星盘筛制造技术

本实用新型专利技术公开了星盘筛。该星盘筛包括机架，机架包括第一支架、第二支架和第三支架，第三支架前侧下端活动连接送风组件，第一支架一侧固定有驱动组件，驱动组件驱动星盘轴组件，第三支架后侧连接滚筒组件，第二支架上侧连接上盖，第一支架固定有星盘轴组件，星盘轴组件包括多个星盘组件，星盘组件包括星盘主体及刮条拨片，星盘主体包括轴体以及多个拨爪，多个拨爪沿轴体的中间外壁均匀间隔设置，其中两个相邻的拨爪根部的轴体设有卡槽，刮条拨片的下端放置于卡槽内。本实用新型专利技术具有尺寸筛选和风选二次筛选工艺，筛选物为小块料、大块轻料、大块重料，方便资源再回收利用。

Star Screen

The utility model discloses a star tray screen. The disk screen includes a frame, a frame including a first bracket, a second bracket, and a third bracket, the front side of the third bracket is connected to the air supply component, the first side is fixed with a driving component, the driving component drives the star disk component, the third support rear side connecting roller assembly, the upper cover of the second support and the first bracket. A star disk module is fixed with a star disk module, which includes a number of disk components. The disk component includes a star disk body and a scraper dialing piece. The disk body consists of a shaft body and a plurality of paws. A number of paws are evenly spaced along the middle wall of the axis. The shaft body of the two adjacent claw roots has a groove and the lower end of the scraper dialing. Placed in the slot. The utility model has the two screening processes of size screening and air separation, and the screening material is small lump material, large lump light material and heavy lump material, which is convenient for resource recycling.

