一种高压蒸汽灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压蒸汽灭菌装置，包括罐体，所述罐体的上端开口，且罐体的上端开口位置通过合页铰接有密封上盖，所述罐体的内侧下方位置采用焊接的形式固定安装有电热水箱，本实用新型专利技术利用电热管加热密封上盖的内表面，从而使得密封上盖的内表面在设备运行之初的温度超过150℃，这样便可有效的避免蒸汽的快速凝结，此时高温蒸汽由送气管喷出并上升，而当遇到高温电热管时整体并不会出现遇冷凝结呈水滴的情况或者降低了密封上盖内表面冷凝水滴的含量，这样便可有效的避免了密封上盖内表面出现滴水的情况，从而使得待杀菌的菌包不会受到水的浸泡，这样菌包的整体存活率更高，利用集水槽收集罐体内壁上积累的凝结水。

A high pressure steam sterilizer

The utility model discloses a high pressure steam sterilization device, including the tank body, the upper end of the tank, the opening position of the upper end of the tank and the sealing upper cover through the hinge, the position of the inner side of the tank is fixed and installed with an electric heating water tank in the form of welding, and the utility model uses an electric heating pipe to heat the seal. Gedine surface, thus making the inner surface of the seal cover more than 150 degrees centigrade at the beginning of the operation of the equipment, can effectively avoid the rapid condensation of the steam, when the high temperature steam is ejected and rising from the air pipe, and when the heat pipe is encountered, it will not appear or decrease the density of the condensate. The content of condensation water droplets on the surface of the cover can be sealed, which can effectively avoid the drop of water on the inner surface of the seal, so that the bactericidal bag will not be soaked in water so that the overall survival rate of the bacterial bag is higher, and the accumulation of condensed water on the inner wall of the tank is collected.

