一种水性醇酸树脂涂料的制备方法技术

技术编号:17932313 阅读:46 留言:0更新日期:2018-05-15 15:02
本发明专利技术公开了一种水性醇酸树脂涂料的制备方法,包括如下步骤:将水性醇酸树脂、水性氨基树脂、消泡剂、润湿剂搅拌均匀得到混合物料;将色母粒、蓖麻纤维、石棉纤维、粉煤灰、石英砂、氧化锌、水搅拌均匀,加入混合物料、聚乙二醇、2,4,6‑三(二甲氨基甲基)苯酚、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗菌剂、防霉剂继续搅拌得到水性醇酸树脂涂料。本发明专利技术提出的水性醇酸树脂涂料的制备方法,方法简单,所得涂料的涂层丰满度好,硬度高,韧性好,防水和耐划伤性能好,而且具有低VOC值、抗粘连的特点,同时成本低廉。

A preparation method for waterborne alkyd resin coatings

The invention discloses a preparation method of water alkyd resin coating, which comprises the following steps: mixing water based alkyd resin, water-based amino resin, defoamer and wetting agent to get mixed materials; mixing color masterbatch, Castor fiber, asbestos fiber, fly ash, quartz sand, Zinc Oxide and water to mix and mix. Materials, polyethylene glycol, 2,4,6 three (two methyaminomethyl) phenol, three hydroxymethyl propane three methacrylate, antibacterial agent and mildew inhibitor continue to be stirred to get waterborne alkyd resin coatings. The preparation method of the waterborne alkyd resin coating is simple. The coating has the advantages of good fullness, high hardness, good toughness, good waterproof and scratch resistance, low VOC value, anti adhesion, and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种水性醇酸树脂涂料的制备方法
本专利技术涉及涂料
,尤其涉及一种水性醇酸树脂涂料的制备方法。
技术介绍
目前传统的木门漆中多以溶剂醇酸树脂涂料为主。这种木器漆由于有机挥发物总量比较高,对环境污染比较大,影响人们的健康。特别是随着电脑的广泛使用,人们的生活方式逐渐变外户为室内为主后,更易造成严重的室内环境污染。目前的水性醇酸树脂涂料,虽然可实现低VOC排的优点,但韧性满足不了需求,遇水易发胀,导致涂膜脱落,亟待解决。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种水性醇酸树脂涂料的制备方法,方法简单,所得涂料的涂层丰满度好,硬度高,韧性好,防水和耐划伤性能好,而且具有低VOC值、抗粘连的特点,同时成本低廉。本专利技术提出的一种水性醇酸树脂涂料的制备方法,包括如下步骤:S1、将水性醇酸树脂、水性氨基树脂、消泡剂、润湿剂搅拌均匀得到混合物料;S2、将色母粒、蓖麻纤维、石棉纤维、粉煤灰、石英砂、氧化锌、水搅拌均匀,加入混合物料、聚乙二醇、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗菌剂、防霉剂继续搅拌得到水性醇酸树脂涂料。优选地,S1中,水性醇酸树脂、水性氨基树脂的重量比为80-120:60-70。优选地,S1中,水性醇酸树脂、消泡剂、润湿剂的重量比为80-120:4-8:3-6。优选地,消泡剂为硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油的一种或两种以上。优选地,润湿剂为乙醇、丙二醇、甘油、二甲基亚砜、聚氧乙烯烷基酚醚,聚氧乙烯脂肪醇醚,聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物的一种或两种以上。优选地,S1中,色母粒、蓖麻纤维、石棉纤维、粉煤灰、石英砂、氧化锌、水的重量比为8-16:10-16:10-20:10-16:12-20:4-8:120-240。优选地,S1中,混合物料、色母粒、聚乙二醇、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗菌剂、防霉剂的重量比为150-200:8-16:30-40:4-8:2-4:4-8:3-6。