铝制工件喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂装置的技术领域，特别是涉及一种铝制工件喷涂装置，其移动方便，保障了工作环境，同时可对喷涂后铝制工件进行烘干，功能更为全面；包括喷漆罐、输送管、喷枪和固定架，喷漆罐的内部设置有放置腔，喷漆罐的顶端和侧壁上分别设置有进料管和卸料管；还包括底板、四组支腿和四组滚轮；还包括工作箱，喷漆罐和工作箱均安装在底板上，工作箱的内部设置有工作腔，工作箱的侧壁上设置有第一取放口，第一取放口处设置有第一挡盖，固定架包括四组下连接板、四组螺纹管、四组螺纹杆、旋转控制电机、下转杆、托板、压板、上转杆和上连接板，上连接板底端设置有上放置槽，上放置槽内设置有上滚珠轴承和限位盘；还包括烘干箱和夹套。

Spraying device for aluminum workpiece

The utility model relates to the technical field of the spraying device, in particular to an aluminum workpiece spraying device, which is convenient to move, ensures the working environment, and can also dry the aluminum workpiece after spraying, and the function is more comprehensive, including the spray paint tank, the conveying pipe, the spray gun and the fixed frame, and the interior of the spray paint tank has a placement cavity. The top and side wall of the spray paint tank are provided with the feed pipe and the discharging pipe respectively. It also includes the floor, four sets of legs and four sets of roller. It also includes the working box, the spray paint tank and the work box are all installed on the floor, the inside of the work box is provided with a working chamber, the first drawing mouth is set on the side wall of the work box, and the first place is set at the opening. There are first gear covers, and the fixed frame includes four groups of lower connecting plates, four sets of thread tubes, four sets of threaded rods, rotating control motors, a lower lever, a bracket, a pressing plate, a press board, a upper connecting rod and an upper connecting plate. The upper end of the upper connecting plate is provided with a top placement slot, a ball bearing and a limit plate are set in the upper placement slot, and a drying box and a jacket are also included.

【技术实现步骤摘要】
铝制工件喷涂装置
本技术涉及喷涂装置的
，特别是涉及一种铝制工件喷涂装置。
技术介绍
众所周知，铝制工件喷涂装置是一种针对铝制工件加工后进行表面漆料喷涂的辅助装置，其在铝制工件的生产加工场所中得到广泛的使用；现有的铝制工件喷涂装置包括喷漆罐、输送管、喷枪和固定架，喷漆罐的内部设置有放置腔，喷漆罐的顶端和侧壁上分别设置有进料管和卸料管，输送管的输入端与喷漆罐连通，喷枪安装在输送管的输出端，并在输送管上设置有控制泵；这种铝制工件喷涂装置使用时将铝制工件固定在固定架上即可；其使用中发现，其移动非常不方便；并且其喷涂工作区域为敞开状态，导致工作区域环境较为恶劣；并且其功能较为单一。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种移动方便，保障了工作环境，同时可对喷涂后铝制工件进行烘干，功能更为全面的铝制工件喷涂装置。