一种浸油输送机中的喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸油输送机中的喷淋装置，包括机架，机架的低端安装有油槽，且油槽内腔中通过油泵连接管道的一端端，机架的顶端安装有电机，且电机的下端通过转轴连接有推杆，推杆的底端设置有喷淋装置，且喷淋装置包括喷淋外壳，喷淋外壳内腔中穿插有管道的另一端，管道的另一端连接有第一油管和第二油管，第一油管上安装有第一节流阀，第一蓄油腔的底端设置有第一雾化喷头，第二蓄油腔的底端设置有第二雾化喷。该实用新型专利技术通过第一雾化喷头和第二雾化喷头对零部件进行喷淋浸油操作，能够调节喷淋用油的大小，雾化喷头使喷淋均匀，避免浪费资源，同时通过电机和推杆能够使喷淋装置6进行旋转喷淋，使喷淋更加均匀。

A spray device in an oil soaked conveyor

The utility model discloses a spray device in an oil soaked conveyor, which includes a frame, an oil slot installed at the lower end of the frame, an oil pump connected to one end of the pipe through an oil pump, an electric motor at the top of the frame, and a push rod connected to the lower end of the motor through a rotating shaft, and a spray device at the bottom end of the push rod, and the spray is sprayed. The drenching device includes a spray shell, the inner cavity of the spray shell is inserted into the other end of the pipe, the other end of the pipe is connected with a first oil pipe and a second oil pipe, the first oil pipe is equipped with a first throttle valve, the bottom end of the first oil storage chamber is provided with a first atomizing nozzle, and the bottom end of the second oil storage chamber is set with second atomizing spray. The utility model uses the first atomizing nozzle and the second atomizing nozzle to spray the oil and parts of the parts, and can adjust the size of the spray oil. The spray nozzle makes the spray uniform and avoids the waste of resources. At the same time, the spray device can be rotated by the motor and the push rod to make the spray sprinkler 6 to make the spray even more uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种浸油输送机中的喷淋装置
本技术涉及机械
，尤其涉及一种浸油输送机中的喷淋装置。
技术介绍
当前我国汽车行业在市场需求的激励下，飞速发展，所需要的零部件的数量也越来越多，现在大多数还在使用手动浸油的方式，工人的劳动强度较大，生产效率低，在浸油输送机中其中重要的一个工作环节是对零件进行浸油操作，传统的浸油操作是把零部件直接放置在油腔中，然后取出，这样造成零件表面浸油不均匀，而且在零部件取出时，部分油会粘贴在零部件的下端，造成零部件厚薄不均匀，严重影响零部件的质量。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种浸油输送机中的喷淋装置，该技术通过第一雾化喷头和第二雾化喷头对零部件进行喷淋浸油操作，能够调节喷淋用油的大小，雾化喷头使喷淋均匀，避免浪费资源，同时通过电机和推杆能够使喷淋装置6进行旋转喷淋，使喷淋更加均匀。根据本技术实施例的一种浸油输送机中的喷淋装置，包括机架，所述机架的低端安装有油槽，且油槽内腔中通过油泵连接管道的一端，所述机架的顶端安装有电机，且电机的下端通过转轴连接有推杆，所述推杆的底端设置有喷淋装置，且喷淋装置包括喷淋外壳，所述喷淋外壳内腔中穿插有管道的另一端，所述管道的另一端连接有第一油管和第二油管，所述第一油管上安装有第一节流阀，且第一油管的末端连接有第一蓄油腔，所述第一蓄油腔的底端设置有第一雾化喷头，所述第二油管上安装有第二节流阀，且第二油管的末端连接有第二蓄油腔，所述第二蓄油腔的底端设置有第二雾化喷头。