一种金属丝调直切断机的调直筒结构制造技术

技术编号:17928119 阅读:37 留言:0更新日期:2018-05-15 12:30
本实用新型专利技术公开了一种金属丝调直切断机的调直筒结构,包括一个径向形成一对平面切口的筒架,且一对平面切口之间形成镂空部分,每个转轴部上均设有沿其轴向延伸,并与上述镂空部分相贯通的线孔,在上述镂空部分内设有至少两个,且平行两排设置的木质调直模具,每个木质调直模具的内侧表面上均设有线槽,每个木质调直模具的外侧表面的旁侧均设有一个固定架,在每个固定架上均螺纹旋接一个调节螺栓,且每个调节螺栓的端面均顶接至其对应的木质调直模具上,在每个木质调直模具上均贯穿一个限位螺栓,且限位螺栓螺纹旋接至其对应的固定架上。其解决了“提升金属丝调直切断机的调直筒结构合理化”的技术问题,上述一种调直筒能够避免金属丝表面被划伤。

A straightening tube structure of a wire straightening cutter

The utility model discloses a straightening tube structure of a wire straightening and cutting machine, including a cylindrical frame with a pair of plane cuts formed in a radial direction, and a hollow section between a pair of plane cuts, each of which is provided with an axial extension along the axis, and a line hole intersected with the hollow section, and is arranged in the hollow section. There are at least two, and parallel two rows of wooden straightening dies, each wooden straightening die has a cable slot on the inner surface of each wooden straightening mold. A fixed frame is provided on the side side of the outer surface of each wooden straightening mold, and a screw is whorled on each fixer, and the end face of each adjusting bolt is connected to the end. On the corresponding wooden straightening mould, a limit bolt is penetrated on each wooden straightening mould, and the thread of the limit bolt is connected to its corresponding fixed frame. It solves the technical problem of \raising the structure of the straightening cylinder of the wire straightening cutter,\ the straightening cylinder can avoid the scratch on the surface of the wire.

