一种大型扬克缸的在线平衡检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型扬克缸的在线平衡检测装置，包括主机、传动侧测振通道、操作侧测振通道、光电测速传感器、驱动装置和扬克缸，扬克缸的两侧均安装有轴承座，扬克缸的两侧分别设置有传动侧轴头和操作侧轴头，传动侧轴头和操作侧轴头均设置在轴承座的中间位置，传动侧轴头的下端设有传动侧测振通道，操作侧轴头的下端设有操作侧测振通道，操作侧轴头的上端安装有光电测速传感器，传动侧轴头的末端通过驱动机构连接驱动装置，主机单独设置在扬克缸外，测量扬克缸转速采用光电测速方式，校正方便、快捷，无需任何现场改动，即可校正，利用光电测速传感器实现非接触式光电测速，操作便捷，本实用新型专利技术设计合理，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大型扬克缸的在线平衡检测装置
本技术涉及一种平衡检测装置，尤其是涉及一种大型扬克缸的在线平衡检测装置。
技术介绍
扬克缸及其汽罩是卫生纸机的核心部件。它的运行性能决定卫生纸的质量。在为纸厂创造安全工作环境方面，其设计与制造有着至关重要的作用。在干燥环节起着至关重要的作用，扬克缸结构复杂，对安全和操作性能的要求都非常高。本方案为大型扬克缸在线平衡检测技术。目前大型扬克缸均采用固定平衡机方式校正平衡。固定平衡机投资大，需数百万投资。且需固定场地，还要配备重型车间，满足起吊、动力等要求。而且在用扬克缸经现场研磨后，无法现场复校平衡。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的平衡校正方式投资大的、无法现场复校平衡的缺陷，提供一种大型扬克缸的在线平衡检测装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型扬克缸的在线平衡检测装置，包括主机、传动侧测振通道、操作侧测振通道、光电测速传感器、驱动装置和扬克缸，所述扬克缸的两侧均安装有轴承座，所述扬克缸的两侧分别设置有传动侧轴头和操作侧轴头，所述传动侧轴头和操作侧轴头均设置在轴承座的中间位置，所述传动侧轴头的下端设有传动侧测振通道，所述操作侧轴头的下端设有操作侧测振通道，所述操作侧轴头的上端安装有光电测速传感器，所述传动侧轴头的末端通过驱动机构连接驱动装置，所述主机单独设置在扬克缸外，所述传动侧测振通道、操作侧测振通道和光电测速传感器均与主机通过导线电性连接，所述扬克缸的两侧端板内均设置有平衡块。作为本技术的一种优选技术方案，所述平衡块均匀分布在端板内侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动侧轴头和操作侧轴头设置在一条直线上。作为本技术的一种优选技术方案，所述主机内设置有信号收发器。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动装置内设置有驱动电机。与目前技术相比，本技术的有益效果是：该种大型扬克缸的在线平衡检测装置，结构设计完整紧凑，测量扬克缸转速采用光电测速方式，校正方便、快捷，无需任何现场改动，即可校正，利用光电测速传感器实现非接触式光电测速，操作便捷，利用主机分析不平衡量，快捷方便，本技术无需投资巨资固定平衡机，可以直接在现场检测，成本低，效率高，本技术设计合理且实用可行，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图中：1、主机；2、传动侧测振通道；3、操作侧测振通道；4、光电测速传感器；5、驱动装置；6、平衡块；7、传动侧轴头；8、操作侧轴头；9、扬克缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种大型扬克缸的在线平衡检测装置，包括主机1、传动侧测振通道2、操作侧测振通道3、光电测速传感器4、驱动装置5和扬克缸9，扬克缸9的两侧均安装有轴承座，扬克缸9的两侧分别设置有传动侧轴头7和操作侧轴头8，传动侧轴头7和操作侧轴头8均设置在轴承座的中间位置，传动侧轴头7的下端设有传动侧测振通道2，操作侧轴头8的下端设有操作侧测振通道3，操作侧轴头8的上端安装有光电测速传感器4，传动侧轴头7的末端通过驱动机构连接驱动装置5，主机1单独设置在扬克缸9外，传动侧测振通道2、操作侧测振通道3和光电测速传感器4均与主机1通过导线电性连接，扬克缸9的两侧端板内均设置有平衡块6。平衡块6均匀分布在端板内侧，传动侧轴头7和操作侧轴头8设置在一条直线上，主机1内设置有信号收发器，用于连接无线网，驱动装置5内设置有驱动电机，提供动力。具体原理：使用该种大型扬克缸的在线平衡检测装置时，利用扬克缸9自带驱动系统转动，传动侧测振通道2和操作侧测振通道3测量扬克缸9两侧轴承座的振动信号，主机1与无线信号连接，光电测速传感器4采集振动信号，并将振动信号传送给主机1，主机1分析存在的不平衡量，在工作状态下校正。该种大型扬克缸的在线平衡检测装置，结构设计完整紧凑，测量扬克缸9转速采用光电测速方式，校正方便、快捷，无需任何现场改动，即可校正，利用光电测速传感器4实现非接触式光电测速，操作便捷，利用主机1分析不平衡量，快捷方便，本技术无需投资巨资固定平衡机，可以直接在现场检测，成本低，效率高，本技术设计合理且实用可行，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型扬克缸的在线平衡检测装置，包括主机(1)、传动侧测振通道(2)、操作侧测振通道(3)、光电测速传感器(4)、驱动装置(5)和扬克缸(9)，其特征在于，所述扬克缸(9)的两侧均安装有轴承座，所述扬克缸(9)的两侧分别设置有传动侧轴头(7)和操作侧轴头(8)，所述传动侧轴头(7)和操作侧轴头(8)均设置在轴承座的中间位置，所述传动侧轴头(7)的下端设有传动侧测振通道(2)，所述操作侧轴头(8)的下端设有操作侧测振通道(3)，所述操作侧轴头(8)的上端安装有光电测速传感器(4)，所述传动侧轴头(7)的末端通过驱动机构连接驱动装置(5)，所述主机(1)单独设置在扬克缸(9)外，所述传动侧测振通道(2)、操作侧测振通道(3)和光电测速传感器(4)均与主机(1)通过导线电性连接，所述扬克缸(9)的两侧端板内均设置有平衡块(6)。

【技术特征摘要】
1.一种大型扬克缸的在线平衡检测装置，包括主机(1)、传动侧测振通道(2)、操作侧测振通道(3)、光电测速传感器(4)、驱动装置(5)和扬克缸(9)，其特征在于，所述扬克缸(9)的两侧均安装有轴承座，所述扬克缸(9)的两侧分别设置有传动侧轴头(7)和操作侧轴头(8)，所述传动侧轴头(7)和操作侧轴头(8)均设置在轴承座的中间位置，所述传动侧轴头(7)的下端设有传动侧测振通道(2)，所述操作侧轴头(8)的下端设有操作侧测振通道(3)，所述操作侧轴头(8)的上端安装有光电测速传感器(4)，所述传动侧轴头(7)的末端通过驱动机构连接驱动装置(5)，所述主机(1)单独设置在扬克缸(9)外，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林双平，
申请(专利权)人：溧阳市江南烘缸制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32