泡沫混凝土浆体承载力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫混凝土浆体承载力测试装置，针对现有技术中无法适应不同尺寸测量筒的问题，提供了以下技术方案，包括测量筒以及供测量筒放置的底座，底座顶部开设有以测量筒的轴心为中心呈十字设置的滑槽，底座设置有沿滑槽滑动以限制测量筒位置的限位部，底座内设有驱动限位部滑动的驱动部。测量筒放置在底座上需要进行泡沫混凝土浆体的承载力测试，可通过限位部沿着底座上十字滑槽当中的限位部对测量筒进行限位，使得测量筒处于所需要调节的对中的位置，此外，更换不同尺寸测量筒的时候，可通过驱动部驱动限位部的滑动，以适应于不同尺寸的测量筒，使得测量筒的位置对中，操作方便，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
泡沫混凝土浆体承载力测试装置
本技术涉及建材类性能测试装置领域，更具体地说，它涉及一种泡沫混凝土浆体承载力测试装置。
技术介绍
泡沫混凝土是一种广泛应用的轻质保温的混凝土材料。在浇筑泡沫混凝土时，对于浇筑较高或较深的泡沫混凝土，由于泡沫的稳定性通常较低，下层的混凝土中的泡沫会出现破裂现象，使得混凝土与浇筑时高度相比硬化后的高度有所降低，甚至坍塌，使得混凝土高度与设计值出现偏离。目前尚无直观、便捷、高效测试新拌泡沫混凝土在承受一定静压力下的体积变化情况的装置。目前，申请号为201220675726.1的中国专利公开了一种泡沫混凝土浆体承载力测试装置，它包括测量筒，其筒壁上标有能直接量取混凝土高度变化的标尺，其筒内有静压力加载板，静压力加载板由圆形压板和连接于圆心的短立杆组成，测量筒的下面坐落在底座上，底座由底板和排列在测量筒两侧的两根长立杆连接而成，两根长立杆和静压力加载板的短立杆与百分表支架配合活动连接，百分表支架由一根横架杆、一字形排开连接于横架杆上的一个中心十字接头和两个侧边十字接头连接而成，两个侧边十字接头分别连接两根长立杆，中心十字接头连接百分表，百分表测试顶针顶在短立杆顶部。这种泡沫混凝土浆体承载力测试装置可观察泡沫变化，测量精度要求高时采用百分表测量，由于百分表连接在横架杆的中心十字接头的位置才能更准确的测试数据，但是该装置中仅是将测量筒放置在底座上的浅凹痕来确定测量筒的位置，当更换不同规格的测量筒的时候，在底座上固定的浅凹痕则无法确定测量筒的位置，导致测量筒的对中位置无法确定，仍有改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种泡沫混凝土浆体承载力测试装置，具有适应不同规格测量筒的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种泡沫混凝土浆体承载力测试装置，包括测量筒以及供测量筒放置的底座，所述底座顶部开设有以测量筒的轴心为中心呈十字设置的滑槽，所述底座设置有沿滑槽滑动以限制测量筒位置的限位部，所述底座内设有驱动限位部滑动的驱动部。采用上述技术方案，测量筒放置在底座上需要进行泡沫混凝土浆体的承载力测试，可通过限位部沿着底座上十字滑槽当中的限位部对测量筒进行限位，使得测量筒处于所需要调节的对中的位置，此外，更换不同尺寸测量筒的时候，可通过驱动部驱动限位部的滑动，以适应于不同尺寸的测量筒，使得测量筒的位置对中，操作方便，结构简单。优选的，所述限位部包括沿滑槽滑动的限位杆，所述驱动部包括设置在底座内位于滑槽下方的丝杆，所述丝杆螺纹连接有与限位杆固定连接的安装套。采用上述技术方案，限位部通过沿着滑槽滑动的限位杆对测量筒进行限位，另外限位杆的移动是通过套接在设置在底座内的丝杆的安装套的带动，当转动丝杆，安装套会在丝杆上发生移动，从而带动着限位杆一起发生移动，同时在滑槽的限制作用下，安装套连带着限位杆仅沿着滑槽长度方向发生轴向运动，结构简单，丝杆传动稳定。优选的，所述滑槽呈十字共设置有四道，所述丝杆对应于滑槽共设置有四根，相邻所述丝杆互相垂直，四根所述丝杆的相邻端头处设有联动组件。采用上述技术方案，由于滑槽呈十字设置有四道，因此在滑槽中的限位杆共设置四根，因此驱动限位杆滑动的丝杆也同样设置有四根，并且由于滑槽呈十字形状，对应的丝杆与相邻的丝杆之间相互垂直，同时相邻丝杆之间的端头的联动组件可以在转动其中一根丝杆的时候联动着其它三根丝杆一同移动，能够提高丝杆的传动效率，从而提高了操作人员的工作效率。优选的，所述联动组件包括与丝杆同轴固定设置的锥齿，所述锥齿共设有四个，所述锥齿两两啮合，相邻所述丝杆的螺纹旋向相反。采用上述技术方案，利用两两啮合的锥齿可以使得在转动其中一个锥齿的时候联动着其它三个锥齿一起转动，以至于转动一根丝杆联动着三根丝杆一起转动，使得螺纹连接在丝杆上的安装套一同移动，并且相邻丝杆的螺纹旋向相反，以使得螺纹连接在丝杆上的安装套同时趋近或远离，进而达到通过一根丝杆控制限位部限位的技术效果。优选的，所述丝杆包括一根驱动丝杆以及三根从动丝杆，所述驱动丝杆远离锥齿的一端贯穿底座侧壁，所述驱动丝杆在贯穿底座的一侧设有旋钮。