发生侧翻等危险，减少了意外情况的发生。

A large oil storage tank

The utility model discloses a large oil storage tank, including an oil storage tank body. The bottom end of the oil storage tank body is provided with a fixed rod, and a heating chamber is arranged at the top of the oil storage tank body. One side of the oil storage tank body is provided with a first bracket, and one side of the oil storage tank body is set with a straight line at the top of the first bracket. A brush is arranged at the top of the second bracket at the top of the oil storage tank body. The bottom end of the fixed rod is provided with a support bar, and the bottom end of the support rod is embedded with a telescopic rod, and the external sleeve of the support rod is connected with a spring. The heating room is provided by the utility model, which can facilitate the user to transport the heat of the heating room to the inner of the oil storage tank, avoid the problems of the storage of oil in the oil storage tank, and set the expansion rod and spring, which can make the pulley have the shock absorption effect, and avoid the unevenness of the contact surface leading to the side of the oil storage tank. Turn over the danger and reduce the occurrence of the accident.

【技术实现步骤摘要】
一种大型储油罐
本技术涉及大型储油罐
，具体为一种大型储油罐。
技术介绍
大型储油罐指的是容量为100立方米以上、由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成的储存原油或其他石油产品的大型容器，大型储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备，主要用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。但是目前市场上的大型储油罐结构复杂，且功能单一，没有设置加热室，不能便于使用者将加热室内的热量输送至储油罐本体内部进行使用，没有设置伸缩杆和弹簧，不能使滑轮具有减震效果，没有设置直流电机和毛刷，不能便于使用者对储油罐内壁进行清洁。
技术实现思路
本技术提供一种大型储油罐，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置加热室，不能便于使用者将加热室内的热量输送至储油罐本体内部进行使用，没有设置伸缩杆和弹簧，不能使滑轮具有减震效果，没有设置直流电机和毛刷，不能便于使用者对储油罐内壁进行清洁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型储油罐，包括储油罐本体，所述储油罐本体的底端设置有固定杆，且储油罐本体的顶端设置有加热室，所述储油罐本体的一侧设置有第一支架，且储油罐本体的一侧靠近第一支架顶端位置处设置有直流电机，所述储油罐本体的内部靠近直流电机一端位置处设置有转轴，且储油罐本体的内部靠近转轴外部位置处套接有轴套，所述储油罐本体的内部靠近轴套顶端位置处设置有第二支架，且储油罐本体的顶端靠近加热室一侧位置处设置有进油口，所述储油罐本体的内部靠近第二支架顶端位置处设置有毛刷，且储油罐本体的侧壁靠近转轴外部位置处套接有轴承，所述储油罐本体的底端靠近固定杆一侧位置处设置有出油口，所述第一支架的前表面设置有PLC控制器，所述加热室的内部设置有伺服电机，且加热室的内部靠近伺服电机一端位置处套接有扇叶，所述加热室的内部顶端靠近扇叶一侧位置处设置有加热器，所述固定杆的底端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端嵌入设置有伸缩杆，且支撑杆的外部套接有弹簧，所述伸缩杆的底端设置有滑轮，所述直流电机、伺服电机和加热器的输出端与PLC控制器上对应直流电机、伺服电机和加热器的输入端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热室与储油罐本体之间通过管道连接，管道为合金钢材质的构件。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑轮的数量为四个，且滑轮与伸缩杆之间通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述储油罐本体的外部涂有防火涂料，防火涂料与储油罐本体之间通过粘胶剂固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述储油罐本体的顶端靠近加热室后侧位置处设置有保护盖，保护盖与储油罐本体之间通过合页转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术设置加热室，能便于使用者将加热室内的热量输送至储油罐本体内部进行使用，避免了储油罐本体内部的储存油结冰等问题，从而为油量的正常使用带来了便捷。2、本技术设置伸缩杆和弹簧，能使滑轮具有减震效果，避免了接触面不平整导致储油罐本体发生侧翻等危险，减少了意外情况的发生，为储油罐本体的移动和维修都带来了便捷。3、本技术设置直流电机和毛刷，能便于使用者对储油罐内壁进行清洁，避免了人为清洁的繁琐性，同时提高了储油罐本体内部的清洁效率，为储油罐本体的二次使用带来了便捷。