本实用新型专利技术公开了一种变压器降温节能装置，包括降温箱，降温箱的底部设有液压缸，降温箱内设有支撑板，支撑板的左右两端分别与降温箱的内壁滑动连接，支撑板的下端与液压杆的上端连接，支撑板上设有变压器，降温箱的上端设有箱盖，箱盖上设有两个上下连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有导热管，导热管的上端连接有散热片，导热管的左右两端侧壁上均连接有伸缩杆，且两个伸缩杆均设置在导热管的下端侧壁上，伸缩杆上套接有弹簧，导热管的下端连接有吸热板，吸热板的上端设有第一凹槽，且导热管位于第一凹槽内，吸热板内设有两个腔室。本实用新型专利技术不仅能有效的对变压器进行降温，还能便于更换吸热板，提高了装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器降温节能装置
本技术涉及变压器设备
，尤其涉及一种变压器降温节能装置。
技术介绍
目前有色行业的整流变冷却器大多采用的是风冷却器，在实际使用时效果不太理想，因此部分企业把原风冷却器改造，更换为水冷却器，取得了不错的降温效果，但是水冷却器设备的投资很大，无论哪种降温系统都不便于更换降温装置，降低了装置的使用寿命，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器降温节能装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变压器降温节能装置，包括降温箱，所述降温箱的底部设有液压缸，所述降温箱内设有支撑板，所述支撑板的左右两端分别与降温箱的内壁滑动连接，所述支撑板的下端与液压杆的上端连接，所述支撑板上设有变压器，所述降温箱的上端设有箱盖，所述箱盖上设有两个上下连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有导热管，所述导热管的上端连接有散热片，所述导热管的左右两端侧壁上均连接有伸缩杆，且两个伸缩杆均设置在导热管的下端侧壁上，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述导热管的下端连接有吸热板，所述吸热板的上端设有第一凹槽，且导热管位于第一凹槽内，所述吸热板内设有两个腔室，两个所述腔室分别设置于第一凹槽的左右两端吸热板内，所述腔室的顶面设有上下连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有蜗杆，所述蜗杆的下端与腔室的底部转动连接，所述腔室远离第一凹槽的一端侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合，所述螺纹杆上套接有滑动板，且滑动板设置于螺纹杆靠近第一凹槽的一端上，所述滑动板的下端与腔室的底部滑动连接，所述滑动板靠近第一凹槽的一端侧壁上设有顶杆，且腔室设有与第一凹槽相连通的通道，且伸缩杆远离导热管的一端位于通道内，所述降温箱的前后两端侧壁上均设有制冷空调，所述降温箱的前后两端侧壁上均设有第三通孔，且第三通孔内贯穿设有进气管，且进气管位于降温箱外的一端与制冷空调连接。优选地，所述降温箱的左右两端侧壁的上端均设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部设有液压杆，所述液压杆的上端与箱盖的下端连接。优选地，所述降温箱的左右两端的内壁上均竖直设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的侧壁与支撑板的侧壁连接。优选地，所述蜗杆的上端设有手柄。优选地，所述腔室筛网底部设有限位块。本技术中，制冷空调通过进气管将冷气吹向变压器的散热口，吸热板将变压器侧壁的热量吸收通过散热片排出，提高降温效果，确保变压器的正常工作，在液压缸和液压杆同步工作，便于吸热板上升，摇动手柄时使得导热管与吸热板分离，便于更换吸热板，提高了降温装置的使用寿命，在节能方面具有重要意义。附图说明图1为本技术提出的一种变压器降温节能装置的透视意图；图2为图1的左侧透视图；图3为图1中A处局部放大图。图中：1降温箱、2液压缸、3支撑板、4变压器、5箱盖、6导热管、7散热片、8伸缩杆、9弹簧、10吸热板、11第一凹槽、12腔室、13蜗杆、14螺纹杆、15蜗轮、16滑动板、17顶杆、18制冷空调、19进气管、20第二凹槽、21液压杆、22滑槽、23滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种变压器降温节能装置，包括降温箱1，降温箱1的底部设有液压缸2，降温箱1内设有支撑板3，支撑板3的左右两端分别与降温箱1的内壁滑动连接，降温箱1的左右两端的内壁上均竖直设有滑槽22，滑槽22内设有滑块23，滑块23的侧壁与支撑板3的侧壁连接，便于支撑板3的移动，支撑板3的下端与液压缸2的上端连接，支撑板3上设有变压器4，降温箱1的上端设有箱盖5，降温箱1的左右两端侧壁的上端均设有第二凹槽20，第二凹槽20的底部设有液压杆21，液压杆21的上端与箱盖5的下端连接，便于通过箱盖5带动吸热板10与变压器4同步运动，箱盖5上设有两个上下连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有导热管6，导热管6的上端连接有散热片7，导热管6的左右两端侧壁上均连接有伸缩杆8，且两个伸缩杆8均设置在导热管6的下端侧壁上，伸缩杆8上套接有弹簧9。