一种注液装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注液装置，其包括注液头、下腔体、上腔体、阀体导杆、打液密封杆、高压腔体及电池夹具，高压腔体与所述电池夹具密封，注液头安装在所述高压腔体上并可与被注液电池的电池注液孔弹性密封连通，下腔体与真空管道连通并与注液头密封连通，所述上腔体用于储存电解液。该种注液装置具有结构简单、实施方便、实施成本低、注液效率高、电池注液质量好、对环境污染小等现有技术所不具备的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种注液装置
本专利技术涉及一种电池加工领域的部分构件，特别是一种注液装置。
技术介绍
随着新能源行业不断发展，电池的应用越来越多，在电池生产过程中，电池内注入电解液是电池生产过程中的重要工序，实现将电解液注入电池的装置称为注液装置。传统的注液装置，由于设计或结构上的局限，注液过程往往需要对电池进行抽真空然后再向注液腔体内打入电解液，这种结构生产效率低，同时大大增大了电池内的压力泄漏；另外，传统的打液针头往往是外露的移动式打液结构，此种结构在打液针移动过程中，电解液会往外低落，影响生产环境同时也使得打液精度难以保证。总之，现有技术存在结构复杂、实施困难、实施成本高、注液效率低下、注液质量差、浪费大、对环境不够友好等技术缺陷，所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种注液装置，该种注液装置解决了现有技术存在的结构复杂、实施不方便、注液效率低下、注液质量差、电解液浪费大、对环境污染大等技术缺陷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注液装置，其包括注液头、下腔体、上腔体、阀体导杆、打液密封杆、高压腔体及电池夹具，所述高压腔体与所述电池夹具密封，所述高压腔体可与高压管道连通，所述注液头安装在所述高压腔体上并可与被注液电池的电池注液孔弹性密封连通，所述下腔体与真空管道连通并与注液头密封连通，所述上腔体用于储存电解液，所述上腔体与下腔体之间具上下移动行程，在上腔体移动到行程上端时，所述下腔体与真空管道连通使得电池与真空管道连通，在所述上腔体移动到行程下端时，所述上腔体与下腔体密封并使得所述电池与真空管道被切断，所述阀体导杆活动安装于所述上腔体内，所述阀体导杆与所述上腔体之间具有上下移动行程，在所述阀体导杆移动到行程上端时，所述上腔体与所述下腔体内部连通，在所述阀体导杆移动到行程下端时，所述述阀体导杆与所述上腔体密封并使得所述上腔体与所述下腔体的内部连通通道被切断，所述上腔体与真空管路和高压管路连通，所述打液密封杆活动安装于所述上腔体上，所述打液密封杆与所述上腔体之间具有上下移动行程，所述打液密封杆处于其移动行程的上端时，所述上腔体与外部打液泵连通，所述打液密封杆处于其移动行程的下端时，所述打液密封杆与所述上腔体密封并使得所述上腔体与外部打液泵的连通通道被切断。作为上述技术方案的进一步改进，所述高压腔体上开设有高压腔体接气口，所述高压腔体接气口的口部连接有高压腔体连接管，所述高压腔体连接管与第三高压管道连通，高压腔体连接管上安装有第六气控阀。作为上述技术方案的进一步改进，所述注液头包括与高压腔体密封安装的导向套及安装在所述导向套内部的弹簧导向套、注液针，所述注液针下部设置有注液嘴，所述注液嘴用于与被注液电池的电池注液孔匹配，所述弹簧导向套与下腔体之间设置有弹簧，所述导向套与高压腔体之间设置有第一密封圈，所述注液针内壁与下腔体下部外壁之间设置有第二密封圈，所述导向套上部与下腔体之间设置有第三密封圈。作为上述技术方案的进一步改进，所述下腔体包括具有中空内腔的第二杯体及设置在所述第二杯体上部的上腔体导向套，所述第二杯体的下部伸入到注液头中并与注液头密封，第二杯体内部具有通道与所述注液头连通，所述上腔体导向套用于导向所述上腔体，所述第二杯体侧部设置有下腔体接头，所述下腔体接头连接有下腔体真空连接管，所述下腔体真空连接管与第三真空管道连接，下腔体真空连接管上安装有第五气控阀；所述第二杯体与上腔体导向套之间设置有下腔体密封圈。作为上述技术方案的进一步改进，所述上腔体包括具有中空内腔的第一杯体及设置在第一杯体上、下两端的上端盖、下端盖，所述下端盖下端部设置有上杯体堵头，所述上第一杯体的中空内腔与下腔体的内部连通，所述上端盖连接到第三驱动装置的输出端，上端盖中间位置设置有阀体导杆导向套，所述阀体导杆安装在所述阀体导杆导向套内部并可在阀体导杆导向套内部沿着阀体导杆导向套的导向移动，所述上端盖侧部设置有打液嘴，所述打液嘴侧部设置有打液接头，所述打液接头连接有打液泵连接管，所述打液泵连接管用于连接打液泵，所述打液嘴内部安装有打液密封杆，所述上端盖上还设置有上腔体接头，所述上腔体接头连接到上腔体连接管。