预制板浇注用成型模安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制板浇注用成型模安装结构，主要设计要点是，包括预制板，预制板上开设有预留孔，所述预制板的上表面设置有孔径大于预留孔的管状成型模，成型模与预留孔对齐，所述成型模中部设置有连接杆，连接杆的下端固定有下挂组件，下挂组件包括可转动的伸臂，伸臂展开用于抵在预制板的下表面，连接杆的上端穿设有上挂板，上挂板搭在成型模的上端并在连接杆的上端螺纹配合螺母用于挤压上挂板。本实用新型专利技术浇注用的成型模可重复利用。

Installation structure of molding die for precast slab casting

The utility model relates to a forming mold installation structure for precast plate casting. The main design points are that the prefabricated plate is provided with a prefabricated plate, and the upper surface of the prefabricated plate is provided with a tubular molding die with an aperture larger than the reserved hole, and the molding die is aligned with the reserved hole, and the middle part of the molding die is connected with a connecting rod. The lower end of the connecting rod is fixed with a hanging assembly, which includes a rotatable extension arm, and the arm is extended to the lower surface of the prefabricated plate. The upper end of the connecting rod is provided with a hanging plate. The upper hanging board is mounted on the upper end of the molding mold and is used to squeeze the hanging plate on the upper end of the connecting rod with the screw nut. The molding die for the casting of the utility model can be reused.

