一种型材喷粉机以及喷粉生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型材喷粉机以及喷粉生产线，其中型材喷粉机由喷粉机构、喷粉工作台以及粉末回收机构组成。粉末回收机构包括回收仓、除尘风机、滤芯、回收管道。除尘风机固定在回收仓的上方，滤芯位于回收仓内，该滤芯连接至回收管道，回收仓的下方设有回收槽。喷粉工作台具有一喷粉仓，该喷粉仓的具有相互平行的喷粉壁和回收壁。喷枪从该喷粉壁伸入喷粉仓，回收仓经该回收壁与喷粉仓连通。没有附着在型材上的粉末涂料被吸入回收仓。细粉末向上移动进入滤芯，最终被回收管道收集。大颗粒粉末向下落至检修口内。多余粉末涂料得以回收，提高了粉末涂料的利用率，降低成本。本实用新型专利技术还涉及一种喷粉生产线。

A profile powder blower and powder injection production line

The utility model discloses a profile spraying machine and a powder injection production line, in which the powder spraying machine is composed of a powder spraying mechanism, a powder spraying table and a powder recovery mechanism. The powder recovery mechanism includes a recovery bin, a dust removal fan, a filter element and a recovery pipeline. The dust removal fan is fixed on the upper part of the recovery bin, and the filter element is located in the recovery bin. The filter element is connected to the recovery pipeline, and a recovery slot is arranged below the recovery bin. The powder spraying workbench has a powder storage bin, and the powder storage bin has a parallel powder spraying wall and a recycling wall. The spray gun extends from the powder wall into the powder storage bin, and the recovery bin is communicated with the powder storage bin through the recovery wall. No powder coating attached to the profile is sucked into the recovery bin. The fine powder moves upward into the filter element and is eventually collected by the recovery pipeline. The large particle powder falls down to the overhauling mouth. The surplus powder coating is recycled, which improves the utilization rate of powder coatings and reduces the cost. The utility model also relates to a powder injection production line.

