一种大米磨粉、混合一体机制造技术

本发明专利技术公开一种大米磨粉、混合一体机，包括混合仓，在所述混合仓上表面设有三个开口，分别为米粉进粉口、谷壳粉进粉口和混合管口，在所述米粉进粉口上连接着进粉管，在所述进粉管的另一端焊接在大米磨粉机上，所述谷壳粉进粉口上通过螺杆固定在谷壳粉机上，所述谷壳粉机包括壳体、减速箱机构和刀头机构，所述刀头机构安装在所述壳体内，在所述刀头机构上通过螺杆安装有一输出轴，所述输出轴的另一端安装在所述减速箱机构内；所述混合管口上安装有有混合管，所述混合管为中空的倒U型结构，所述进粉管的另一端安装有过滤网；本发明专利技术采用吹风式混合方法，米粉与谷壳粉之间的混合更加的均匀；相对于其他的混合方式更节能有效。

A rice pulverizing and mixing machine

The invention discloses a rice grinding powder and mixing machine, including a mixing bin, and there are three openings on the surface of the mixing bin, which are rice powder intake port, grain powder inlet and mixing pipe mouth, and the powder intake pipe is connected to the rice powder inlet. The other end of the powder feeding tube is welded on the rice grinding machine, and the other end of the powder feeding tube is welded on the rice mill. The shell powder machine comprises a shell, a decelerating box mechanism and a cutter head mechanism. The cutter head mechanism is installed in the shell, and an output shaft is installed on the cutter head mechanism by a screw, and the other end of the output shaft is installed in the reducer mechanism. The mixing pipe is equipped with a mixed tube, the mixed pipe is a hollow inverted U structure, and the other end of the powder pipe is installed with a filter net. The invention adopts a blowy mixing method, and the mixing between the rice flour and the shell powder is more uniform; it is more energy-saving and effective than the other mixing methods.

