一种混凝土砂浆专用减缩剂制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土砂浆专用减缩剂，属于建筑材料助剂技术领域。本发明专利技术研制的混凝土砂浆专用减缩剂是由变性淀粉乳液、轻骨料、N,N‑二甲基环己胺、碳酸氢钙、减水剂、消泡剂和引气剂组成，其中变性淀粉乳液是由辛烯基琥珀酸变性淀粉和水搅拌混合后，再加入油液，继续搅拌混合，并高速分散，再经高压均质后得到，配置时，先将变性淀粉乳液、轻骨料、N,N‑二甲基环己胺和碳酸氢钙搅拌混合后，再加入减水剂、消泡剂和引气剂，继续搅拌混合，出料，灌装，即得混凝土砂浆专用减缩剂。本发明专利技术所得混凝土减缩剂具有优异的减缩性能。

A special shrinkage reducing agent for concrete mortar

The invention discloses a special shrinkage reducing agent for concrete mortar, which belongs to the technical field of building materials auxiliaries. The special shrinkage reducing agent for concrete mortar developed by the invention is made up of modified starch emulsion, light aggregate, N, N two methyl cyclohexamine, calcium bicarbonate, water reducing agent, defoaming agent and air entraining agent, in which the modified starch emulsion is mixed with octyl succinic starch and water, and then is added to the oil and continues mixing and mixing. After high velocity dispersion and then high pressure homogenization, the modified starch emulsion, light aggregate, N, N two methyl cyclohexamine and calcium bicarbonate are mixed, then water reducing agent, defoaming agent and air entraining agent are added, and mixing, discharging and filling, that is, the special shrinkage reducing agent for concrete mortar is obtained. The concrete shrinkage reducing agent obtained by the invention has excellent reduction performance.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂浆专用减缩剂
本专利技术公开了一种混凝土砂浆专用减缩剂，属于建筑材料助剂

技术介绍
泡沫混凝土因具有轻质、保温隔热、防火、抗震、隔音等多种功能而备受青睐，年产量接近1.7×107m3。但高气孔率、高胶凝材料含量和骨料缺乏等因素，导致泡沫混凝土在干燥环境中失水快，干缩大，并且高胶凝材料含量造成较大的化学收缩，促使泡沫混凝土表现出较大的自收缩。显著的干缩和自收缩在缺乏骨料的限制下，宏观上表现出较大的体积变形。当变形受到约束时，易开裂。开裂会使其热工、力学等性能劣化，影响后续使用。目前，控制泡沫混凝土收缩的手段主要有掺加纤维、掺加膨胀组分、降低水胶比、添加矿物掺合料等。但是，掺加纤维和膨胀组分只是限制或补偿水泥石的收缩，降低水胶比和添加矿物掺合料也难以避免水分耗散，也难以有效控制收缩。