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一杯体侧部设置有杯体下液位接头及杯体上液位接头，所述杯体下液位接头与杯体上液位接头之间设置有杯体液位管，所述杯体液位管与所述第一杯体的中空内腔连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一杯体与下端盖之间设置有第四密封圈，所述下端盖下部侧壁与下腔体之间设置有第五密封圈，所述第一杯体与上端盖之间设置有第六密封圈，所述阀体导杆导向套内壁与阀体导杆外壁之间设置有第七密封圈，阀体导杆导向套下部设置有用于限位安装所述第七密封圈的密封圈压环，所述上端盖与打液嘴之间设置有第八密封圈，所述上端盖与阀体导杆导向套之间设置有第九密封圈，所述第四密封圈、第六密封圈、第八密封圈及第九密封圈为静密封圈，所述第五密封圈及第七密封圈为动密封圈。作为上述技术方案的进一步改进，所述上腔体连接管具有四根分管，四根分管分别连接有第一真空管道、第二真空管道、第一高压管道及第二高压管道，四根分管与第一真空管道、第二真空管道、第一高压管道及第二高压管道的连接处分别安装有第一气控阀、第二气控阀、第三气控阀及第四气控阀。作为上述技术方案的进一步改进，所述阀体导杆包括第一杆体及设置在所述第一杆体下端部的阀体堵头，所述阀体堵头通过第二连接螺栓固定连接在所述第一杆体下端部，所述第一杆体上端部通过第一连接螺栓连接到第一驱动装置的输出端。作为上述技术方案的进一步改进，所述打液密封杆包括第二杆体，所述第二杆体下端部设置有打液杆堵头，所述打液杆堵头通过连接销钉连接到第二杆体下部，所述连接销钉通过顶紧螺丝固定在第二杆体下端部，所述所述第二杆体上端部通过第三连接螺栓连接到第二驱动装置的输出端，所述第二杆体外壁与上腔体之间设置有第十密封圈，所述第二杆体端部设置有一安装凹槽，所述打液杆堵头安装在所述安装凹槽中，所述打液杆堵头的侧部被安装凹槽的侧部包裹。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种注液装置，该种注液装置通过注液头、下腔体、上腔体、阀体导杆、打液密封杆、高压腔体及电池夹具配合实现对被注液电池的自动化注液，具有结构简单、实施成本低的优点；在具体注液时，能够有效提升注液效率及注液质量，避免出现注液过程中的电解液泄露现象，对环境的污染小。总之，该种注液装置解决了现有技术存在的结构复杂、实施不方便、注液效率低下、注液质量差、电解液浪费大、对环境污染大等技术缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例中注液装置在第一状态下的结构示意图；图2是本专利技术实施例中注液装置在第二状态下的结构示意图；图3是本专利技术实施例中注液装置在第三状态下的结构示意图；图4是本专利技术实施例中高压腔体的结构示意图；图5是本专利技术实施例中注液头的结构示意图；图6是本专利技术实施例中下腔体的结构示意图；图7是本专利技术实施例中上腔体的结构示意图；图8是本专利技术实施例中阀体导杆的结构示意图；图9是本专利技术实施例中打液密封杆的结构示意图。在本专利技术中，附图标号对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注液装置，其特征在于：其包括注液头（40）、下腔体（50）、上腔体（60）、阀体导杆（70）、打液密封杆（80）、高压腔体（30）及电池夹具（20），所述高压腔体（30）与所述电池夹具（20）密封，所述高压腔体（30）可与高压管道连通，所述注液头（40）安装在所述高压腔体（30）上并可与被注液电池（10）的电池注液孔弹性密封连通，所述下腔体（50）与真空管道连通并与注液头（40）密封连通，所述上腔体（60）用于储存电解液，所述上腔体（60）与下腔体（50）之间具上下移动行程，在上腔体（60）移动到行程上端时，所述下腔体（50）与真空管道连通使得电池（10）与真空管道连通，在所述上腔体（60）移动到行程下端时，所述上腔体（60）与下腔体（50）密封并使得所述被注液电池（10）与真空管道被切断，所述阀体导杆（70）活动安装于所述上腔体（60）内，所述阀体导杆（70）与所述上腔体（60）之间具有上下移动行程，在所述阀体导杆（70）移动到行程上端时，所述上腔体（60）与所述下腔体（50）内部连通，在所述阀体导杆（70）移动到行程下端时，所述述阀体导杆（70）与所述上腔体（60）密封并使得所述上腔体（60）与所述下腔体（50）的内部连通通道被切断，所述上腔体（60）与真空管路和高压管道连通，所述打液密封杆（80）活动安装于所述上腔体（60）上，所述打液密封杆（80）与所述上腔体（60）之间具有上下移动行程，所述打液密封杆（80）处于其移动行程的上端时，所述上腔体（60）与外部打液泵连通，所述打液密封杆（80）处于其移动行程的下端时，所述打液密封杆（80）与所述上腔体（60）密封并使得所述上腔体（70）与外部打液泵的连通通道被切断。...

