一种电线生产用外保护层涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆电线技术领域，尤其涉及一种电线生产用外保护层涂油装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有储油室，所述储油室的顶部开有进液口，并且进液口开口处设有密封盖，所述箱体的两个相对的侧壁上不同高度分别设有对应的进线孔和出线孔，所述箱体内穿有若干根电线，所述电线穿过进线孔通过箱体内并且从出线孔穿出箱体，所述箱体内设有若干个与电线数目对应的涂油装置，所述涂油装置包括两个位于对应电线两侧的挤压块，一个所述挤压块远离电线的一侧通过支撑杆与箱体内壁连接，另一个所述挤压块远离电线的一侧通过驱动装置与箱体内壁连接。本实用新型专利技术可以有效快速的对电线表面保护层进行涂油，操作简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电线生产用外保护层涂油装置
本技术涉及电缆电线
，尤其涉及一种电线生产用外保护层涂油装置。
技术介绍
在电缆电线的生产过程中，电缆的附着力是反应电缆性能好坏的一个重要指标，无论是导体与绝缘层之间，还是缆芯与外护套之间，都要有一定的附着力。例如导体与绝缘套之间，附着力过大就会出现开皮，胶料粘附于导体上不良；附着力过小会出现导体一拉就轻易拉出，电缆负重能力弱等不足。由于使用的材料不同，相同的结构的电线电缆，开皮条件也不相同。目前，很多厂家控制附着力的方式有两种：一种是添加滑石粉，这种方法的缺点是不容易控制拖粉量，生产时粉尘飞扬，影响人体健康，污染环境，清理困难。另一种方法是涂油，现有的加油设备油加的不均匀，加油速率慢，并且在加油之前未对电缆电线表面进行有效清洁。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的加油装置加油不均匀，加油速率慢的缺点，而提出的一种电线生产用外保护层涂油装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种电线生产用外保护层涂油装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有储油室，所述储油室的顶部开有进液口，并且进液口开口处设有密封盖，所述箱体的两个相对的侧壁上不同高度分别设有对应的进线孔和出线孔，所述箱体内穿有若干根电线，所述电线穿过进线孔通过箱体内并且从出线孔穿出箱体，所述箱体内设有若干个与电线数目对应的涂油装置，所述涂油装置包括两个位于对应电线两侧的挤压块，一个所述挤压块远离电线的一侧通过支撑杆与箱体内壁连接，另一个所述挤压块远离电线的一侧通过驱动装置与箱体内壁连接，所述挤压块内设有储油腔，所述挤压块的上表面开有与储油腔连通的通油孔，两个所述挤压块相靠近的表面设有涂油海绵，所述挤压块内设有通孔，所述通孔的一端与储油腔连通，另一端位于涂油海绵与挤压块连接的表面，所述储油室的出油口向下连接有与箱体底面垂直的输油管，所述输油管上的不同高度连通有水平的分流管，所述分流管设置于涂油装置的正上方，所述分流管上设有两个滴嘴，所述滴嘴能够对对应的挤压块上的通油孔滴油，所述箱体外表面设有与进线孔对应的清洁装置，所述电线依次穿过清洁装置和进线孔进入到箱体内。优选的，所述清洁装置包括中部设有穿孔的安装板、清洁海绵和螺柱，所述安装板的一侧连接有空心的螺柱，所述箱体上设有与进线孔同轴设置的环形螺纹槽，所述环形螺纹槽与螺柱螺纹连接，所述清洁海绵设置在安装板上穿孔的内壁，所述电线穿过安装板上的穿孔。优选的，所述驱动装置为气缸或液压缸。优选的，两个所述挤压块相靠近的表面为向内凹陷的弧形曲面。本技术提出的一种电线生产用外保护层涂油装置，有益效果在于：设置了可以夹持住电线的涂油装置，电线在穿过涂油装置的同时，涂油海绵可以对电线表面进行均匀涂油，而且由于设置的输油管经分流管和滴嘴可以不断的对涂油海绵加油，这样使得涂油海绵内始终浸有足够的油，保证涂油效果，并且电线在涂油前经过清洁装置，可以去除表面的灰尘和污垢。附图说明图1为本技术提出的一种电线生产用外保护层涂油装置的正视图；图2为本技术提出的一种电线生产用外保护层涂油装置的侧视图。图中：箱体1、挤压块2、储油室3、密封盖4、进液口5、滴嘴6、分流管7、支撑杆8、储油腔9、电线10、通油孔11、驱动装置12、涂油海绵13、通孔14、安装板15、清洁海绵16、螺柱17、环形螺纹槽18、进线孔19、出线孔20、输油管21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种电线生产用外保护层涂油装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有储油室3，储油室3的顶部开有进液口5，并且进液口5开口处设有密封盖4，箱体1的两个相对的侧壁上不同高度分别设有对应的进线孔19和出线孔20，箱体1内穿有若干根电线10，电线10穿过进线孔19通过箱体1内并且从出线孔20穿出箱体1，箱体1内设有若干个与电线10数目对应的涂油装置，涂油装置包括两个位于对应电线10两侧的挤压块2，一个挤压块2远离电线10的一侧通过支撑杆8与箱体1内壁连接，另一个挤压块2远离电线10的一侧通过驱动装置12与箱体1内壁连接，挤压块2内设有储油腔9，挤压块2的上表面开有与储油腔9连通的通油孔11，两个挤压块2相靠近的表面设有涂油海绵13，挤压块2内设有通孔14，通孔14的一端与储油腔9连通，另一端位于涂油海绵13与挤压块2连接的表面。