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝调直切断机的调直筒结构
本技术涉及一种金属丝调直切断机的部件结构,特别是一种金属丝调直切断机的调直筒结构。
技术介绍
金属丝调直切断机是一种用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋的机器,切断长度可根据客户要求定制。调直切断机广泛适用于不锈钢丝、冷拔丝、镀锌丝、铁丝、钢丝、铝丝、水抽线、钢筋等等。金属丝调直切断机由调直筒,牵行机构,切断机构,钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。其工作原理如下:由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。但是,现有金属丝调直切断机中调直筒的调直模具材质均为生铁,每个调直模具整体呈圆柱型,且在其径向上均形成一个供金属丝贯穿的通孔。结合上述结构的调直模具的调直筒在金属丝调直切断机上使用时,因调直模具的通孔内易存留及堆积毛刺及杂质,难以进行擦拭清理,同时生铁材质的高硬度特性,金属丝表面易出现划伤情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种结构更加合理的金属丝调直切断机的调直筒结构。为了实现上述目的,本技术所设计的一种金属丝调直切断机的调直筒结构,包括一个径向形成一对平面切口的筒架,且一对平面切口之间形成镂空部分,所述筒架的两侧端面上均设有向外延伸的转轴部,且两侧的转轴部与筒架三者的中轴线相重合,每个转轴部上均设有沿其轴向延伸,并与上述镂空部分相贯通的线孔,且每个线孔的孔轴线与转轴部的中轴线相重合,在上述镂空部分内设有至少两个,且平行两排设置的木质调直模具,两排所述木质调直模具分别位于筒架的中轴线的两侧,且沿着筒架的中轴线依次间隔排布,每个木质调直模具的内侧表面上均设有线槽,每个线槽均沿着筒架的中轴线延伸,且每个线槽的槽口的中心线与筒架的中轴线相重合,每个木质调直模具的外侧表面的旁侧均设有一个固定架,每个固定架均固定至其对应的平面切口上,在每个固定架上均螺纹旋接一个调节螺栓,且每个调节螺栓的端面均顶接至其对应的木质调直模具上,在每个木质调直模具上均贯穿一个限位螺栓,且限位螺栓螺纹旋接至其对应的固定架上。上述所提供一种调直筒结合至金属丝调直切断机上使用时,通过逐个调整调节螺栓从而确保每个木质调直模具上的线槽槽口的中心线均与筒架的中轴线相重合,然后待调直金属丝从筒架一侧的转轴部的线孔内穿入,依次穿过沿筒架的中轴线排设的每个木质调直模具的线槽,然后从筒架另一侧的转轴部的线孔内穿出,最后在牵引机构的牵引力作用下实现连续式输送,且在输送过程中通过调直筒的高速旋转对金属丝进行调直。因上述结构的木质调直模具的线槽相对容易擦拭清理,不易堆积毛刺及杂质,同时木质调直模具的硬度也相对较低,因此金属丝在穿过上述结构的木质调直模具时不宜被划伤,能够保证金属丝表面的完整度,从而提升加工质量。本技术得到的一种金属丝调直切断机的调直筒结构,其具备避免金属丝表面划伤,提升金属丝调直加工的质量,提升加工精度等一系列的优点。附图说明图1是实施例所提供一种金属丝调直切断机的调直筒结构的结构示意图。图中:筒架1、平面切口2、镂空部分3、转轴部4、线孔5、木质调直模具6、线槽7、固定架8、调节螺栓9、限位螺栓10。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示,本实施例所提供的一种金属丝调直切断机的调直筒结构,包括一个径向形成一对平面切口2的筒架1,且一对平面切口2之间形成镂空部分3,所述筒架1的两侧端面上均设有向外延伸的转轴部4,且两侧的转轴部4与筒架1三者的中轴线相重合,每个转轴部4上均设有沿其轴向延伸,并与上述镂空部分3相贯通的线孔5,且每个线孔5的孔轴线与转轴部4的中轴线相重合,在上述镂空部分3内设有六个且平行两排设置的木质调直模具6,两排所述木质调直模具6分别位于筒架1的中轴线的两侧,且沿着筒架1的中轴线依次间隔排布,每个木质调直模具6的内侧表面上均设有线槽7,每个线槽7均沿着筒架1的中轴线延伸,且每个线槽7的槽口的中心线与筒架1的中轴线相重合,每个木质调直模具6的外侧表面的旁侧均设有一个固定架8,每个固定架8均固定至其对应的平面切口2上,在每个固定架8上均螺纹旋接一个调节螺栓9,且每个调节螺栓9的端面均顶接至其对应的木质调直模具6上,在每个木质调直模具6上均贯穿一个限位螺栓10,且限位螺栓10螺纹旋接至其对应的固定架8上。上述所提供一种调直筒结合至金属丝调直切断机上使用时,通过逐个调整调节螺栓9从而确保每个木质调直模具6上的线槽7槽口的中心线均与筒架1的中轴线相重合,然后待调直金属丝从筒架1一侧的转轴部4的线孔5内穿入,依次穿过沿筒架1的中轴线排设的每个木质调直模具6的线槽7,然后从筒架1另一侧的转轴部4的线孔5内穿出,最后在牵引机构的牵引力作用下实现连续式输送,且在输送过程中通过调直筒的高速旋转对金属丝进行调直。因上述结构的木质调直模具6的线槽7相对容易擦拭清理,不易堆积毛刺及杂质,同时木质调直模具6的硬度也相对较低,因此金属丝在穿过上述结构的木质调直模具6时不宜被划伤,能够保证金属丝表面的完整度,从而提升加工质量。本文档来自技高网...
一种金属丝调直切断机的调直筒结构

【技术保护点】
一种金属丝调直切断机的调直筒结构,包括一个径向形成一对平面切口的筒架,且一对平面切口之间形成镂空部分,所述筒架的两侧端面上均设有向外延伸的转轴部,且两侧的转轴部与筒架三者的中轴线相重合,每个转轴部上均设有沿其轴向延伸,并与上述镂空部分相贯通的线孔,且每个线孔的孔轴线与转轴部的中轴线相重合,其特征是在上述镂空部分内设有至少两个,且平行两排设置的木质调直模具,两排所述木质调直模具分别位于筒架的中轴线的两侧,且沿着筒架的中轴线依次间隔排布,每个木质调直模具的内侧表面上均设有线槽,每个线槽均沿着筒架的中轴线延伸,且每个线槽的槽口的中心线与筒架的中轴线相重合,每个木质调直模具的外侧表面的旁侧均设有一个固定架,每个固定架均固定至其对应的平面切口上,在每个固定架上均螺纹旋接一个调节螺栓,且每个调节螺栓的端面均顶接至其对应的木质调直模具上,在每个木质调直模具上均贯穿一个限位螺栓,且限位螺栓螺纹旋接至其对应的固定架上。

【技术特征摘要】
1.一种金属丝调直切断机的调直筒结构,包括一个径向形成一对平面切口的筒架,且一对平面切口之间形成镂空部分,所述筒架的两侧端面上均设有向外延伸的转轴部,且两侧的转轴部与筒架三者的中轴线相重合,每个转轴部上均设有沿其轴向延伸,并与上述镂空部分相贯通的线孔,且每个线孔的孔轴线与转轴部的中轴线相重合,其特征是在上述镂空部分内设有至少两个,且平行两排设置的木质调直模具,两排所述木质调直模具分别位于筒架的中轴线的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛俊璋
申请(专利权)人:宁波纬诚科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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