减缩剂通过降低水泥石孔溶液表面张力，减小毛细孔失水应力，降低干缩值和自收缩值，并且SRA使水泥石在早期有一定的膨胀能力，有利于改善自收缩。目前，SRA在泡沫混凝土中的应用，还鲜有报道，但是，目前传统的混凝土还存在收缩性能不佳的问题，因此还需对其进行研究，旨在探究一种有效改善泡沫混凝土收缩的方法，为混凝土的实际工程应用提供帮助。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是：针对传统的混凝土减缩性能不佳的问题，提供了一种混凝土砂浆专用减缩剂。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种混凝土砂浆专用减缩剂，是由以下重量份数的原料组成：变性淀粉乳液80～100份轻骨料10～20份N,N-二甲基环己胺4～6份碳酸氢钙3～5份减水剂1～3份消泡剂1～3份引气剂1～3份所述混凝土砂浆专用减缩剂配置过程为：（1）按原料组成称量各组分；（2）将辛烯基琥珀酸变性淀粉和水按质量比为1：40～1：50搅拌混合，再加入水质量0.1～0.2倍的油液，搅拌混合后，高速分散，再经高压均质，得变性淀粉乳液；（3）将变性淀粉乳液、轻骨料、N,N-二甲基环己胺和碳酸氢钙搅拌混合后，再加入减水剂、消泡剂和引气剂，继续搅拌混合，出料，灌装，即得混凝土砂浆专用减缩剂。所述轻骨料为壳聚糖、聚乙烯醇、谷朊粉、酪素、琼脂、卡拉胶、桃胶或海藻酸钠中的任意一种。所述减水剂为木质素磺酸盐、聚羧酸减水剂、萘磺酸盐减水剂、脂肪酸系高效减水剂或氨基磺酸盐系高效减水剂中的任意一种。所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷中的任意一种。所述引气剂为烷基苯磺酸钠、脂肪醇磺酸钠或松香甘油酯中的任意一种。所述油液为液体石蜡、蓖麻油、亚麻籽油、葵花籽油或大豆油中的任意一种。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术技术方案通过添加变性淀粉乳液，将产品应用于混凝土体系中后，在水泥混凝土搅拌过程中，乳液颗粒可均匀分布在水泥浆中，并随着水泥水化的进行，不断沉积在水泥凝胶体的表面，随着水泥水化的进行，水分不断减少，乳液颗粒逐渐被限制在混凝土毛细孔中，并絮凝在一起，在水泥凝胶的表面形成密封层，该密封层也黏结了骨料的表面和未水化水泥颗粒的表面，最终，乳液颗粒之间的水分逐渐倍吸收到水化产生的化学结合水中，使乳液颗粒完全融合在一起，形成连续的结构网，一方面，将水泥水化产物连接在一起，提高混凝土产品力学性能，另一方面，可作为支撑和连接结构，有效避免混凝土在整个水化过程中的收缩，再者，变性淀粉也具有良好的吸水保水性能，可协同轻骨料一起有效补偿水泥水化过程中水分的消耗而引起的收缩，再者，变性淀粉具有良好的乳化和表面活性，可有效降低混凝土体系的液体表面张力，进而减小水泥基混凝土的收缩；（2）本专利技术技术方案通过添加N,N-二甲基环己胺和碳酸氢钙，在使用过程中，碳酸氢钙在水泥水化放热条件下发生缓慢分解，并产生二氧化碳和碳酸钙，在二氧化碳未产生之前，少量质子化的N,N-二甲基环己胺由于静电作用可插入变性淀粉分子的亲水头基之间，产生较强的协同作用，起到良好的乳化作用，在二氧化碳产生以后，大部分N,N-二甲基环己胺与二氧化碳反应而质子化，从油相转移至水相中，使水相离子强度剧增，从而使乳液颗粒因带有相同电荷而相互排斥，并良好分散于混凝土体系中，从而进一步提高产品对混凝土的减缩效果。具体实施方式按质量比为1：10～1：12将玉米淀粉和水混合倒入烧杯中，并将烧杯转入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为55～65℃，转速为800～1200r/min条件下，恒温搅拌混合2～4h，得淀粉浆液；将辛烯基琥珀酸酐和无水乙醇按质量比为1：8～1：10搅拌混合，得酸酐稀释液；按质量比为1：20～1：25称取淀粉浆液和酸酐稀释液，先将淀粉浆液倒入反应釜中，再将酸酐稀释液通过滴液漏斗滴加至反应釜中，控制酸酐稀释液滴加速率为8～10mL/min，待酸酐稀释液滴加完毕，用三乙醇胺调节反应釜中pH至8.6～9.0，继续恒温搅拌反应3～5h后，用盐酸调节反应釜中pH至中性，再将反应釜中物料转入旋转蒸发仪，于温度为75～80℃，压力为600～800