【技术实现步骤摘要】
星盘筛
本技术涉及垃圾筛分装置，特别涉及星盘筛。
技术介绍
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，垃圾本身是多种可再利用的物质的混合体，目前能源危机日益严重，垃圾分类处理及再利用愈发重要，垃圾分类中广泛采用星盘筛，现有星盘筛存在的问题如下：其一，仅采用星盘轴组件对物料进行尺寸筛分，筛分出小料和大料；其二，物料中的大尺寸轻料，如塑料，需要回收利用，混合于大尺寸料中，无法筛分。
技术实现思路
为了解决上述问题的一个或多个，本技术提供了星盘筛。根据本技术的一个方面，该星盘筛包括机架，机架包括第一支架、第二支架和第三支架，第一支架连接第二支架前侧，第三支架连接于第二支架下侧，第三支架前侧下端活动连接送风组件，第三支架后侧连接滚筒组件，第二支架上侧连接上盖，第一支架固定有星盘轴组件，第一支架一侧固定有驱动组件，驱动组件驱动星盘轴组件，星盘轴组件包括多个星盘组件，星盘组件包括星盘主体及刮条拨片，星盘主体包括轴体以及多个拨爪，多个拨爪沿轴体的中间外壁均匀间隔设置，其中两个相邻的拨爪根部的轴体设有卡槽，刮条拨片的下端放置于卡槽内，刮条拨片的上端与拨爪的端部侧壁可拆卸连接且刮条拨片的上端伸出拨爪的端部，刮条拨片与拨爪的一侧相贴合。该星盘筛的有益效果是：其一，二次筛选工序，设定星盘轴组件之间的尺寸，筛选出小尺寸物料；余料进入第二支架，送风组件提供风力，不同的风速对应不同的筛分重量，余料自重大于设定重量，直接落下，余料自重低于设定重量，该物料经风传送至滚筒组件上方，滚筒组件运转，将该料运走；其二，物料筛选尺寸更容易细分，设定星盘轴组件之间的不同尺寸，筛选出各级尺寸的物料，调整风速大小，能够筛分不同重量的物料；其三，筛选物更容易收集利用，微料进微料收集区，大块轻料进轻料区，大块重料进重料区，方便资源再利用，其四，该结构的星盘组件，由于设有刮条拨片且刮条拨片的长度长于拨爪的长度，即刮条拨片的上端伸出拨爪的端部，工作时，该刮条拨片可以刮拨到拨爪不能刮拨到的垃圾物料，而且刮条拨片的一端卡在卡槽里，一端固定在拨爪上且与拨爪贴合，这样就使得刮条拨片的连接更加牢固，不易发生晃动，且使用寿命能够有效延长，同时这种结构的刮条拨片更换也方便。在一些实施方式中，末端的星盘轴组件和送风组件之间还设有下料器，下料器包括本体，本体下端设有第一翻板，第一翻板连接第三支架，本体上端形成有第二翻板，第二翻板位于第一支架下侧。其有益效果是：下料器能够将余料输送至合适的风选位置，防止余料四散，能够获得更好的风选效果，第一翻板能够方便牢固的固定在第三支架，第二翻板能够将微料输送至微料区，避免微料和重料混合。在一些实施方式中，滚筒组件包括第二链轮，星盘轴组件包括第一链轮，第二链轮和第一链轮之间设有链条，滚筒组件还包括拨料辊和带座轴承，两盘带座轴承连接于拨料辊两端，带座轴承下端连接于第三支架。其有益效果是：星盘轴组件和滚筒组件链传动，星盘轴组件和滚筒组件共用一个电机，结构简单。在一些实施方式中，滚筒组件两侧下方设有防护器，防护器包括支架，支架固定于第三支架上，支架上侧固定有防护板。其有益效果是：防护器防止滚筒组件转动将轻料带入重料区，避免轻料和重料的混合，设置支架，安装方便，便于调节。在一些实施方式中，送风组件设有进风口和出风口，进风口截面尺寸大于出风口，进风口和出风口之间设有尺寸逐渐减小的中间端，出风口和第三支架之间设有铰链。其有益效果是：进风口尺寸大于出风口，能够将将风速变高，设置均匀变化的中间端，防止风速突然变化，损失风能，铰链能够调节送风组件和第三支架之间的相对角度，获得最优的风选效果。在一些实施方式中，拨爪为弯曲结构，拨爪向相同方向弯曲。其有益效果是：这种同向弯曲的拨爪在工作时能够有序地、有效地将垃圾物料刮拨到目标方向上，提高垃圾筛分的工作效率。在一些实施方式中，刮条拨片为弯曲结构，刮条拨片的弯曲方向与拨爪的弯曲方向相同。其有益效果是：这种结构的刮条拨片更有效地对垃圾物料进行刮拨。在一些实施方式中，轴体中间开设有通孔。其有益效果是：轴体中间开设通孔有利于将来星盘组件的使用，比如直接套到转动轴上便可使用。在一些实施方式中，通孔为方形孔，卡槽正对方形孔的其中一条边。其有益效果是：方形孔便于与对应的方轴进行套用，工艺简单，制备方便，卡槽正对方形孔的其中一条边可以方便组合各个星盘组件，可以使得多个星盘组件上的刮条拨片均能够按照相同方向弯曲间隔设置，由此提高筛分效率。在一些实施方式中，轴体的两端分别套有一隔圈。其有益效果是：在轴体的两端分别套隔圈，通过改变隔圈的的厚度可以调节星盘主体之间的间距，如此可以把星盘主体做成统一规格，从而节约星盘主体的开模及制造成本，同时，隔圈的增设可以增加轴体的耐磨性。此外，隔圈的增设可以帮星盘主体承担一定的受力，由此进一步延长星盘主体的使用寿命。附图说明图1为本技术一实施方式的星盘筛的主视示意图；图2为图1所示星盘筛的俯视示意图；图3为图1所示星盘筛的三维示意图；图4为图1所示星盘筛的局部示意图；图5为图1所示星盘组件的三维示意图；图6为图1所示星盘组件的主视示意图；图7为图1所示星盘组件的左视示意图；星盘轴组件01，星盘组件1，星盘主体101，拨爪1011，轴体1012，通孔1013，隔圈102，卡槽1014，刮条拨片103，第一链轮104，机架2，第一支架201，第二支架202，第三支架203，滚筒组件3，第二链轮301，带座轴承302，拨料辊303，送风组件4，进风口401，中间端402，出风口403，铰链404，下料器5，本体500，第一翻板501，第二翻板502，防护器6，支架601，防护板602，上盖7，链条8，驱动装置9。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至图7示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的星盘筛，该星盘筛包括机架2，机架2包括第一支架201、第二支架202和第三支架203，第一支架201连接第二支架202前侧，第三支架203连接于第二支架202下侧，第三支架203前侧下端活动连接送风组件4，第三支架203后侧连接滚筒组件3，第二支架202上侧连接上盖7，第一支架201固定有星盘轴组件01，第一支架201一侧固定有驱动组件9，驱动组件9驱动星盘轴组件01，星盘轴组件01包括多个星盘组件1，星盘组件1包括星盘主体101及刮条拨片103，星盘主体101包括轴体1012以及多个拨爪1011，多个拨爪1011沿轴体1012的中间外壁均匀间隔设置，其中两个相邻的拨爪1011根部的轴体1012设有卡槽1014，刮条拨片103的下端放置于卡槽1014内，刮条拨片103的上端与拨爪1011的端部侧壁可拆卸连接且刮条拨片103的上端伸出拨爪1011的端部，刮条拨片103与拨爪1011的一侧相贴合。该星盘筛的有益效果是：其一，二次筛选工序，设定星盘轴组件01之间的尺寸，筛选出小尺寸物料；余料进入第二支架202，送风组件4提供风力，不同的风速对应不同的筛分重量，余料自重大于设定重量，直接落下，余料自重低于设定重量，该物料经风传送至滚筒组件3上方，滚筒组件3运转，将该料运走；其二，物料筛选尺寸更容易细分，设定星盘轴组件01之间的不同尺寸，筛选出各级尺寸的物料，调整风速大小本文档来自技高网...