电线经过进线孔19再经过涂油装置涂油，最终经出线孔20出，涂油装置可以通过驱动装置12驱动其中一个挤压块2与另一个挤压块2夹紧，方便对电线10进行涂油，涂油效果更好。储油室3的出油口向下连接有与箱体1底面垂直的输油管21，输油管21上的不同高度连通有水平的分流管7，分流管7设置于涂油装置的正上方，分流管7上设有两个滴嘴6，滴嘴6能够对对应的挤压块2上的通油孔11滴油，箱体1外表面设有与进线孔19对应的清洁装置，电线10依次穿过清洁装置和进线孔19进入到箱体1内。油经过输油管21再经过分流管7和滴嘴6进入到对应的挤压块2内部的储油腔9内，从而不断的对涂油海绵13填充油量，保证涂油装置不断的对电线10表面涂油。清洁装置包括中部设有穿孔的安装板15、清洁海绵16和螺柱17，安装板15的一侧连接有空心的螺柱17，箱体1上设有与进线孔19同轴设置的环形螺纹槽18，环形螺纹槽18与螺柱17螺纹连接，清洁海绵16设置在安装板15上穿孔的内壁，电线10穿过安装板15上的穿孔，清洁装置可以清除电线表面的灰尘和污垢，使得涂油效果更好。驱动装置12为气缸或液压缸，结构简单，工作可靠。两个挤压块2相靠近的表面为向内凹陷的弧形曲面，这样涂油海绵13可以将电线10包裹更紧，有利于提高涂油效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线生产用外保护层涂油装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设有储油室(3)，所述储油室(3)的顶部开有进液口(5)，并且进液口(5)开口处设有密封盖(4)，其特征在于，所述箱体(1)的两个相对的侧壁上不同高度分别设有对应的进线孔(19)和出线孔(20)，所述箱体(1)内穿有若干根电线(10)，所述电线(10)穿过进线孔(19)通过箱体(1)内并且从出线孔(20)穿出箱体(1)，所述箱体(1)内设有若干个与电线(10)数目对应的涂油装置，所述涂油装置包括两个位于对应电线(10)两侧的挤压块(2)，一个所述挤压块(2)远离电线(10)的一侧通过支撑杆(8)与箱体(1)内壁连接，另一个所述挤压块(2)远离电线(10)的一侧通过驱动装置(12)与箱体(1)内壁连接，所述挤压块(2)内设有储油腔(9)，所述挤压块(2)的上表面开有与储油腔(9)连通的通油孔(11)，两个所述挤压块(2)相靠近的表面设有涂油海绵(13)，所述挤压块(2)内设有通孔(14)，所述通孔(14)的一端与储油腔(9)连通，另一端位于涂油海绵(13)与挤压块(2)连接的表面，所述储油室(3)的出油口向下连接有与箱体(1)底面垂直的输油管(21)，所述输油管(21)上的不同高度连通有水平的分流管(7)，所述分流管(7)设置于涂油装置的正上方，所述分流管(7)上设有两个滴嘴(6)，所述滴嘴(6)能够对对应的挤压块(2)上的通油孔(11)滴油，所述箱体(1)外表面设有与进线孔(19)对应的清洁装置，所述电线(10)依次穿过清洁装置和进线孔(19)进入到箱体(1)内。...

【技术特征摘要】
1.一种电线生产用外保护层涂油装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设有储油室(3)，所述储油室(3)的顶部开有进液口(5)，并且进液口(5)开口处设有密封盖(4)，其特征在于，所述箱体(1)的两个相对的侧壁上不同高度分别设有对应的进线孔(19)和出线孔(20)，所述箱体(1)内穿有若干根电线(10)，所述电线(10)穿过进线孔(19)通过箱体(1)内并且从出线孔(20)穿出箱体(1)，所述箱体(1)内设有若干个与电线(10)数目对应的涂油装置，所述涂油装置包括两个位于对应电线(10)两侧的挤压块(2)，一个所述挤压块(2)远离电线(10)的一侧通过支撑杆(8)与箱体(1)内壁连接，另一个所述挤压块(2)远离电线(10)的一侧通过驱动装置(12)与箱体(1)内壁连接，所述挤压块(2)内设有储油腔(9)，所述挤压块(2)的上表面开有与储油腔(9)连通的通油孔(11)，两个所述挤压块(2)相靠近的表面设有涂油海绵(13)，所述挤压块(2)内设有通孔(14)，所述通孔(14)的一端与储油腔(9)连通，另一端位于涂油海绵(13)与挤压块(2)连接的表面，所述储油室(3)的出油口向下连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪应昌，
申请(专利权)人：黄石昌达线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42