封闭式循环气动液体混合罐制造技术

本发明专利技术涉及一种封闭式循环气动液体混合罐。其特征在于混合罐本体(1)内设有向罐內吹气的混合管(7)，罐底盖上设有连接在混合管(7)上的吹气管(6)，混合管(7)为直接状安装在混合罐本体(1)内的底部，混合管(7)上设有直径为1‑5mm的孔洞；排气管(8)连接在气液分离罐(9)上进行气液分离，经气液分离罐(9)分离后的气体进入风机(10)中，经风机(10)加压后在经吹气管(6)和混合管(7)再进入罐中循环。本发明专利技术一种封闭式循环气动液体混合罐是在混合罐底部安装混合管，通入气体，用气体在液体中搅动再加上搅拌桨的搅拌，可使液体快速混合均匀。

Closed cycle pneumatic liquid mixing tank

The invention relates to a closed circulation pneumatic liquid mixing tank. It is characterized in that the mixing tank body (1) is provided with a mixing pipe (7) blowing into the tank, with a blowing pipe (6) connected to the mixing pipe (7) on the bottom cover, and the mixing pipe (7) at the bottom of the mixing tank body (1) directly with a hole with a straight diameter of 1 5mm, and the exhaust pipe (8) connected to the gas liquid separation tank (9). Gas liquid separation, gas liquid separation tank (9) separated gas into the fan (10), after the fan (10) pressure in the blowing pipe (6) and mixed tube (7) into the tank and then circulate in the tank. A closed cycle pneumatic liquid mixing tank is to install a mixed tube at the bottom of the mixing tank, and through the gas, the gas is stirred in the liquid and the agitator is stirred in the liquid, so that the liquid can be quickly mixed and evenly.