采用上述技术方案，驱动部以及联动组件的方式是通过一根驱动丝杆带动着三根从动丝杆一起移动，因此通过转动驱动丝杆即可达到控制限位杆同时趋近或远离的目的，另外旋钮方便于工作人员的操作。优选的，所述底座的上表面对应驱动丝杆的滑槽的一侧设有沿滑槽长度延伸的第二刻度。采用上述技术方案，通过第二刻度的调节可以更精确地调节限位杆的为哈子，以更精确限制测量筒的对中位置。优选的，所述联动组件的中心线等于测量筒所要对中的中线。采用上述技术方案，由于限位杆在安装套的带动下在丝杆下的移动一致，则四根限位杆的中心位置就恰好处于测量筒所要对中的中线位置，另外限位杆均是从限位部端点开始移动，进而可以确定联动组件的中心线恰好就是测量筒所要对中的中线，从而提高测量筒放置位置对中的精度。优选的，所述底座位于测量筒的两侧设有距离测量筒等距的两根长立杆，两根所述长立杆上设有沿其长度方向延伸的第一刻度。采用上述技术方案，通过长立杆可以安装所要对测量筒进行测量的装置，同时为了保证测量的精度，长立杆上的第一刻度可以保证在长立杆上安装的装置能够在初始状态时保持在同一直线上。综上所述，本技术具有以下有益效果：可根据测量筒的大小来确定限位杆的位置，并且限位杆的驱动是通过联动组件一起驱动，可以适应于不同尺寸的测量筒并使得测量筒对中，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术中实施例的结构示意图；图2为本技术中隐去部分底座用于示意丝杆与联动组件之间关系的示意图。图中：1、底座；11、长立杆；111、第一刻度；12、滑槽；13、第二刻度；2、测量筒；21、标尺；22、静压力加载板；221、圆形压板；222、短立杆；23、百分表支架；231、侧边十字接头；232、中心十字接头；233、横架杆；24、百分表；25、顶紧螺栓；3、限位部；31、限位杆；4、安装套；5、驱动部；51、丝杆；511、驱动丝杆；512、从动丝杆；52、旋钮；6、联动组件；61、锥齿。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。一种泡沫混凝土浆体承载力测试装置，参见图1，包括测量筒2以及用于放置测量筒2的底座1，测量筒2为透明硬质材料，并且测量筒2的筒壁上标有能够直接量取混凝土高度变化的标尺21，同时在测量筒2内设有由圆形压板221和连接圆形压板221的圆心的短立杆222组成的静压力加载板22。位于测量筒2的两侧分别固定垂直有与底座1中心等距的两根长立杆11，两根长立杆11上均设有沿长立杆11长度方向延伸的第一刻度111，同时两根长立杆11滑动套设有百分表支架23，百分表支架23包括一根横架杆233以及位于横架杆233两侧套接在长立杆11上的侧边十字接头231，横架杆233的中心处还设有一个中心十字接头232，中心十字接头232可套接在短立杆222上，中心十字接头232插设有用于测量泡沫混凝土浆体体积变化的百分表24，百分表24的测试顶针顶在短立杆222的顶部，侧边十字接头231以及中心十字接头232均通过顶紧螺栓25进行固定。参见图1和图2，底座1与测量筒2的接触面开设有四道以底座1中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫混凝土浆体承载力测试装置，包括测量筒(2)以及供测量筒(2)放置的底座(1)，其特征是：所述底座(1)顶部开设有以测量筒(2)的轴心为中心呈十字设置的滑槽(12)，所述底座(1)设置有沿滑槽(12)滑动以限制测量筒(2)位置的限位部(3)，所述底座(1)内设有驱动限位部(3)滑动的驱动部(5)。

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土浆体承载力测试装置，包括测量筒(2)以及供测量筒(2)放置的底座(1)，其特征是：所述底座(1)顶部开设有以测量筒(2)的轴心为中心呈十字设置的滑槽(12)，所述底座(1)设置有沿滑槽(12)滑动以限制测量筒(2)位置的限位部(3)，所述底座(1)内设有驱动限位部(3)滑动的驱动部(5)。2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土浆体承载力测试装置，其特征是：所述限位部(3)包括沿滑槽(12)滑动的限位杆(31)，所述驱动部(5)包括设置在底座(1)内位于滑槽(12)下方的丝杆(51)，所述丝杆(51)螺纹连接有与限位杆(31)固定连接的安装套(4)。3.根据权利要求2所述的泡沫混凝土浆体承载力测试装置，其特征是：所述滑槽(12)呈十字共设置有四道，所述丝杆(51)对应于滑槽(12)共设置有四根，相邻所述丝杆(51)互相垂直，四根所述丝杆(51)的相邻端头处设有联动组件(6)。4.根据权利要求3所述的泡沫混凝土浆体承载力测试装置，其特征是：所述联动组件(6)包括与丝杆(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳子雄，张智伟，
申请(专利权)人：广州市番禺区第五建筑工程公司，
类型：新型
国别省市：广东,44