锤式破碎机的锤头及锤式破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锤式破碎机的锤头及锤式破碎机，涉及破碎机械技术领域。锤式破碎机的锤头包括锤柄和与锤柄相连的锤端；锤端远离锤柄的一端设有耐磨层，解决了现有技术中存在的锤式破碎机的锤头耐磨性能差、使用寿命短、生产成本高的技术问题，通过在锤端设置耐磨层，提高了锤端的耐磨性能，将锤端的磨损转换为耐磨层的磨损，缩短了锤头的更换周期，避免了锤头磨损失效后需要对锤头整体进行更换，降低了生产成本，提高了锤头的使用寿命，同时，在锤端设置耐磨层制造工艺简单，耐磨层的材料成本低，不需通过热处理即可获得需要的机械强度，既具有较好的强韧性，又具有合适的硬度，在实际使用中，表现出了优良的使用性能。

Hammer head and hammer crusher for hammer crusher

The utility model provides a hammer head and a hammer crusher for a hammer crusher, which relates to the technical field of crushing machinery. The hammer head of a hammer crusher includes the hammer handle and the hammer end connected with the hammer handle; the end of the hammer end is equipped with a wear-resistant layer at the end of the hammer handle, which solves the technical problems of poor wear resistance, short service life and high production cost in the existing hammer crusher. By setting a wear-resistant layer at the hammer end, the wear resistance of the hammer is improved. It can change the wear of the hammer end to wear wear, shorten the replacement cycle of the hammer head, avoid the need to replace the hammer head as a whole after the failure of the hammer, reduce the production cost and improve the service life of the hammer, at the same time, it is simple to set the wear-resistant layer at the end of the hammer, and the material cost of the wear-resistant layer is low. It is necessary to obtain the required mechanical strength by heat treatment, which not only has good strength and toughness, but also has suitable hardness. In practical use, it shows excellent performance.