4、本技术设置轴套，可以便于使用者对第二支架和毛刷进行固定，由于轴套和第二支架通过螺栓固定连接，使用者通过调节螺栓的松紧程度可以对第二支架进行拆卸，为毛刷的更换带来了便捷。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的伸缩杆结构示意图；图中标号：1、PLC控制器；2、第一支架；3、直流电机；4、轴承；5、转轴；6、进油口；7、加热室；8、伺服电机；9、扇叶；10、加热器；11、轴套；12、第二支架；13、毛刷；14、出油口；15、固定杆；16、支撑杆；17、弹簧；18、伸缩杆；19、滑轮；20、储油罐本体。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种大型储油罐，包括储油罐本体20，储油罐本体20的底端设置有固定杆15，且储油罐本体20的顶端设置有加热室7，储油罐本体20的一侧设置有第一支架2，且储油罐本体20的一侧靠近第一支架2顶端位置处设置有直流电机3，储油罐本体20的内部靠近直流电机3一端位置处设置有转轴5，且储油罐本体20的内部靠近转轴5外部位置处套接有轴套11，储油罐本体20的内部靠近轴套11顶端位置处设置有第二支架12，且储油罐本体20的顶端靠近加热室7一侧位置处设置有进油口6，储油罐本体20的内部靠近第二支架12顶端位置处设置有毛刷13，且储油罐本体20的侧壁靠近转轴5外部位置处套接有轴承4，储油罐本体20的底端靠近固定杆15一侧位置处设置有出油口14，第一支架2的前表面设置有PLC控制器1，加热室7的内部设置有伺服电机8，且加热室7的内部靠近伺服电机8一端位置处套接有扇叶9，加热室7的内部顶端靠近扇叶9一侧位置处设置有加热器10，固定杆15的底端设置有支撑杆16，支撑杆16的底端嵌入设置有伸缩杆18，且支撑杆16的外部套接有弹簧17，伸缩杆18的底端设置有滑轮19，直流电机3、伺服电机8和加热器10的输出端与PLC控制器1上对应直流电机3、伺服电机8和加热器10的输入端电性连接。进一步的，加热室7与储油罐本体20之间通过管道连接，管道为合金钢材质的构件，便于使用者将加热室7内的热量通过管道输送至储油罐本体20内进行使用，滑轮19的数量为四个，且滑轮19与伸缩杆18之间通过螺栓固定连接，便于使用者移动储油罐本体20的位置，储油罐本体20的外部涂有防火涂料，防火涂料与储油罐本体20之间通过粘胶剂固定连接，减少了火灾对储油罐本体20的损害程度，储油罐本体20的顶端靠近加热室7后侧位置处设置有保护盖，保护盖与储油罐本体20之间通过合页转动连接，便于使用者通过打开保护盖对毛刷13进行固定和拆卸。本技术的工作原理及使用流程：储油罐本体20的顶端设置有加热室7，伺服电机8通电后带动扇叶9进行转动，将加热器10产生的热量通过管道输送至储油罐本体20内进行使用，设置加热室7，能避免储油罐本体20内部的储存油结冰等问题，从而为油量的正常使用带来了便捷，支撑杆16的底端嵌入设置有伸缩杆18，且支撑杆16的外部套接有弹簧17，设置伸缩杆18和弹簧17，能使滑轮19具有减震效果，避免了接触面不平整导致储油罐本体20发生侧翻等危险，减少了意外情况的发生，为储油罐本体20的移动和维修都带来了便捷，储油罐本体20的一侧靠近第一支架2顶端位置处设置有直流电机3，储油罐本体20的内部靠近第二支架12顶端位置处设置有毛刷13，直流电机3通电后带动转轴5进行转动，使用者由进油口6注入清洁液，此时毛刷13对储油罐本体20内壁起到清洁的作用，设置直流电机3和毛刷13，能便于使用者对储油罐本体20的内壁进行清洁，避免了人为清洁的繁琐性，同时提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型储油罐，包括储油罐本体(20)，其特征在于：所述储油罐本体(20)的底端设置有固定杆(15)，且储油罐本体(20)的顶端设置有加热室(7)，所述储油罐本体(20)的一侧设置有第一支架(2)，且储油罐本体(20)的一侧靠近第一支架(2)顶端位置处设置有直流电机(3)，所述储油罐本体(20)的内部靠近直流电机(3)一端位置处设置有转轴(5)，且储油罐本体(20)的内部靠近转轴(5)外部位置处套接有轴套(11)，所述储油罐本体(20)的内部靠近轴套(11)顶端位置处设置有第二支架(12)，且储油罐本体(20)的顶端靠近加热室(7)一侧位置处设置有进油口(6)，所述储油罐本体(20)的内部靠近第二支架(12)顶端位置处设置有毛刷(13)，且储油罐本体(20)的侧壁靠近转轴(5)外部位置处套接有轴承(4)，所述储油罐本体(20)的底端靠近固定杆(15)一侧位置处设置有出油口(14)，所述第一支架(2)的前表面设置有PLC控制器(1)，所述加热室(7)的内部设置有伺服电机(8)，且加热室(7)的内部靠近伺服电机(8)一端位置处套接有扇叶(9)，所述加热室(7)的内部顶端靠近扇叶(9)一侧位置处设置有加热器(10)，所述固定杆(15)的底端设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的底端嵌入设置有伸缩杆(18)，且支撑杆(16)的外部套接有弹簧(17)，所述伸缩杆(18)的底端设置有滑轮(19)，所述直流电机(3)、伺服电机(8)和加热器(10)的输出端与PLC控制器(1)上对应直流电机(3)、伺服电机(8)和加热器(10)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种大型储油罐，包括储油罐本体(20)，其特征在于：所述储油罐本体(20)的底端设置有固定杆(15)，且储油罐本体(20)的顶端设置有加热室(7)，所述储油罐本体(20)的一侧设置有第一支架(2)，且储油罐本体(20)的一侧靠近第一支架(2)顶端位置处设置有直流电机(3)，所述储油罐本体(20)的内部靠近直流电机(3)一端位置处设置有转轴(5)，且储油罐本体(20)的内部靠近转轴(5)外部位置处套接有轴套(11)，所述储油罐本体(20)的内部靠近轴套(11)顶端位置处设置有第二支架(12)，且储油罐本体(20)的顶端靠近加热室(7)一侧位置处设置有进油口(6)，所述储油罐本体(20)的内部靠近第二支架(12)顶端位置处设置有毛刷(13)，且储油罐本体(20)的侧壁靠近转轴(5)外部位置处套接有轴承(4)，所述储油罐本体(20)的底端靠近固定杆(15)一侧位置处设置有出油口(14)，所述第一支架(2)的前表面设置有PLC控制器(1)，所述加热室(7)的内部设置有伺服电机(8)，且加热室(7)的内部靠近伺服电机(8)一端位置处套接有扇叶(9)，所述加热室...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，朱天印，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川,51