【技术实现步骤摘要】
一种高压蒸汽灭菌装置
本技术涉及高温灭菌领域，具体是一种高压蒸汽灭菌装置。
技术介绍
杏鲍菇在培植过程中，需要对初始的菌包进行杀菌，以便后续杏鲍菇的正常生长；而目前的杏鲍菇菌包在杀菌过程中，杀菌效果不佳，往往导致后续杏鲍菇生长不正常，并且杀菌过程复杂，给员工操作也带来了极大不便。传统的用于杏鲍菇菌包灭菌装置都为蒸锅，但是蒸锅使用时容易出现锅盖顶部出现大量凝结水的情况，其主要原因在于水蒸气上升时遇到较冷的锅盖内表面出现遇冷凝结的情况，因此造成凝结的水滴滴落的菌包上，这样菌包在浸泡的过程中成活率很低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压蒸汽灭菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压蒸汽灭菌装置，包括罐体，所述罐体的上端开口，且罐体的上端开口位置通过合页铰接有密封上盖，利用密封上盖实现对罐体上端开口的密封；所述罐体的内侧下方位置采用焊接的形式固定安装有电热水箱，且所述电热水箱的上端蒸汽出口焊接连接有蒸汽管，且所述蒸汽管上开设有多个蒸汽出口，且蒸汽出口均焊接连接有送气管，且所述送气管的出气口均竖直朝上设置；所述送气管的上方位置设有挡板，所述挡板的边沿位置采用焊接的形式固定在罐体的内壁上；所述挡板上均匀的设有上下贯穿的通气孔，利用通气孔实现蒸汽的上升；所述挡板的上方位置间隔设置有物料架，物料架的外边沿采用搭接的形式固定在罐体内，且罐体的内壁上设有呈环形凸起的承载板，且物料架搭接在承载板上；因此整个物料架可以取出清洗，整体使用更加方便；所述密封上盖的内侧位置采用螺丝固定有电热管，利用电热管实现密封上盖内表面位置的加热，这样当设备开始运行之初，通过电热管的预热形式使得密封上盖的内表面呈现高温状态，此时高温蒸汽由送气管喷出并上升，而当遇到高温电热管时整体并不会出现遇冷凝结呈水滴的情况或者降低了密封上盖内表面冷凝水滴的含量，这样便可有效的避免了密封上盖内表面出现滴水的情况，从而使得待杀菌的菌包不会受到水的浸泡，这样菌包的整体存活率更高；所述罐体的内壁上设有多个呈环形的集水环，且所述集水环的上表面的外边沿位置开设有集水槽，利用集水槽收集罐体内壁上积累的凝结水。作为本技术进一步的方案：所述集水环上下等距间隔设置，且集水环采用焊接的形式固定在罐体的内壁上。作为本技术进一步的方案：所述密封上盖的上表面焊接有提手，利用提手方便整体掀起来。作为本技术进一步的方案：所述密封上盖上安装有安全气阀以及压力阀，利用安全气阀实现放气，而压力阀则用于测试罐体内的压力。作为本技术进一步的方案：所述电热管内置于密封上盖的内侧，且密封上盖的内表面采用不锈钢材质制成，利用电热管加热密封上盖的内表面，从而使得密封上盖的内表面在设备运行之初的温度超过150℃，这样便可有效的避免蒸汽的快速凝结。本技术的有益效果：本技术利用电热管加热密封上盖的内表面，从而使得密封上盖的内表面在设备运行之初的温度超过150℃，这样便可有效的避免蒸汽的快速凝结，此时高温蒸汽由送气管喷出并上升，而当遇到高温电热管时整体并不会出现遇冷凝结呈水滴的情况或者降低了密封上盖内表面冷凝水滴的含量，这样便可有效的避免了密封上盖内表面出现滴水的情况，从而使得待杀菌的菌包不会受到水的浸泡，这样菌包的整体存活率更高，利用集水槽收集罐体内壁上积累的凝结水。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-罐体、2-电热水箱、3-蒸汽管、4-送气管、5-挡板、6-通气孔、7-物料架、8-密封上盖、9-电热管、10-提手、11-合页、12-压力阀、13-安全气阀、14-集水环、15-集水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高压蒸汽灭菌装置，包括罐体1，所述罐体1的上端开口，且罐体1的上端开口位置通过合页11铰接有密封上盖8，利用密封上盖8实现对罐体1上端开口的密封；所述罐体1的内侧下方位置采用焊接的形式固定安装有电热水箱2，且所述电热水箱2的上端蒸汽出口焊接连接有蒸汽管3，且所述蒸汽管3上开设有多个蒸汽出口，且蒸汽出口均焊接连接有送气管4，且所述送气管4的出气口均竖直朝上设置；所述送气管4的上方位置设有挡板5，所述挡板5的边沿位置采用焊接的形式固定在罐体1的内壁上；所述挡板5上均匀的设有上下贯穿的通气孔6，利用通气孔6实现蒸汽的上升；所述挡板5的上方位置间隔设置有物料架7，物料架7的外边沿采用搭接的形式固定在罐体1内，且罐体1的内壁上设有呈环形凸起的承载板，且物料架7搭接在承载板上；因此整个物料架7可以取出清洗，整体使用更加方便；所述密封上盖8的内侧位置采用螺丝固定有电热管9，利用电热管9实现密封上盖8内表面位置的加热，这样当设备开始运行之初，通过电热管9的预热形式使得密封上盖8的内表面呈现高温状态，此时高温蒸汽由送气管4喷出并上升，而当遇到高温电热管9时整体并不会出现遇冷凝结呈水滴的情况或者降低了密封上盖8内表面冷凝水滴的含量，这样便可有效的避免了密封上盖8内表面出现滴水的情况，从而使得待杀菌的菌包不会受到水的浸泡，这样菌包的整体存活率更高；所述罐体1的内壁上设有多个呈环形的集水环14，且所述集水环14的上表面的外边沿位置开设有集水槽15，利用集水槽15收集罐体1内壁上积累的凝结水。所述集水环14上下等距间隔设置，且集水环14采用焊接的形式固定在罐体1的内壁上。所述密封上盖8的上表面焊接有提手10，利用提手10方便整体掀起来。所述密封上盖8上安装有安全气阀13以及压力阀12，利用安全气阀13实现放气，而压力阀12则用于测试罐体1内的压力。所述电热管9内置于密封上盖8的内侧，且密封上盖8的内表面采用不锈钢材质制成，利用电热管9加热密封上盖8的内表面，从而使得密封上盖8的内表面在设备运行之初的温度超过150℃，这样便可有效的避免蒸汽的快速凝结。本技术的工作原理是：利用电热管9加热密封上盖8的内表面，从而使得密封上盖8的内表面在设备运行之初的温度超过150℃，这样便可有效的避免蒸汽的快速凝结，此时高温蒸汽由送气管4喷出并上升，而当遇到高温电热管9时整体并不会出现遇冷凝结呈水滴的情况或者降低了密封上盖8内表面冷凝水滴的含量，这样便可有效的避免了密封上盖8内表面出现滴水的情况，从而使得待杀菌的菌包不会受到水的浸泡，这样菌包的整体存活率更高，利用集水槽15收集罐体1内壁上积累的凝结水。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压蒸汽灭菌装置，包括罐体，所述罐体的上端开口，且罐体的上端开口位置通过合页铰接有密封上盖，所述罐体的内侧下方位置采用焊接的形式固定安装有电热水箱，且所述电热水箱的上端蒸汽出口焊接连接有蒸汽管，且所述蒸汽管上开设有多个蒸汽出口，且蒸汽出口均焊接连接有送气管，且所述送气管的出气口均竖直朝上设置；所述送气管的上方位置设有挡板，所述挡板的边沿位置采用焊接的形式固定在罐体的内壁上；所述挡板上均匀的设有上下贯穿的通气孔，所述挡板的上方位置间隔设置有物料架，物料架的外边沿采用搭接的形式固定在罐体内，且罐体的内壁上设有呈环形凸起的承载板，且物料架搭接在承载板上；其特征在于：所述密封上盖的内侧位置采用螺丝固定有电热管；所述罐体的内壁上设有多个呈环形的集水环，且所述集水环的上表面的外边沿位置开设有集水槽。

【技术特征摘要】
1.一种高压蒸汽灭菌装置，包括罐体，所述罐体的上端开口，且罐体的上端开口位置通过合页铰接有密封上盖，所述罐体的内侧下方位置采用焊接的形式固定安装有电热水箱，且所述电热水箱的上端蒸汽出口焊接连接有蒸汽管，且所述蒸汽管上开设有多个蒸汽出口，且蒸汽出口均焊接连接有送气管，且所述送气管的出气口均竖直朝上设置；所述送气管的上方位置设有挡板，所述挡板的边沿位置采用焊接的形式固定在罐体的内壁上；所述挡板上均匀的设有上下贯穿的通气孔，所述挡板的上方位置间隔设置有物料架，物料架的外边沿采用搭接的形式固定在罐体内，且罐体的内壁上设有呈环形凸起的承载板，且物料架搭接在承载板上；其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹飞虎，
申请(专利权)人：新昌县七星街道伟畅五金机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33