【技术实现步骤摘要】
封闭式循环气动液体混合罐
本专利技术涉及一种封闭式循环气动液体混合罐。
技术介绍
目前，液体混合罐常用于医药化工领域中，但液体混合罐存在着混合反应时间长，混合不均匀的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，可快速将液体混合均匀的气动液体混合罐。本专利技术的技术方案是：一种封闭式循环气动液体混合罐，其特征在于混合罐本体(1)为圆柱形，在混合罐本体(1)的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机(4)和进料的进料口(2)，在顶盖上设有用于排出罐内气体的排气管(8)，在混合罐本体(1)底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口(3)，在混合罐本体(1)内设有连接在搅拌机(4)上的搅拌桨(5)，在混合罐本体(1)内设有向罐內吹气的混合管(7)，罐底盖上设有连接在混合管(7)上的吹气管(6)，混合管(7)为直接状安装在混合罐本体(1)内的底部，混合管(7)上设有直径为1-5mm的孔洞；排气管(8)连接在气液分离罐(9)上进行气液分离，经气液分离罐(9)分离后的气体进入风机(10)中，经风机(10)加压后在经吹气管(6)和混合管(7)再进入罐中循环。本专利技术一种封闭式循环气动液体混合罐，其特征在于所述的混合罐本体(1)上设有排放气管。本专利技术一种封闭式循环气动液体混合罐，其特征在于所述的混合管(7)的长度为混合罐本体(1)内径的1/2。本专利技术一种封闭式循环气动液体混合罐，其特征在于所述的混合管(7)上的孔洞间距为100-200mm。本专利技术一种封闭式循环气动液体混合罐是根据现有混合罐的不足，经过多年的研究实验，精心制作的一款一种封闭式循环气动液体混合罐。本专利技术一种封闭式循环气动液体混合罐是在混合罐底部安装混合管，通入气体，用气体在液体中搅动再加上搅拌桨的搅拌，可使液体快速混合均匀。混合管中使用的气体为不与混合液体反应的惰性气体。在罐体上设有便于检修和清理的人孔。吹气管中放入需要与混合液反应的气体时混合罐即可成为反应釜使用。本装置结构简单，制造成本低，结构新颖独特，使用方便、安全，效率高，环保节能。附图说明附图1是一种封闭式循环气动液体混合罐的内部结构示意图；附图中：1-为混合罐本体；2-为进料口；3-为出料口；4-为搅拌机；5-为搅拌桨；6-为吹气管；7-为混合管；8-为排气管；9-为气液分离罐；10-为风机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例1：本专利技术一种封闭式循环气动液体混合罐，混合罐本体1为圆柱形，在混合罐本体1的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机4和进料的进料口2，在顶盖上设有用于排出罐内气体的排气管8，在混合罐本体1底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口3，在混合罐本体1内设有连接在搅拌机4上的搅拌桨5，在混合罐本体1内设有向罐內吹气的混合管7，罐底盖上设有连接在混合管7上的吹气管6，混合管7为直接状安装在混合罐本体1内的底部，混合管7上设有直径为1mm的孔洞；排气管8连接在气液分离罐9上进行气液分离，经气液分离罐9分离后的气体进入风机10中，经风机10加压后在经吹气管6和混合管7再进入罐中循环。混合罐本体1上设有排放气管。混合管7的长度为混合罐本体1内径的1/2。混合管7上的孔洞间距为100mm。实施例2：本专利技术一种封闭式循环气动液体混合罐，混合罐本体1为圆柱形，在混合罐本体1的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机4和进料的进料口2，在顶盖上设有用于排出罐内气体的排气管8，在混合罐本体1底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口3，在混合罐本体1内设有连接在搅拌机4上的搅拌桨5，在混合罐本体1内设有向罐內吹气的混合管7，罐底盖上设有连接在混合管7上的吹气管6，混合管7为直接状安装在混合罐本体1内的底部，混合管7上设有直径为5mm的孔洞；排气管8连接在气液分离罐9上进行气液分离，经气液分离罐9分离后的气体进入风机10中，经风机10加压后在经吹气管6和混合管7再进入罐中循环。混合罐本体1上设有排放气管。混合管7的长度为混合罐本体1内径的1/2。混合管7上的孔洞间距为200mm。实施例3：本专利技术一种封闭式循环气动液体混合罐，混合罐本体1为圆柱形，在混合罐本体1的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机4和进料的进料口2，在顶盖上设有用于排出罐内气体的排气管8，在混合罐本体1底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口3，在混合罐本体1内设有连接在搅拌机4上的搅拌桨5，在混合罐本体1内设有向罐內吹气的混合管7，罐底盖上设有连接在混合管7上的吹气管6，混合管7为直接状安装在混合罐本体1内的底部，混合管7上设有直径为3mm的孔洞；排气管8连接在气液分离罐9上进行气液分离，经气液分离罐9分离后的气体进入风机10中，经风机10加压后在经吹气管6和混合管7再进入罐中循环。混合罐本体1上设有排放气管。混合管7的长度为混合罐本体1内径的1/2。混合管7上的孔洞间距为150mm。混合管中使用的气体为不与混合液体反应的惰性气体。在罐体上设有便于检修和清理的人孔。吹气管6中放入需要与混合液反应的气体时混合罐即可成为反应釜使用，气体的加入从气液分离罐上加入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式循环气动液体混合罐，其特征在于混合罐本体(1)为圆柱形，在混合罐本体(1)的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机(4)和进料的进料口(2)，在顶盖上设有用于排出罐内气体的排气管(8)，在混合罐本体(1)底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口(3)，在混合罐本体(1)内设有连接在搅拌机(4)上的搅拌桨(5)，在混合罐本体(1)内设有向罐內吹气的混合管(7)，罐底盖上设有连接在混合管(7)上的吹气管(6)，混合管(7)为直接状安装在混合罐本体(1)内的底部，混合管(7)上设有直径为1‑5mm的孔洞；排气管(8)连接在气液分离罐(9)上进行气液分离，经气液分离罐(9)分离后的气体进入风机(10)中，经风机(10)加压后在经吹气管(6)和混合管(7)再进入罐中循环。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式循环气动液体混合罐，其特征在于混合罐本体(1)为圆柱形，在混合罐本体(1)的顶部安装有顶盖，在顶盖上设有用于对物料进行搅拌的搅拌机(4)和进料的进料口(2)，在顶盖上设有用于排出罐内气体的排气管(8)，在混合罐本体(1)底部设有罐底盖，罐底盖中间设有出料口(3)，在混合罐本体(1)内设有连接在搅拌机(4)上的搅拌桨(5)，在混合罐本体(1)内设有向罐內吹气的混合管(7)，罐底盖上设有连接在混合管(7)上的吹气管(6)，混合管(7)为直接状安装在混合罐本体(1)内的底部，混合管(7)上设有直径为1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：咸丰县鸿基生物化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42