【技术特征摘要】
1.一种注液装置，其特征在于：其包括注液头（40）、下腔体（50）、上腔体（60）、阀体导杆（70）、打液密封杆（80）、高压腔体（30）及电池夹具（20），所述高压腔体（30）与所述电池夹具（20）密封，所述高压腔体（30）可与高压管道连通，所述注液头（40）安装在所述高压腔体（30）上并可与被注液电池（10）的电池注液孔弹性密封连通，所述下腔体（50）与真空管道连通并与注液头（40）密封连通，所述上腔体（60）用于储存电解液，所述上腔体（60）与下腔体（50）之间具上下移动行程，在上腔体（60）移动到行程上端时，所述下腔体（50）与真空管道连通使得电池（10）与真空管道连通，在所述上腔体（60）移动到行程下端时，所述上腔体（60）与下腔体（50）密封并使得所述被注液电池（10）与真空管道被切断，所述阀体导杆（70）活动安装于所述上腔体（60）内，所述阀体导杆（70）与所述上腔体（60）之间具有上下移动行程，在所述阀体导杆（70）移动到行程上端时，所述上腔体（60）与所述下腔体（50）内部连通，在所述阀体导杆（70）移动到行程下端时，所述述阀体导杆（70）与所述上腔体（60）密封并使得所述上腔体（60）与所述下腔体（50）的内部连通通道被切断，所述上腔体（60）与真空管路和高压管道连通，所述打液密封杆（80）活动安装于所述上腔体（60）上，所述打液密封杆（80）与所述上腔体（60）之间具有上下移动行程，所述打液密封杆（80）处于其移动行程的上端时，所述上腔体（60）与外部打液泵连通，所述打液密封杆（80）处于其移动行程的下端时，所述打液密封杆（80）与所述上腔体（60）密封并使得所述上腔体（70）与外部打液泵的连通通道被切断。2.根据权利要求1所述的一种注液装置，其特征在于：所述高压腔体（30）上开设有高压腔体接气口（301），所述高压腔体接气口（301）的口部连接有高压腔体连接管（302），所述高压腔体连接管（302）与第三高压管道（109）连通，所述高压腔体连接管（302）上安装有第六气控阀（110）。3.根据权利要求1所述的一种注液装置，其特征在于：所述注液头（40）包括与高压腔体（30）密封安装的导向套（403）及安装在所述导向套（403）内部的弹簧导向套（406）、注液针（402），所述注液针（402）下部设置有注液嘴（401），所述注液嘴（401）用于与被注液电池（10）的电池注液孔匹配，所述弹簧导向套（406）与下腔体（50）之间设置有弹簧（407），所述导向套（403）与高压腔体（30）之间设置有第一密封圈（404），所述注液针（402）内壁与下腔体（50）下部外壁之间设置有第二密封圈（405），所述导向套（403）上部与下腔体（50）之间设置有第三密封圈（408）。4.根据权利要求1所述的一种注液装置，其特征在于：所述下腔体（50）包括具有中空内腔的第二杯体（501）及设置在所述第二杯体（501）上部的上腔体导向套（503），所述第二杯体（501）的下部伸入到注液头（40）中并与注液头（40）密封，第二杯体（501）内部具有通道与所述注液头（40）连通，所述上腔体导向套（503）用于导向所述上腔体（60），所述第二杯体（501）侧部设置有下腔体接头（505），所述下腔体接头（505）连接有下腔体真空连接管（506），所述下腔体真空连接管（506）与第三真空管道（103）连接，下腔体真空连接管（506）上安装有第五气控阀（108）；所述第二杯体（501）与上腔体导向套（503）之间设置有下腔体密封圈（502）。5.根据权利要求1所述的一种注液装置，其特征在于：所述上腔体（60）包括具有中空内腔的第一杯体（604）及设置在第一杯体（604）上、下两端的上端盖（605...

【专利技术属性】
技术研发人员：周虎忠，袁学才，
申请(专利权)人：宁德嘉拓智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35