在本技术的另一些实施例中，所述第二雾化喷头均匀设置在第二蓄油腔上，且数量至少为八个，所述第一雾化喷头均匀设置在第一蓄油腔上，且数量至少为八个。在本技术的另一些实施例中，所述第二雾化喷头的直径等于第一雾化喷头的半径。在本技术的另一些实施例中，所述推杆为电动伸缩杆。在本技术的另一些实施例中，所述喷淋装置的外壳形状为矩形。本技术中的有益效果：该技术通过第一雾化喷头和第二雾化喷头对零部件进行喷淋浸油操作，能够调节喷淋用油的大小，雾化喷头使喷淋均匀，避免浪费资源，同时通过电机和推杆能够使喷淋装置进行旋转喷淋，使喷淋更加均匀，推杆能够伸缩，避免喷淋高度过高，压力过大，油滴溅落机架上到处都是，既难清洗，又浪费资源。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的结构示意图；图2为本技术的喷淋装置的内部结构示意图；图3为本技术的喷淋装置结构图。图中：1机架、2油槽、3管道、4电机、5推杆、6喷淋装置外科、61喷淋外壳、7第一蓄油腔、8第一油管、81第一节流阀、9第二油管、91第二节流阀、10第一雾化喷头、11第二蓄油腔、12第二雾化喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“油平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种浸油输送机中的喷淋装置，包括机架1，机架1的低端安装有油槽2，且油槽2内腔中通过油泵连接管道3的一端，机架1的顶端安装有电机4，且电机4的下端通过转轴连接有推杆5，推杆5的底端设置有喷淋装置6，且喷淋装置6包括喷淋外壳61，喷淋外壳61内腔中穿插有管道3的另一端，管道3的另一端连接有第一油管8和第二油管9，第一油管8上安装有第一节流阀81，且第一油管8的末端连接有第一蓄油腔7，第一蓄油腔7的底端设置有第一雾化喷头10，第二油管9上安装有第二节流阀91，且第二油管9的末端连接有第二蓄油腔11，第二蓄油腔11的底端设置有第二雾化喷头12。第二雾化喷头12均匀设置在第二蓄油腔11上，且数量至少为八个，第一雾化喷头10均匀设置在第一蓄油腔7上，且数量至少为八个，第二雾化喷头12的直径等于第一雾化喷头10的半径，推杆5为电动伸缩杆，喷淋装置6的喷淋外壳61形状为矩形。实施方式或工作流程：该技术工作时，当零部件通过输送带进入机架上的喷淋装置6下方时，油槽2中的油泵把油抽入管道3中，当需要大口径的喷淋时打开第一节流阀81，喷淋需要的油经过第一油管8进入到第一蓄油腔7中，经过第一雾化喷头10对零部件进行喷淋操作，同时通过电机4使喷淋装置6进行旋转工作，推杆5根据实际情况进行上下伸缩调节，当需要小口径的对零部件进行喷油操作时，关闭第一节流阀81，打开第二节流阀91，油通过第二油管9进入到第二蓄油腔11中，通过第二雾化喷头12喷出，进行喷油操作，该技术通过第一雾化喷头10和第二雾化喷头12对零部件进行喷淋浸油操作，能够调节喷淋用油的大小，雾化喷头使喷淋均匀，避免浪费资源，同时通过电机4和推杆5能够使喷淋装置6进行旋转喷淋，使喷淋更加均匀，推杆5能够伸缩，避免喷淋高度过高，压力过大，油滴溅落机架1上到处都是，既难清洗，又浪费资源。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征油平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征油平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸油输送机中的喷淋装置，其特征在于：包括机架，机架的低端安装有油槽，且油槽内腔中通过油泵连接管道的一端端，机架的顶端安装有电机，且电机的下端通过转轴连接有推杆，推杆的底端设置有喷淋装置，且喷淋装置包括喷淋外壳，喷淋外壳内腔中穿插有管道的另一端，管道的另一端连接有第一油管和第二油管，第一油管上安装有第一节流阀，且第一油管的末端连接有第一蓄油腔，第一蓄油腔的底端设置有第一雾化喷头，第二油管上安装有第二节流阀，且第二油管的末端连接有第二蓄油腔，第二蓄油腔的底端设置有第二雾化喷头。

【技术特征摘要】
1.一种浸油输送机中的喷淋装置，其特征在于：包括机架，机架的低端安装有油槽，且油槽内腔中通过油泵连接管道的一端端，机架的顶端安装有电机，且电机的下端通过转轴连接有推杆，推杆的底端设置有喷淋装置，且喷淋装置包括喷淋外壳，喷淋外壳内腔中穿插有管道的另一端，管道的另一端连接有第一油管和第二油管，第一油管上安装有第一节流阀，且第一油管的末端连接有第一蓄油腔，第一蓄油腔的底端设置有第一雾化喷头，第二油管上安装有第二节流阀，且第二油管的末端连接有第二蓄油腔，第二蓄油腔的底端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：江慧，张勋，
申请(专利权)人：南京力旷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32