【技术实现步骤摘要】
锤式破碎机的锤头及锤式破碎机
本技术涉及破碎机械
，尤其是涉及一种锤式破碎机的锤头及锤式破碎机。
技术介绍
锤式破碎机是水泥、陶瓷、矿山和电力等行业广泛使用的破碎机械，主要适用于破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等，锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎作业的，它能够直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至20-25毫米以下。锤式破碎机工作时，由电机带动转子高速旋转，物料均匀的进入破碎腔中，转子上高速回转的锤头冲击、剪切、撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向挡板及筛条，在转子下部，设有筛板，破碎物料中尺寸小于筛孔尺寸的物料通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出破碎机外。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤头的转子，锤头是主要的易磨损件，锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲击，这样长期反复使用，锤头的磨损加剧，锤头的工作面受到破坏，表面形状发生变化，从而使锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，降低生产效率，增加破碎时间，造成了锤头失效。为提高锤头的使用寿命，根据锤头使用的工况条件，锤头应满足合适的硬度以及具有一定的韧性，以抵抗物料的磨损和疲劳剥落，防止断裂，因而锤头的材质非常重要，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。长期以来锤头多采用高锰钢材料制造，但由于破碎某些物料受到的冲击并不强烈，高锰钢具有的加工硬化性能不能充分得以发挥，因此高锰钢锤头表现出磨损快、使用寿命短的缺点，同时，高锰钢材料的消耗大，生产成本高，加工性能差，特别是连结孔无法加工。采用耐磨铸铁生产的锤头，由于耐磨铸铁韧性差，也具有容易断裂和加工困难的缺点。采用复合铸造工艺生产的复合锤头，虽然使用寿命有所延长，但其铸造及热处理工艺复杂，制造成本也居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锤式破碎机的锤头及锤式破碎机，以解决现有技术中存在的锤式破碎机的锤头耐磨性能差、使用寿命短、生产成本高的技术问题。本技术提供的锤式破碎机的锤头包括锤柄和与所述锤柄相连的锤端；所述锤端远离所述锤柄的一端设有耐磨层。进一步的，所述耐磨层围设于所述锤端的四周及端部。进一步的，所述耐磨层采用堆焊工艺与所述锤端相连。进一步的，所述耐磨层的材料包括中锰钢、超高锰钢、改性高锰钢、高碳耐磨合金钢、中碳耐磨合金钢、低碳耐磨合金钢、铬系抗磨白口铸铁、锰系抗磨白口铸铁、硼系抗磨白口铸铁、马氏体抗磨球墨铸铁或贝氏体抗磨球墨铸铁。进一步的，所述耐磨层的厚度为5-8mm。进一步的，所述锤柄和所述锤端的材料包括碳钢或铸钢。本技术提供的锤式破碎机，包括转子以及设于所述转子上的如上述技术方案中任一项所述的锤式破碎机的锤头。进一步的，所述转子包括主轴、沿所述主轴的轴线方向穿设于所述主轴上的多个圆盘以及沿所述圆盘的周向设置的连接多个所述圆盘的销轴；所述锤柄穿设于所述销轴上。进一步的，还包括设于所述转子下部的筛板以及用于固定所述转子和所述筛板的箱体。本技术提供的锤式破碎机的锤头包括锤柄和锤端，锤柄和锤端相连，锤端远离锤柄的一端设有耐磨层，由于锤式破碎机在破碎物料时，主要通过高速回转的锤头来冲击、剪切、撕裂物料致物料被破碎，锤头是主要的易磨损件，而对锤头而言，主要是锤端与物料接触并破碎物料，因而锤头主要磨损的部位是锤端，要求锤端具有较强的耐磨性能。现有技术中，通常采用耐磨性能较好的高锰钢、耐磨铸铁等材料来制作锤头使锤头具有耐磨性，但是，高锰钢锤头表现出磨损快、使用寿命短的缺点，同时，高锰钢材料的消耗大，生产成本高，加工性能差，特别是连结孔无法加工，采用耐磨铸铁生产的锤头，由于耐磨铸铁韧性差，也具有容易断裂和加工困难的缺点，从而导致锤头的使用寿命短，需要经常更换锤头，使得材料消耗大，生产成本高，采用复合铸造工艺生产的复合锤头，虽然使用寿命有所延长，但其铸造及热处理工艺复杂，制造成本也居高不下。本技术提供的锤式破碎机的锤头通过在锤端设置耐磨层，提高了锤端的耐磨性能，在利用锤头破碎物料时，主要通过耐磨层与物料相接触，将锤端的磨损转换为耐磨层的磨损，从而对锤端起到了良好的保护作用，缩短了锤头的更换周期，提高了锤头的使用寿命。在耐磨层磨损剧烈后只需在锤端重新采用同样的加工工艺设置耐磨层，使耐磨层能够继续发挥作用，从而避免了锤头的磨损失效后需要对锤头整体进行更换，导致材料消耗大，生产成本高的缺点，提高了锤头的使用寿命，使锤头具备良好的耐磨性能，同时，在锤端设置耐磨层制造工艺简单，耐磨层的材料成本低，不需通过热处理即可获得需要的机械强度，既具有较好的强韧性，又具有合适的硬度，在实际使用中，表现出了优良的使用性能，特别是针对粉碎煤的破碎机效果明显，使用寿命显著增加。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的锤式破碎机的锤头的第一种实施方式的结构示意图；图2为图1的K向视图；图3为本技术实施例提供的锤式破碎机的锤头的第二种实施方式的结构示意图；图4为图3的A-A剖视图。图标：100-锤柄；200-锤端；300-耐磨层。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对实施例1及实施例2进行详细描述：图1为本技术实施例提供的锤式破碎机的锤头的第一种实施方式的结构示意图；图2为图1的K向视图；图3为本技术实施例提供的锤式破碎机的锤头的第二种实施方式的结构示意图；图4为图3的A-A剖视图。实施例1请一并参照图1-4，本实施例提供了一种锤式破碎机的锤头，包括锤柄100和与锤柄100相连的锤端200，具体而言：锤端200远离锤柄100的一端设有耐磨层300。锤式破碎机的锤头包括锤柄100和锤端200，锤柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤式破碎机的锤头，其特征在于，包括锤柄(100)和与所述锤柄(100)相连的锤端(200)；所述锤端(200)远离所述锤柄(100)的一端设有耐磨层(300)。

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机的锤头，其特征在于，包括锤柄(100)和与所述锤柄(100)相连的锤端(200)；所述锤端(200)远离所述锤柄(100)的一端设有耐磨层(300)。2.根据权利要求1所述的锤式破碎机的锤头，其特征在于，所述耐磨层(300)围设于所述锤端(200)的四周及端部。3.根据权利要求1所述的锤式破碎机的锤头，其特征在于，所述耐磨层(300)采用堆焊工艺与所述锤端(200)相连。4.根据权利要求1所述的锤式破碎机的锤头，其特征在于，所述耐磨层(300)的材料包括中锰钢、超高锰钢、改性高锰钢、高碳耐磨合金钢、中碳耐磨合金钢、低碳耐磨合金钢、铬系抗磨白口铸铁、锰系抗磨白口铸铁、硼系抗磨白口铸铁、马氏体抗磨球墨铸铁或贝氏体抗磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜刚，张孝平，
申请(专利权)人：张孝平，
类型：新型
国别省市：山西,14