本技术的铝制工件喷涂装置，包括喷漆罐、输送管、喷枪和固定架，喷漆罐的内部设置有放置腔，喷漆罐的顶端和侧壁上分别设置有进料管和卸料管，输送管的输入端与喷漆罐连通，喷枪安装在输送管的输出端，并在输送管上设置有控制泵；还包括底板、四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；还包括工作箱，所述喷漆罐和工作箱均安装在底板上，所述工作箱的内部设置有工作腔，工作箱的侧壁上设置有第一取放口，并在第一取放口处设置有第一挡盖，所述固定架和喷枪均位于工作腔内，所述固定架包括四组下连接板、四组螺纹管、四组螺纹杆、旋转控制电机、下转杆、托板、压板、上转杆和上连接板，所述上连接板顶端与工作腔内顶壁连接，上连接板底端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承和限位盘，所述上转杆的顶端穿过上滚珠轴承并与限位盘连接，压板安装在上转杆的底端，四组下连接板底端均与工作腔内底壁连接，四组下连接板顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，所述四组螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与旋转控制电机底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，下转杆安装在旋转控制电机的顶部输出端，托板安装在下转杆的顶端，并且所述托板位于压板的下方；还包括烘干箱和夹套，所述烘干箱的内部设置有烘干腔，烘干箱的顶端设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有第二挡盖，所述夹套安装在烘干箱外壁上，并且夹套与烘干箱之间形成加热腔，夹套的侧壁上设置有进液管和出液管。本技术的铝制工件喷涂装置，还包括电机，所述电机安装在喷漆罐的上方，电机的底部输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于放置腔内。本技术的铝制工件喷涂装置，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组下侧板、四组限位板和四组连接弹簧，所述四组左侧板和四组右侧板顶端均与底板底端连接，左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接，所述下侧板中部设置有下通孔，所述支腿的顶端穿过所述下通孔与限位板底端连接，四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接。本技术的铝制工件喷涂装置，还包括四组左支板、四组右支板、四组上支板、四组左弹簧和四组右弹簧，每组左支板和每组右支板底端分别与一组下连接板顶端左侧和右侧连接，每组左支板和每组右支板顶端分别与一组上支板底端左侧和右侧连接，每组上支板中部均设置有上通孔，螺纹杆顶端穿过上通孔，每组左弹簧和每组右弹簧底端均与一组上支板顶端左侧和右侧连接，四组左弹簧和四组右弹簧顶端均与旋转控制电机底端接触。本技术的铝制工件喷涂装置，所述夹套的左侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与加热腔相通。本技术的铝制工件喷涂装置，还包括把手、转轴、带动轴、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和左密封圈均位于夹套的外部，所述带动轴、刷毛和右密封圈均位于加热腔内，并且左密封圈和右密封圈分别安装在透明挡板的左侧和右侧壁上，所述转轴的左端与把手连接，转轴的右端依次穿过左密封圈、透明挡板和右密封圈并伸入至加热腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过四组滚轮的设计达到方便移动的效果；通过工作箱的设计形成封闭工作区域，保障了工作环境和工作人员；通过烘干箱和夹套的设计在加热腔内放入热水可对烘干腔内的铝制工件进行烘干处理，功能更为全面。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的铝制工件喷涂装置，包括喷漆罐1、输送管2、喷枪3和固定架，喷漆罐的内部设置有放置腔，喷漆罐的顶端和侧壁上分别设置有进料管4和卸料管5，输送管的输入端与喷漆罐连通，喷枪安装在输送管的输出端，并在输送管上设置有控制泵；还包括底板6、四组支腿7和四组滚轮8，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；还包括工作箱9，喷漆罐和工作箱均安装在底板上，工作箱的内部设置有工作腔，工作箱的侧壁上设置有第一取放口，并在第一取放口处设置有第一挡盖10，固定架和喷枪均位于工作腔内，固定架包括四组下连接板11、四组螺纹管12、四组螺纹杆13、旋转控制电机14、下转杆15、托板16、压板17、上转杆18和上连接板19，上连接板顶端与工作腔内顶壁连接，上连接板底端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承20和限位盘21，上转杆的顶端穿过上滚珠轴承并与限位盘连接，压板安装在上转杆的底端，四组下连接板底端均与工作腔内底壁连接，四组下连接板顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，四组螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与旋转控制电机底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，下转杆安装在旋转控制电机的顶部输出端，托板安装在下转杆的顶端，并且托板位于压板的下方；还包括烘干箱22和夹套23，烘干箱的内部设置有烘干腔，烘干箱的顶端设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有第二挡盖24，夹套安装在烘干箱外壁上，并且夹套与烘干箱之间形成加热腔25，夹套的侧壁上设置有进液管和出液管26；通过上述设置，可以通过四组滚轮的设计达到方便移动的效果；通过工作箱的设计形成封闭工作区域，保障了工作环境和工作人员；通过烘干箱和夹套的设计在加热腔内放入热水可对烘干腔内的铝制工件进行烘干处理，功能更为全面。