【技术实现步骤摘要】
预制板浇注用成型模安装结构
本技术涉及一种建筑施工领域，特别涉及一种预制板浇注用成型模安装结构。
技术介绍
预制板在现代房屋建造过程中使用比较广泛，预制板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线，预制板整体性好，刚度大，可节省模板，预制板跨度一般为4～6m，最大跨度可达9m。在预制板生产过程中留有预留孔，方便房屋后期的管道安装，工作人员在预制板的上表面浇注混凝土形成叠合层的过程中，使用PVC橡胶管插入到预留孔内，PVC橡胶管的另一端与叠合层的高度相等。但是这样的安装结构使浇注完混凝土后使用的PVC橡胶管固定在混凝土内，不容易拔出，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制板浇注用成型模安装结构，其具有可重复利用的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预制板浇注用成型模安装结构，包括预制板，预制板上开设有预留孔，所述预制板的上表面设置有孔径大于预留孔的管状成型模，成型模与预留孔对齐，所述成型模中部设置有连接杆，连接杆的下端固定有下挂组件，下挂组件包括可转动的伸臂，伸臂展开用于抵在预制板的下表面，连接杆的上端穿设有上挂板，上挂板搭在成型模的上端并在连接杆的上端螺纹配合螺母用于挤压上挂板。通过采用上述技术方案，使用时，工作人员把成型模与预留孔对齐后，把带有连接杆的下挂组件从预留孔内向下伸到预制板下部，下挂组件中的伸臂展开，工作人员向上拉连接杆，使下挂组件抵在预制板的下表面，连接杆的上部穿设到上挂板内，上挂板搭到成型模的上端，用螺母挤压上挂板使成型模固定在预制板的上表面，拆卸时，工作人员取下螺母，拉出成型模，从而使成型模可重复利用。本技术进一步设置为：所述成型模上铰接有卡子，连接杆包括棱柱部，卡子的自由端用于卡住棱柱部的棱面。通过采用上述技术方案，工作人员在安装螺母的过程中，卡子的自由端向连接杆靠近，并卡在棱柱部的侧壁，这样工作人员旋转螺母，可防止与螺母连接的连接杆不会发生转动，从而方便工作人员安装。本技术进一步设置为：所述棱柱部的为四棱柱。通过采用上述技术方案，棱柱部为四棱柱时，四棱柱为最小的偶数边多棱柱，卡子与四棱柱配合，使卡子定位比较牢固，承载力比较大。本技术进一步设置为：所述伸臂的自由端设置有螺栓，螺柱与伸臂螺纹连接，螺栓的小端用于抵在预制板的下表面。通过采用上述技术方案，螺栓在伸臂上旋转可调节螺栓小端距离伸臂的长度，从而在螺栓抵在下表面的距离可以调整，同时螺栓抵在预制板的下表面避免伸臂与限制板之间磨损。本技术进一步设置为：所述伸臂展开与连接杆垂直，螺栓垂直于预制板。通过采用上述技术方案，螺栓伸臂张开成与连接杆为垂直状态，这样的伸臂长度最短，工作人员在向下伸连接杆时，满足伸臂展开时，向下运动的距离最小，从而方便工作人员安装。本技术进一步设置为：所述伸臂可转动至与连接杆同向并在连接杆上开设有与螺栓配合的螺纹孔。通过采用上述技术方案，在不使用连接杆时，伸臂向连接杆方向旋转，使伸臂与连接杆的朝向相同，然后旋转螺栓使螺栓与螺纹孔配合，这样伸臂固定在与连接杆方向相同的位置处，防止伸臂转动，并且在存放过程中占用面积小，比较容易存放。本技术进一步设置为：所述成型模的上端安装有提手。通过采用上述技术方案，成型模使用后需要提出，这样工作人员握住提手比较方便拉出成型模。本技术进一步设置为：所述成型模的外壁涂有防粘材料。通过采用上述技术方案，成型模使用后需要提出，这样防粘材料可以避免成型模与混凝土之间的粘连，使成型模更容易脱模。本技术进一步设置为：所述成型模的外壁贴有塑料布。通过采用上述技术方案，成型模使用后需要提出，这样的塑料布可以避免成型模与混凝土之间的粘连，使成型模更容易脱模。综上所述，本技术具有以下有益效果：成型模安装时只要从预制板的上表面即可完成对成型模的安装，从而安装比较方便，同时成型模可以从混凝土中提出，使成型模可重复利用。附图说明图1是预制板浇注用成型模安装结构的立体图；图2是预制板浇注用成型模安装结构浇注后示意图；图3是为展示防转装置所做的省略预制板的预制板浇注用成型模安装结构的立体图；图4是连接杆与下挂组件连接状态示意图。图中，1、预制板；11、预留孔；2、混凝土层；3、连接杆；31、棱柱部；32、圆杆部；4、下挂组件；41、伸臂；42、底座；43、螺栓；5、上挂板；6、防转装置；61、限位板；62、铰接座；63、卡子；7、成型模；71、提手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1，一种预制板浇注用成型模安装结构，参考图1，包括固定在墙体顶部的预制板1，预制板1为板状混凝土预制件，预制板1水平放置，在预制板1上开设有预留孔11，用于房屋装修过程中安装水管等，方便从下层穿到上层，不必在安装时钻孔。参考图1和图2，预制板1在安装时需要地预制板1上表面以及预制板1的连接处浇注一层混凝土层2，从而浇注时，为防止浇注时混凝土流到预留孔11处，所以在预留孔11的上方放置有管状的成型模7，成型模7的直径大于预留孔11的直径，成型模7与预留孔11对齐，成型模7的上端焊接有提手71，用于提起成型模7，为防止成型模7在浇注过程中移动，所以在成型模7必须固定。在预制板1的下表面设置下挂组件4，成型模7的上端设置有上挂板5，在下挂组件4与上挂板5之间用连接杆3连接，连接杆3在成型模7的中部，使下挂组件4挤压在预制板1下表面，上挂板5挤压在成型模7上端，从而使成型模7的下端抵在预制板1的上表面，使成型模7固定。参考图1和图4，连接杆3由棱柱部31和圆杆部32组成，圆杆部32与棱柱部31均为杆状，棱柱部31为多棱柱体，棱边数为偶数，选为四棱柱，圆杆部32与棱柱部31的长度方向相同，圆杆部32在棱柱部31的端部一体设置而成。下挂组件4固定在棱柱部31远离圆柱部的一端，下挂组件4包括底座42和伸臂41，伸臂41有两个对称转动连接在底座42上，伸臂41可向上绕着与底座42的铰接轴转动成与连接杆3朝向相同，向下绕着与底座42的铰接轴转动成与连接杆3角度为90度，两个伸臂41展开的臂展大于预留孔11的直径，在伸臂41的自由端螺纹连接有螺栓43，螺栓43的小端竖直穿过伸臂41抵在预制板1的下表面，在伸臂41旋转成竖直状态时，在连接杆3上设置有与螺栓43配合的螺纹孔，螺栓43旋入螺纹孔使伸臂41固定在与连接杆3方向相同的位置。上挂板5的长度大于成型模7的直径，上挂板5的两端搭在成型模7的上端，并且连接杆3的圆杆部32穿过上挂板5，在圆杆部32螺纹连接有螺母，使螺母可使上挂板5与下挂组件4之间的距离减小，从而使上挂板5挤压成型模7的上端，使成型模7压在预制板1的上表面。工作人员在拧紧螺母的过程中为防止连接杆3转动，在成型模7的内侧安装有防转装置6，避免在安装时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制板浇注用成型模安装结构，包括预制板(1)，预制板(1)上开设有预留孔(11)，其特征在于：所述预制板(1)的上表面设置有孔径大于预留孔(11)的管状成型模(7)，成型模(7)与预留孔(11)对齐，所述成型模(7)中部设置有连接杆(3)，连接杆(3)的下端固定有下挂组件(4)，下挂组件(4)包括可转动的伸臂(41)，伸臂(41)展开用于抵在预制板(1)的下表面，连接杆(3)的上端穿设有上挂板(5)，上挂板(5)搭在成型模(7)的上端并在连接杆(3)的上端螺纹配合螺母用于挤压上挂板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种预制板浇注用成型模安装结构，包括预制板(1)，预制板(1)上开设有预留孔(11)，其特征在于：所述预制板(1)的上表面设置有孔径大于预留孔(11)的管状成型模(7)，成型模(7)与预留孔(11)对齐，所述成型模(7)中部设置有连接杆(3)，连接杆(3)的下端固定有下挂组件(4)，下挂组件(4)包括可转动的伸臂(41)，伸臂(41)展开用于抵在预制板(1)的下表面，连接杆(3)的上端穿设有上挂板(5)，上挂板(5)搭在成型模(7)的上端并在连接杆(3)的上端螺纹配合螺母用于挤压上挂板(5)。2.根据权利要求1所述的预制板浇注用成型模安装结构，其特征在于：所述成型模(7)上铰接有卡子(63)，连接杆(3)包括棱柱部(31)，卡子(63)的自由端用于卡住棱柱部(31)的棱面。3.根据权利要求2所述的预制板浇注用成型模安装结构，其特征在于：所述棱柱部(31)的为四棱柱。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘滨，陈君，董宇鹏，薛雷，孙凯，
申请(专利权)人：北京城建八建设发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11