【技术实现步骤摘要】
一种型材喷粉机以及喷粉生产线
本技术涉及一种型材涂装设备，尤其涉及一种型材喷粉机。本技术还涉及采用该型材喷粉机的喷粉生产线。
技术介绍
铝型材的喷粉工艺为：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷。粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，被吸到与其极性相反的型材上去。当粉末达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个型材获得一定厚度的粉末涂层。经熔融、固化等工序，型材表面形成坚硬的涂膜。铝型材的喷粉生产线参照201410104342.8等所述。为保证喷粉厚度达到要求，喷枪需要长时间工作，造成粉末涂料大量浪费，需要改进喷粉装置。
技术实现思路
本技术提出了一种型材喷粉机，设置粉末涂料的回收结构，提高粉末涂料的利用率，降低成本。本技术还公开了一种喷粉生产线。本技术的技术方案是这样实现的：一种型材喷粉机，由喷粉机构、喷粉工作台以及粉末回收机构组成，其特征在于，所述喷粉机构包括喷粉车、横向杆、纵向杆、法向杆以及喷枪，所述喷粉车设有第一驱动轮组，所述第一驱动轮组连接至所述纵向杆上，该纵向杆设有第二驱动轮组，该第二驱动轮组连接至所述法向杆，该法向杆设有第三驱动轮组，该第三驱动轮组连接至所述横向杆，所述喷枪固定在该横向杆上，所述粉末回收机构包括回收仓、除尘风机、滤芯以及回收管道，所述除尘风机固定在所述回收仓的上方，所述滤芯位于所述回收仓内，该滤芯连接至所述回收管道，所述回收仓的下方设有回收槽，所述喷粉工作台具有一喷粉仓，该喷粉仓的具有相互平行的喷粉壁和回收壁，所述喷枪从该喷粉壁伸入所述喷粉仓，所述回收仓经该回收壁与所述喷粉仓连通。在本技术的这种型材喷粉机中，所述喷粉壁还设有检修口。在本技术的这种型材喷粉机中，所述喷粉仓设有用于固定型材的夹持机构。一种喷粉生产线，其特征在于，包括所述型材喷粉机和吊挂系统，所述吊挂系统位于所述喷粉仓的上方。在本技术的这种喷粉生产线中，该喷粉生产线还包括烘干固化箱和加热系统，所述吊挂系统位于所述烘干固化箱内，所述加热系统的出风口伸入该烘干固化箱。实施本技术的这种型材喷粉机，具有以下有益效果：没有附着在型材上的粉末涂料被吸入回收仓。细粉末向上移动进入滤芯，最终被回收管道收集。大颗粒粉末向下落至检修口内。多余粉末涂料得以回收，提高了粉末涂料的利用率，降低成本。附图说明图1为本技术的型材喷粉机的示意图；图2为图1的喷粉机构的示意图；图3为图2的俯视图；图4为图2的局部视图；图5为本技术的喷粉生产线的示意图；图6为图5的吊挂系统的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至4所示的本技术的型材喷粉机100，由喷粉机构110、喷粉工作台120以及粉末回收机构130组成。型材500从喷粉工作台120穿过，喷粉机构110将粉末涂料喷在型材500上，多余涂料由粉末回收机构130回收。喷粉机构110包括喷粉车111、横向杆112、纵向杆113、法向杆114以及喷枪115。喷粉车111设有第一驱动轮组116，所述第一驱动轮组116连接至所述纵向杆113上。纵向杆113设有第二驱动轮组117，该第二驱动轮组117连接至所述法向杆114。法向杆114设有第三驱动轮组118，该第三驱动轮组118连接至所述横向杆112，所述喷枪115固定在该横向杆112上。驱动轮组附设驱动设备，该驱动设备带动轮组转动，轮组带动各杆件移动。横向杆112、纵向杆113以及法向杆114相互垂直，调整各个杆件的位置可改变喷枪115的坐标，保证均匀喷涂不同形状和尺寸的铝型材500。粉末回收机构130包括回收仓131、除尘风机132、滤芯133、回收管道134。除尘风机132例如是施加抽吸力的风扇装置，除尘风机132固定在所述回收仓131的上方。滤芯133位于所述回收仓131内，该滤芯133连接至所述回收管道134。回收仓131的下方设有回收槽135。喷粉工作台120具有一喷粉仓121，该喷粉仓121的具有相互平行的喷粉壁122和回收壁123。喷枪115从该喷粉壁122伸入所述喷粉仓121，喷粉壁122设有检修口125。回收仓131经该回收壁123与所述喷粉仓121连通。没有附着在型材500上的粉末涂料被吸入回收仓131。细粉末向上移动进入滤芯133，最终被回收管道134收集。大颗粒粉末向下落至回收槽135内。多余粉末涂料得以回收，提高了粉末涂料的利用率，降低成本。较佳的，喷粉仓121设有用于固定型材500的夹持机构124。夹持机构124提供喷粉电极并将型材500限制在较小的喷粉空间内。如图5、6所示的本技术的喷粉生产线，主要由型材喷粉机100、吊挂系统200、烘干固化箱300和加热系统组成。吊挂系统200为环状输送线路，吊挂系统200上设有上料台260和下料台270。部分的吊挂系统200位于所述喷粉仓121的上方，部分的吊挂系统200位于烘干固化箱300内。吊挂系统200包括驱动组件210、轨道220、滚轮230、连接板240以及挂钩250。轨道220具有一槽部221，滚轮230安装在所述槽部221内。滚轮230中部具有一转轴231，连接板240的上端伸入所述槽部221，该上端套在所述转轴231上。连接板240的中部设有链条241，所述驱动组件210与该链条241连接。连接板240的下端连接至所述挂钩250。吊挂系统200采用滚轮230挂钩250结构连接型材500，吊挂系统200上升和下降时型材500始终保持竖直。轨道220的下方设有定位片222，所述连接板240的中部设有凹陷部242，所述定位片222伸入该凹陷部242。定位片222可辅助定位型材500。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材喷粉机，由喷粉机构、喷粉工作台以及粉末回收机构组成，其特征在于，所述喷粉机构包括喷粉车、横向杆、纵向杆、法向杆以及喷枪，所述喷粉车设有第一驱动轮组，所述第一驱动轮组连接至所述纵向杆上，该纵向杆设有第二驱动轮组，该第二驱动轮组连接至所述法向杆，该法向杆设有第三驱动轮组，该第三驱动轮组连接至所述横向杆，所述喷枪固定在该横向杆上，所述粉末回收机构包括回收仓、除尘风机、滤芯以及回收管道，所述除尘风机固定在所述回收仓的上方，所述滤芯位于所述回收仓内，该滤芯连接至所述回收管道，所述回收仓的下方设有回收槽，所述喷粉工作台具有一喷粉仓，该喷粉仓的具有相互平行的喷粉壁和回收壁，所述喷枪从该喷粉壁伸入所述喷粉仓，所述回收仓经该回收壁与所述喷粉仓连通。

【技术特征摘要】
1.一种型材喷粉机，由喷粉机构、喷粉工作台以及粉末回收机构组成，其特征在于，所述喷粉机构包括喷粉车、横向杆、纵向杆、法向杆以及喷枪，所述喷粉车设有第一驱动轮组，所述第一驱动轮组连接至所述纵向杆上，该纵向杆设有第二驱动轮组，该第二驱动轮组连接至所述法向杆，该法向杆设有第三驱动轮组，该第三驱动轮组连接至所述横向杆，所述喷枪固定在该横向杆上，所述粉末回收机构包括回收仓、除尘风机、滤芯以及回收管道，所述除尘风机固定在所述回收仓的上方，所述滤芯位于所述回收仓内，该滤芯连接至所述回收管道，所述回收仓的下方设有回收槽，所述喷粉工作台具有一喷粉仓，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传荣，
申请(专利权)人：江西中安铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36