【技术保护点】
星盘筛，其特征在于，包括机架(2)，所述机架(2)包括第一支架(201)、第二支架(202)和第三支架(203)，所述第一支架(201)连接所述第二支架(202)前侧，所述第三支架(203)连接于所述第二支架(202)下侧，所述第三支架(203)前侧下端活动连接送风组件(4)，所述第三支架(203)后侧连接滚筒组件(3)，所述第二支架(202)上侧连接上盖(7)，所述第一支架(201)固定有星盘轴组件(01)，所述第一支架(201)一侧固定有驱动组件(9)，所述驱动组件(9)驱动所述星盘轴组件(01)，所述星盘轴组件(01)包括多个星盘组件(1)，所述星盘组件(1)包括星盘主体(101)及刮条拨片(103)，所述星盘主体(101)包括轴体(1012)以及多个拨爪(1011)，多个所述拨爪(1011)沿所述轴体(1012)的中间外壁均匀间隔设置，其中两个相邻的所述拨爪(1011)根部的所述轴体(1012)设有卡槽(1014)，所述刮条拨片(103)的下端放置于所述卡槽(1014)内，所述刮条拨片(103)的上端与所述拨爪(1011)的端部侧壁可拆卸连接且所述刮条拨片(103)的上端伸出所述拨爪(1011)的端部，所述刮条拨片(103)与所述拨爪(1011)的一侧相贴合。...

【技术特征摘要】
1.星盘筛，其特征在于，包括机架(2)，所述机架(2)包括第一支架(201)、第二支架(202)和第三支架(203)，所述第一支架(201)连接所述第二支架(202)前侧，所述第三支架(203)连接于所述第二支架(202)下侧，所述第三支架(203)前侧下端活动连接送风组件(4)，所述第三支架(203)后侧连接滚筒组件(3)，所述第二支架(202)上侧连接上盖(7)，所述第一支架(201)固定有星盘轴组件(01)，所述第一支架(201)一侧固定有驱动组件(9)，所述驱动组件(9)驱动所述星盘轴组件(01)，所述星盘轴组件(01)包括多个星盘组件(1)，所述星盘组件(1)包括星盘主体(101)及刮条拨片(103)，所述星盘主体(101)包括轴体(1012)以及多个拨爪(1011)，多个所述拨爪(1011)沿所述轴体(1012)的中间外壁均匀间隔设置，其中两个相邻的所述拨爪(1011)根部的所述轴体(1012)设有卡槽(1014)，所述刮条拨片(103)的下端放置于所述卡槽(1014)内，所述刮条拨片(103)的上端与所述拨爪(1011)的端部侧壁可拆卸连接且所述刮条拨片(103)的上端伸出所述拨爪(1011)的端部，所述刮条拨片(103)与所述拨爪(1011)的一侧相贴合。2.根据权利要求1所述的星盘筛，其特征在于，末端的所述星盘轴组件(01)和所述送风组件(4)之间还设有下料器(5)，所述下料器(5)包括本体(500)，所述本体(500)下端设有第一翻板(501)，所述第一翻板(501)连接所述第三支架(203)，所述本体(500)上端形成有第二翻板(502)，所述第二翻板(502)位于所述第一支架(201)下侧。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿海林，徐锡峰，袁东山，陈明，
申请(专利权)人：江苏科选环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32