【技术实现步骤摘要】
一种大米磨粉、混合一体机
本专利技术涉及大米加工设备，具体为一种大米磨粉、混合一体机。
技术介绍
大米加工可分为清理、砻谷和碾米3个主要工序。清理稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质。加工过程中清除不净，不仅影响安全生产,降低稻米质量,而且有害人体健康。清除方法有：①筛选。根据稻谷与杂质的不同宽度和厚度，选用筛孔合适的筛选机械筛除与谷粒大小不同的杂质。②精选。根据稻谷与杂质在长度上的不同进行分离。工具是刻有半球形袋孔的曲面或圆面，当其转动在物料中时，短粒嵌入袋孔内被旋转的曲面带到一定高度而抛出；长粒因不能嵌入袋孔，自另一端流出。这类机械包括碟片精选机和滚筒精选机，多用于清除稗子和长短粒的分级。③风选。利用稻谷与杂质的比重和悬浮速度等气体动力学特性的不同,使质轻的杂质（如谷壳、稻秆、不实粒）在上升或水平气流中被风力带走而与稻谷分离。常用的设备有吸风道和吸风分离器等。④磁选。对稻谷中混杂的磁性金属，可利用吸铁设备予以清除。⑤比重分选。利用稻谷与砂石的不同比重，在斜向振动的筛面上，结合穿过筛面的气流作用，使二者分成两层，砂石下沉接触筛面，稻谷浮在上层，从而将砂石与稻谷分离。⑥在加工有芒稻谷时，可用打芒机使谷粒间相互摩擦或与金属表面摩擦，从而折断稻芒。砻谷剥除稻谷的外壳使之成为糙米的过程。砻谷用的机械称砻谷机，常用的有胶辊砻谷机和砂盘砻谷机两种。胶辊砻谷机的主要构件为1对并列的橡胶辊筒,两辊相向转动而圆周速度不同，谷粒通过二者之间的轧距时，因受撕搓作用而脱壳。砂盘砻谷机具有上下两片圆形金刚砂盘，上砂盘固定，下砂盘转动，谷粒在两个砂盘间隙中受作用力而脱壳。调节砻谷机两胶辊或砂盘间的轧距，可获得合宜的脱壳效率，减少米粒损伤。稻谷经砻谷后仍有约20%的未脱壳，因此需将砻谷后的物料(糙米、稻谷与谷壳的混合物)先经风选将谷壳分离，再用谷糙分离设备将稻谷与糙米分开。并将未脱壳的稻谷重新回入砻谷机加工。常用的谷糙分离设备有选糙溜筛和选糙平转筛等。碾米稻谷经脱壳和谷糙分离而成的净糙米，表面的皮层含纤维较多，影响食用品质。碾米即将糙米的皮层碾除，从而成为大米的过程。利用机械作用碾除皮层的称机械碾米；用化学溶剂浸泡糙米，使皮层软化，并将皮层与胚内所含脂肪溶于溶剂内，再经较轻的机械作用碾除皮层的，称化学碾米。但后者在实际生产中应用不多。机械碾米靠碾米机的摩擦和碾削等作用碾除皮层。碾米机的主要工作机构为碾白室，即将糙米碾成白米粒的空间，内有转动碾辊和局部增压装置(米刀、压筛条)，外围米筛，用以排除从米粒上碾除的米糠。擦离型碾米机（如铁辊碾米机）的碾白室内压力较大，主要利用米粒与碾米机构件之间以及米粒与米粒之间的相对运动产生摩擦作用而碾除皮层，其中，喷风碾米机可从碾辊中不断向碾白室喷出空气流，以提高碾白效率。碾削型碾米机（如砂辊碾米机）的碾白室内压力小，碾辊有较高的圆周速度，主要利用砂辊表面金刚砂无数密集锐利的砂刃，产生碾削作用而碾除皮层。为降低米粒在碾制时所受的压力，减少碎米和从糙米到高精度的大米一般需经2～4道碾米机加工，逐渐碾除皮层。碾出的白米需经成品整理，包括用筛选机、精选机将整粒米和碎米分离，合规格的成品经擦米机除去粘附在米粒表面的糠屑，有时还要经凉米机借吸风作用使之降温，才成为成品大米。在上述的大米加工中，产生出谷壳均没有得到较好的处理，要么集中到另一处再进行处理。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种可以将部分大米和谷壳进行磨粉，然后进行混合的一体机。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种大米磨粉、混合一体机，包括混合仓，在所述混合仓上表面设有三个开口，分别为米粉进粉口、谷壳粉进粉口和混合管口，在所述米粉进粉口上连接着进粉管，在所述进粉管的另一端焊接在大米磨粉机上，所述大米磨粉机包括定磨体、动磨轮、电机和支座，在所述支座上固定安装有所述定磨体，在所述定磨体内套装有所述动磨轮，在所述定磨体的侧面设有一电机轴孔，所述电机安装在所述支座的另一侧上且所述电机与所述定磨体平行，所述电机的输出轴安装在所述动磨轮的中部，所述定磨体内设有研磨腔，所述研磨腔的上方设有进料斗，在所述定磨体下端的两侧设有出粉缝，所述进粉管焊接在所述定磨体的下端上；所述谷壳粉进粉口上通过螺杆固定在谷壳粉机上，所述谷壳粉机包括壳体、减速箱机构和刀头机构，所述刀头机构安装在所述壳体内，在所述刀头机构上通过螺杆安装有一输出轴，所述输出轴的另一端安装在所述减速箱机构内；所述混合管口上安装有有混合管，所述混合管为中空的倒U型结构，所述进粉管的另一端安装有过滤网；所述混合仓的底部安装有风扇，在所述合仓的内部设有螺旋导风管，所述螺旋导风管的下端位于所述风扇上方，在所述混合仓的侧面设有仓门，在所述混合仓设有出料斗。本专利技术中，进一步的，所述混合仓上还设有透明的观察窗。本专利技术中，进一步的，所述混合仓的出料斗上设有开关阀门。本专利技术中，进一步的，所述混合管口和混合管之间安装有密封胶圈和法兰，并通过螺杆进行固定。本专利技术中，进一步的，所述进粉管为包括头部、连接部和尾部，头部和尾部均为金属材质，连接部为软性的塑料管。本专利技术中，进一步的，所述电机与支座之间设有减震层。本专利技术中，进一步的，所述定磨体和动磨轮均为陶瓷材质。本专利技术中，进一步的，所述进料斗的顶部开口处通过合页安装有盖板。本专利技术中，进一步的，所述螺旋导风管有四根，位于所述混合仓内部的一端高出混合仓底部10cm-15cm。本专利技术的有益效果：一.占地面积小，可以利用空中面积，减小对地面的占有率；从而节约加工厂内对土地面积的需求；二.能够即时对大米与谷壳进行打粉加工，减少谷壳对仓库的占有率，同时加工后的谷壳粉可即时运输走；三.采用吹风式混合方法，米粉与谷壳粉之间的混合更加的均匀；相对于其他的混合方式更节能有效。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中大米磨粉机的结构示意图；图3为本专利技术中谷壳粉机的结构示意图；图4为本专利技术中混合仓的结构示意图。图中：混合仓-1；米粉进粉口-1.1；谷壳粉进粉口-1.2；混合管口-1.3；风扇-1.4；螺旋导风管-1.5；出料斗-1.6；进粉管-2；大米磨粉机-3；定磨体-3.1；动磨轮-3.2；电机-3.3；支座-3.4；谷壳粉机-4；壳体-4.1；减速箱机构-4.2；刀头机构-4.3；混合管-5。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种大米磨粉、混合一体机，包括混合仓1，在所述混合仓1上表面设有三个开口，分别为米粉进粉口1.1、谷壳粉进粉口1.2和混合管口1.3，在所述米粉进粉口1.1上连接着进粉管2，在所述进粉管2的另一端焊接在大米磨粉机3上，如图2所示，所述大米磨粉机3包括定磨体3.1、动磨轮3.2、电机3.3和支座3.4，在所述支座3.4上固定安装有所述定磨体3.1，在所述定磨体3.1内套装有所述动磨轮3.2，在所述定磨体3.1的侧面设有一电机轴孔，所述电机3.3安装在所述支座3.4的另一侧上且所述电机3.3与所述定磨体3.1平行，所述电机3.3与支座3.4之间设有减震层。所述电机3.3的输出轴安装在所述动磨轮3.2的中部，所述定磨体3.1内设有研磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大米磨粉、混合一体机，包括混合仓（1），其特征是：在所述混合仓（1）上表面设有三个开口，分别为米粉进粉口（1.1）、谷壳粉进粉口（1.2）和混合管口（1.3），在所述米粉进粉口（1.1）上连接着进粉管（2），在所述进粉管（2）的另一端焊接在大米磨粉机（3）上，所述大米磨粉机（3）包括定磨体（3.1）、动磨轮（3.2）、电机（3.3）和支座（3.4），在所述支座（3.4）上固定安装有所述定磨体（3.1），在所述定磨体（3.1）内套装有所述动磨轮（3.2），在所述定磨体（3.1）的侧面设有一电机轴孔，所述电机（3.3）安装在所述支座（3.4）的另一侧上且所述电机（3.3）与所述定磨体（3.1）平行，所述电机（3.3）的输出轴安装在所述动磨轮（3.2）的中部，所述定磨体（3.1）内设有研磨腔，所述研磨腔的上方设有进料斗（3.5），在所述定磨体（3.1）下端的两侧设有出粉缝，所述进粉管（2）焊接在所述定磨体（3.1）的下端上；所述谷壳粉进粉口（1.2）上通过螺杆固定在谷壳粉机（4）上，所述谷壳粉机（4）包括壳体（4.1）、减速箱机构（4.2）和刀头机构（4.3），所述刀头机构（4.3）安装在所述壳体（4.1）内，在所述刀头机构（4.3）上通过螺杆安装有一输出轴（4.4），所述输出轴（4.4）的另一端安装在所述减速箱机构（4.2）内；所述混合管口（1.3）上安装有有混合管（5），所述混合管（5）为中空的倒U型结构，所述进粉管（2）的另一端安装有过滤网；所述混合仓（1）的底部安装有风扇（1.4），在所述合仓（1）的内部设有螺旋导风管（1.5），所述螺旋导风管（1.5）的下端位于所述风扇（1.4）上方，在所述混合仓（1）的侧面设有仓门，在所述混合仓（1）设有出料斗（1.6）。...