导热管6的下端连接有吸热板10，吸热板10靠近变压器4的一端侧壁上设有第三凹槽，且第三凹槽内设吸气扇，便于将变压器4散发的热气吸进第三凹槽内，导热管6的下端位于第三凹槽内，吸热板10的上端设有第一凹槽11，且导热管6位于第一凹槽11内，吸热板10内设有两个腔室12，两个腔室12分别设置于第一凹槽11的左右两端吸热板10内，腔室12的顶面设有上下连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有蜗杆13，蜗杆13的上端设有手柄，便于转动蜗杆13，蜗杆13的下端与腔室12的底部转动连接，腔室12远离第一凹槽11的一端侧壁上转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14上套接有蜗轮15，且蜗轮15与蜗杆13啮合，螺纹杆14上套接有滑动板16，且滑动板16设置于螺纹杆14靠近第一凹槽11的一端上，滑动板16的下端与腔室12的底部滑动连接，滑动板16靠近第一凹槽11的一端侧壁上设有顶杆17，且腔室12设有与第一凹槽11相连通的通道，且伸缩杆8远离导热管6的一端位于通道内，腔室12筛网底部设有限位块，对滑动板16进行限位，防止滑动板16脱离螺纹杆14，降温箱1的前后两端侧壁上均设有制冷空调18，降温箱1的前后两端侧壁上均设有第三通孔，且第三通孔内贯穿设有进气管19，且进气管19位于降温箱1外的一端与制冷空调18连接。本技术中，制冷空调18通过进气管19将冷气吹向变压器4的散热口，吸热板10将变压器4侧壁的热量吸收通过散热片7排出，在液压缸2和液压杆21同步工作，带动吸热板10和变压器4同步上升，便于检修变压器4；摇动手柄带动蜗杆13转动，由蜗杆13与蜗轮15啮合，则带动螺纹杆14转动，则带动顶杆17移动，继而顶杆17将伸缩杆8顶出通道，使得导热管6与吸热板10分离，便于更换吸热板10，操作简单。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器降温节能装置，包括降温箱(1)，其特征在于，所述降温箱(1)的底部设有液压缸(2)，所述降温箱(1)内设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的左右两端分别与降温箱(1)的内壁滑动连接，所述支撑板(3)的下端与液压缸(2)的上端连接，所述支撑板(3)上设有变压器(4)，所述降温箱(1)的上端设有箱盖(5)，所述箱盖(5)上设有两个上下连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有导热管(6)，所述导热管(6)的上端连接有散热片(7)，所述导热管(6)的左右两端侧壁上均连接有伸缩杆(8)，且两个伸缩杆(8)均设置在导热管(6)的下端侧壁上，所述伸缩杆(8)上套接有弹簧(9)，所述导热管(6)的下端连接有吸热板(10)，所述吸热板(10)的上端设有第一凹槽(11)，且导热管(6)位于第一凹槽(11)内，所述吸热板(10)内设有两个腔室(12)，两个所述腔室(12)分别设置于第一凹槽(11)的左右两端吸热板(10)内，所述腔室(12)的顶面设有上下连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的下端与腔室(12)的底部转动连接，所述腔室(12)远离第一凹槽(11)的一端侧壁上转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上套接有蜗轮(15)，且蜗轮(15)与蜗杆(13)啮合，所述螺纹杆(14)上套接有滑动板(16)，且滑动板(16)设置于螺纹杆(14)靠近第一凹槽(11)的一端上，所述滑动板(16)的下端与腔室(12)的底部滑动连接，所述滑动板(16)靠近第一凹槽(11)的一端侧壁上设有顶杆(17)，且腔室(12)设有与第一凹槽(11)相连通的通道，且伸缩杆(8)远离导热管(6)的一端位于通道内，所述降温箱(1)的前后两端侧壁上均设有制冷空调(18)，所述降温箱(1)的前后两端侧壁上均设有第三通孔，且第三通孔内贯穿设有进气管(19)，且进气管(19)位于降温箱(1)外的一端与制冷空调(18)连接。...
【技术特征摘要】
1.一种变压器降温节能装置，包括降温箱(1)，其特征在于，所述降温箱(1)的底部设有液压缸(2)，所述降温箱(1)内设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的左右两端分别与降温箱(1)的内壁滑动连接，所述支撑板(3)的下端与液压缸(2)的上端连接，所述支撑板(3)上设有变压器(4)，所述降温箱(1)的上端设有箱盖(5)，所述箱盖(5)上设有两个上下连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有导热管(6)，所述导热管(6)的上端连接有散热片(7)，所述导热管(6)的左右两端侧壁上均连接有伸缩杆(8)，且两个伸缩杆(8)均设置在导热管(6)的下端侧壁上，所述伸缩杆(8)上套接有弹簧(9)，所述导热管(6)的下端连接有吸热板(10)，所述吸热板(10)的上端设有第一凹槽(11)，且导热管(6)位于第一凹槽(11)内，所述吸热板(10)内设有两个腔室(12)，两个所述腔室(12)分别设置于第一凹槽(11)的左右两端吸热板(10)内，所述腔室(12)的顶面设有上下连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的下端与腔室(12)的底部转动连接，所述腔室(12)远离第一凹槽(11)的一端侧壁上转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上套接有蜗轮(15)，且蜗轮(15)与蜗杆(13)啮合，所述螺纹杆(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：何福成，
申请(专利权)人：湖北金雄节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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