本技术的铝制工件喷涂装置，还包括电机27，电机安装在喷漆罐的上方，电机的底部输出端设置有传动轴28，并在传动轴上设置有搅拌叶29，搅拌叶位于放置腔内；可方便对喷漆料进行搅拌，提高使用可靠性。本技术的铝制工件喷涂装置，还包括四组左侧板30、四组右侧板、四组下侧板31、四组限位板32和四组连接弹簧33，四组左侧板和四组右侧板顶端均与底板底端连接，左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接，下侧板中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝制工件喷涂装置，包括喷漆罐、输送管、喷枪和固定架，喷漆罐的内部设置有放置腔，喷漆罐的顶端和侧壁上分别设置有进料管和卸料管，输送管的输入端与喷漆罐连通，喷枪安装在输送管的输出端，并在输送管上设置有控制泵；其特征在于，还包括底板、四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；还包括工作箱，所述喷漆罐和工作箱均安装在底板上，所述工作箱的内部设置有工作腔，工作箱的侧壁上设置有第一取放口，并在第一取放口处设置有第一挡盖，所述固定架和喷枪均位于工作腔内，所述固定架包括四组下连接板、四组螺纹管、四组螺纹杆、旋转控制电机、下转杆、托板、压板、上转杆和上连接板，所述上连接板顶端与工作腔内顶壁连接，上连接板底端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承和限位盘，所述上转杆的顶端穿过上滚珠轴承并与限位盘连接，压板安装在上转杆的底端，四组下连接板底端均与工作腔内底壁连接，四组下连接板顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，所述四组螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与旋转控制电机底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，下转杆安装在旋转控制电机的顶部输出端，托板安装在下转杆的顶端，并且所述托板位于压板的下方；还包括烘干箱和夹套，所述烘干箱的内部设置有烘干腔，烘干箱的顶端设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有第二挡盖，所述夹套安装在烘干箱外壁上，并且夹套与烘干箱之间形成加热腔，夹套的侧壁上设置有进液管和出液管。...

【技术特征摘要】
1.一种铝制工件喷涂装置，包括喷漆罐、输送管、喷枪和固定架，喷漆罐的内部设置有放置腔，喷漆罐的顶端和侧壁上分别设置有进料管和卸料管，输送管的输入端与喷漆罐连通，喷枪安装在输送管的输出端，并在输送管上设置有控制泵；其特征在于，还包括底板、四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；还包括工作箱，所述喷漆罐和工作箱均安装在底板上，所述工作箱的内部设置有工作腔，工作箱的侧壁上设置有第一取放口，并在第一取放口处设置有第一挡盖，所述固定架和喷枪均位于工作腔内，所述固定架包括四组下连接板、四组螺纹管、四组螺纹杆、旋转控制电机、下转杆、托板、压板、上转杆和上连接板，所述上连接板顶端与工作腔内顶壁连接，上连接板底端设置有上放置槽，并在上放置槽内设置有上滚珠轴承和限位盘，所述上转杆的顶端穿过上滚珠轴承并与限位盘连接，压板安装在上转杆的底端，四组下连接板底端均与工作腔内底壁连接，四组下连接板顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，所述四组螺纹管底端分别插入至四组下滚珠轴承内，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与旋转控制电机底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，下转杆安装在旋转控制电机的顶部输出端，托板安装在下转杆的顶端，并且所述托板位于压板的下方；还包括烘干箱和夹套，所述烘干箱的内部设置有烘干腔，烘干箱的顶端设置有第二取放口，并在第二取放口处设置有第二挡盖，所述夹套安装在烘干箱外壁上，并且夹套与烘干箱之间形成加热腔，夹套的侧壁上设置有进液管和出液管。2.如权利要求1所述的铝制工件喷涂装置，其特征在于，还包括电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文杰，吴进，刘树森，
申请(专利权)人：江苏康杰机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32