【技术特征摘要】
1.一种大米磨粉、混合一体机，包括混合仓（1），其特征是：在所述混合仓（1）上表面设有三个开口，分别为米粉进粉口（1.1）、谷壳粉进粉口（1.2）和混合管口（1.3），在所述米粉进粉口（1.1）上连接着进粉管（2），在所述进粉管（2）的另一端焊接在大米磨粉机（3）上，所述大米磨粉机（3）包括定磨体（3.1）、动磨轮（3.2）、电机（3.3）和支座（3.4），在所述支座（3.4）上固定安装有所述定磨体（3.1），在所述定磨体（3.1）内套装有所述动磨轮（3.2），在所述定磨体（3.1）的侧面设有一电机轴孔，所述电机（3.3）安装在所述支座（3.4）的另一侧上且所述电机（3.3）与所述定磨体（3.1）平行，所述电机（3.3）的输出轴安装在所述动磨轮（3.2）的中部，所述定磨体（3.1）内设有研磨腔，所述研磨腔的上方设有进料斗（3.5），在所述定磨体（3.1）下端的两侧设有出粉缝，所述进粉管（2）焊接在所述定磨体（3.1）的下端上；所述谷壳粉进粉口（1.2）上通过螺杆固定在谷壳粉机（4）上，所述谷壳粉机（4）包括壳体（4.1）、减速箱机构（4.2）和刀头机构（4.3），所述刀头机构（4.3）安装在所述壳体（4.1）内，在所述刀头机构（4.3）上通过螺杆安装有一输出轴（4.4），所述输出轴（4.4）的另一端安装在所述减速箱机构（4.2）内；所述混合管口（1.3）上安装有有混合管（5），所述混合管（5）为中空的倒U型结构，所述进粉管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗秀川，张正国，
申请(专利权)人：金健粮食益阳有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43