本专利技术采用水性醇酸树脂、水性氨基树脂以不同比例混配作为成膜物质,在成功实现降低产品成本的同时,还具有低VOC值、抗粘连的特点,涂层丰满度好,硬度高,韧性好,防水和耐划伤性能好;而2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚和三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯可有效控制水性氨基树脂与水性醇酸树脂的反应程度适中,交联产物的分子量适中,促进本专利技术在较高硬度的前提下,韧性也较好,即使在外力撞击下涂膜也不会开裂,韧性极好,固化成膜后力学性能优异。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种水性醇酸树脂涂料的制备方法,包括如下步骤:S1、将80kg水性醇酸树脂、70kg水性氨基树脂、4kg消泡剂、6kg润湿剂搅拌均匀得到混合物料;S2、将8kg色母粒、16kg蓖麻纤维、10kg石棉纤维、16kg粉煤灰、12kg石英砂、8kg氧化锌、120kg水搅拌均匀,加入200kg混合物料、30kg聚乙二醇、8kg2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、2kg三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、8kg抗菌剂、3kg防霉剂继续搅拌得到水性醇酸树脂涂料。实施例2一种水性醇酸树脂涂料的制备方法,包括如下步骤:S1、将120kg水性醇酸树脂、60kg水性氨基树脂、8kg消泡剂、3kg润湿剂搅拌均匀得到混合物料;S2、将16kg色母粒、10kg蓖麻纤维、20kg石棉纤维、10kg粉煤灰、20kg石英砂、4kg氧化锌、240kg水搅拌均匀,加入150kg混合物料、40kg聚乙二醇、4kg2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、4kg三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、4kg抗菌剂、6kg防霉剂继续搅拌得到水性醇酸树脂涂料。实施例3一种水性醇酸树脂涂料的制备方法,包括如下步骤:S1、将90kg水性醇酸树脂、68kg水性氨基树脂、5kg消泡剂、5kg润湿剂搅拌均匀得到混合物料;S2、将10kg色母粒、14kg蓖麻纤维、12kg石棉纤维、14kg粉煤灰、14kg石英砂、7kg氧化锌、160kg水搅拌均匀,加入180kg混合物料、32kg聚乙二醇、7kg2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、2.5kg三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、7kg抗菌剂、4kg防霉剂继续搅拌得到水性醇酸树脂涂料。实施例4一种水性醇酸树脂涂料的制备方法,包括如下步骤:S1、将110kg水性醇酸树脂、62kg水性氨基树脂、7kg消泡剂、4kg润湿剂搅拌均匀得到混合物料;S2、将14kg色母粒、12kg蓖麻纤维、18kg石棉纤维、12kg粉煤灰、18kg石英砂、5kg氧化锌、200kg水搅拌均匀,加入160kg混合物料、38kg聚乙二醇、5kg2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、3.5kg三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、5kg抗菌剂、5kg防霉剂继续搅拌得到水性醇酸树脂涂料。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水性醇酸树脂涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将水性醇酸树脂、水性氨基树脂、消泡剂、润湿剂搅拌均匀得到混合物料;S2、将色母粒、蓖麻纤维、石棉纤维、粉煤灰、石英砂、氧化锌、水搅拌均匀,加入混合物料、聚乙二醇、2,4,6‑三(二甲氨基甲基)苯酚、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗菌剂、防霉剂继续搅拌得到水性醇酸树脂涂料。

【技术特征摘要】
1.一种水性醇酸树脂涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将水性醇酸树脂、水性氨基树脂、消泡剂、润湿剂搅拌均匀得到混合物料;S2、将色母粒、蓖麻纤维、石棉纤维、粉煤灰、石英砂、氧化锌、水搅拌均匀,加入混合物料、聚乙二醇、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、抗菌剂、防霉剂继续搅拌得到水性醇酸树脂涂料。2.根据权利要求1所述水性醇酸树脂涂料的制备方法,其特征在于,S1中,水性醇酸树脂、水性氨基树脂的重量比为80-120:60-70。3.根据权利要求1或2所述水性醇酸树脂涂料的制备方法,其特征在于,S1中,水性醇酸树脂、消泡剂、润湿剂的重量比为80-120:4-8:3-6。4.根据权利要求1或2所述水性醇酸树脂涂料的制备方法,其特征在于,消泡剂为硅油、聚醚类、高级醇、...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁中领
申请(专利权)人:合肥林邦门业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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