kPa条件下，旋蒸浓缩3～5h，出料，得浓缩液，并将所得浓缩液转入烘箱中，于温度为105～110℃条件下干燥至恒重，得干燥料，再将所得干燥料粉碎，过200～300目筛，得辛烯基琥珀酸变性淀粉；将所得辛烯基琥珀酸变性淀粉和水按质量比为1：40～1：50倒入混料机中，以600～800r/min转速搅拌混合45～60min后，再向混料机中加入水质量0.1～0.2倍的油液，继续以600～800r/min转速搅拌混合20～30min，得混合液，再将所得混合液用高速分散器，以转速为18000～20000r/min条件下，高速分散30～45min，得分散液，再将所得分散液转入高压均质机中，经高压均质，出料，得变性淀粉乳液；按重量份数计，依次取80～100份变性淀粉乳液，10～20份轻骨料，4～6份N,N-二甲基环己胺，3～5份碳酸氢钙，1～3份减水剂，1～3份消泡剂，1～3份引气剂，先将变性淀粉乳液、轻骨料、N,N-二甲基环己胺和碳酸氢钙于室温条件下，用搅拌器以400～600r/min转速搅拌混合1～3h，再加入减水剂、消泡剂和引气剂，继续搅拌混合1～3h，出料，灌装，即得混凝土砂浆专用减缩剂。所述轻骨料为壳聚糖、聚乙烯醇、谷朊粉、酪素、琼脂、卡拉胶、桃胶或海藻酸钠中的任意一种。所述减水剂为木质素磺酸盐、聚羧酸减水剂、萘磺酸盐减水剂、脂肪酸系高效减水剂或氨基磺酸盐系高效减水剂中的任意一种。所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷中的任意一种。所述引气剂为烷基苯磺酸钠、脂肪醇磺酸钠或松香甘油酯中的任意一种。所述油液为液体石蜡、蓖麻油、亚麻籽油、葵花籽油或大豆油中的任意一种。实例1按质量比为1：12将玉米淀粉和水混合倒入烧杯中，并将烧杯转入数显测速恒温磁力搅拌器，于温度为65℃，转速为1200r/min条件下，恒温搅拌混合4h，得淀粉浆液；将辛烯基琥珀酸酐和无水乙醇按质量比为1：10搅拌混合，得酸酐稀释液；按质量比为1：25称取淀粉浆液和酸酐稀释液，先将淀粉浆液倒入反应釜中，再将酸酐稀释液通过滴液漏斗滴加至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土砂浆专用减缩剂，其特征在于：是由以下重量份数的原料组成：变性淀粉乳液        80～100份轻骨料              10～20份N,N‑二甲基环己胺    4～6份碳酸氢钙            3～5份减水剂              1～3份消泡剂              1～3份引气剂              1～3份所述混凝土砂浆专用减缩剂配置过程为：（1）按原料组成称量各组分；（2）将辛烯基琥珀酸变性淀粉和水按质量比为1：40～1：50搅拌混合，再加入水质量0.1～0.2倍的油液，搅拌混合后，高速分散，再经高压均质，得变性淀粉乳液；（3）将变性淀粉乳液、轻骨料、N,N‑二甲基环己胺和碳酸氢钙搅拌混合后，再加入减水剂、消泡剂和引气剂，继续搅拌混合，出料，灌装，即得混凝土砂浆专用减缩剂。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂浆专用减缩剂，其特征在于：是由以下重量份数的原料组成：变性淀粉乳液80～100份轻骨料10～20份N,N-二甲基环己胺4～6份碳酸氢钙3～5份减水剂1～3份消泡剂1～3份引气剂1～3份所述混凝土砂浆专用减缩剂配置过程为：（1）按原料组成称量各组分；（2）将辛烯基琥珀酸变性淀粉和水按质量比为1：40～1：50搅拌混合，再加入水质量0.1～0.2倍的油液，搅拌混合后，高速分散，再经高压均质，得变性淀粉乳液；（3）将变性淀粉乳液、轻骨料、N,N-二甲基环己胺和碳酸氢钙搅拌混合后，再加入减水剂、消泡剂和引气剂，继续搅拌混合，出料，灌装，即得混凝土砂浆专用减缩剂。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆专用减缩剂，其特征在于：所述轻骨料为壳聚糖、聚乙烯醇、谷朊粉、酪素、琼脂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙国华，许玉，张淼，
申请(专利权)人：胡果青，
类型：发明
国别省市：江苏,32