二次元自动化丝锥测量装置制造方法及图纸

二次元自动化丝锥测量装置，包括：丝锥载具，其包括底座,底座的内端设有一对并排靠拢的支撑辊轴，底座的顶面设有用于定位待测丝锥的定位杆，支撑辊轴的上方还设有用于将待测丝锥按压在支撑辊轴之间的定位轮,底座的外端设有伺服电机，伺服电机通过一个变速装置与支撑辊轴连接；二次元测量装置，其包括载台和测量主机，上述丝锥载具的底座固定在载台顶面的一侧，上述丝锥载具的伺服电机与测量主机电连接，测量主机设有位于丝锥载具上方并对待测丝锥进行垂直拍摄的摄像头，测量主机上还设有与摄像头连接的显示屏。与现有技术相比，本实用新型专利技术测量效率和可靠性不再依赖作业员的操作经验和操作熟练度，效率高、人工成本低。

【技术实现步骤摘要】
二次元自动化丝锥测量装置
本技术涉及丝锥测量技术，具体是二次元自动化丝锥测量装置。
技术介绍
丝锥的直径检测，是要找到丝锥的直径最大值检测，所以一般是通过检测丝锥的外表面的最高点的方式来获取丝锥的直径最大值。传统的检测方法是通过作业人员采用测量装置手动检测的方式进行，上述传统的检测方法中的测量装置，其结构如图1所示，包括底座10’,底座10’的内端设有一对并排靠拢的支撑辊轴11’，待测的丝锥30’放置在支撑辊轴11’之间，作业人员手动转动支撑辊轴11’可以使丝锥30’翻转以供检视和测量；底座10’的顶面设有用于定位丝锥30’的定位杆12’，定位杆12’通过定位杆支架121’与底座10’的顶面连接，支撑辊轴11’的上方还设有用于将丝锥30’按压在支撑辊轴11’之间的定位轮13’，定位轮13’通过定位轮支架131’与底座10’的顶面连接。传统的检测方法中的测量装置，测量效率和测量可靠性主要依赖作业人员的操作经验和操作熟练度，因此传统的检测方法效率较低，而且人工成本较高。
技术实现思路
本技术为了弥补上述现有技术的不足之处，提供了一种二次元自动化丝锥测量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案。二次元自动化丝锥测量装置，包括：丝锥载具，其包括底座,底座的内端设有一对并排靠拢的支撑辊轴，底座的顶面设有用于定位待测丝锥的定位杆，定位杆通过定位杆支架与底座的顶面连接，支撑辊轴的上方还设有用于将待测丝锥按压在支撑辊轴之间的定位轮，定位轮通过定位轮支架与底座的顶面连接,底座的外端设有伺服电机，伺服电机通过一个变速装置与支撑辊轴连接；二次元测量装置，其包括载台和测量主机，上述丝锥载具的底座固定在载台顶面的一侧，上述丝锥载具的伺服电机与测量主机电连接，测量主机设有位于丝锥载具上方并对待测丝锥进行垂直拍摄的摄像头，测量主机上还设有与摄像头连接的显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1)操作简单，只需将待测丝锥清洁后放在丝锥载具，二次元测量装置启动后通过测量主机对其自动测量计数，通过测量主机控制摄像头对待测丝锥进行垂直拍摄，待测丝锥的表面细节实时成像于显示屏，操作员通过鼠标等输入外设操作测量主机，进而控制伺服电机驱动支撑辊轴，使得待测丝锥转动，测量主机最终通过显示屏上的实时成像测得待测丝锥的直径最大值，其测量效率和可靠性不再依赖作业员的操作经验和操作熟练度，效率高、人工成本低。2)伺服电机与测量主机电连接，故对一些横截面不是正圆的丝锥也可以测量，如挤压丝锥(挤压丝锥的横截面不是正圆，可有几个高点，几个低点组成)，实际需要测量的值(外径、中径、底径)必须是最大值(让丝锥按柄部转动起来后的圆周值)，测量主机可驱动伺服电机转动待测丝锥，并找到测量值最大的位置时再测量。3)二次元测量装置是基于二次元来辅助测量，测量主机可以一次性快速测量待测丝锥的很多参数很多尺寸，如：外径、中径、底径、牙型角、锥度、牙距、落差、齿顶宽等等，还可以通过软件排除人为因素、仪器磨损等影像，故有很高的重复测量精度。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。附图说明图1是传统的检测方法中的测量装置的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的丝锥载具的结构示意图。具体实施方式如图2所示，二次元自动化丝锥测量装置，包括：丝锥载具，其包括底座10,底座10的内端设有一对并排靠拢的支撑辊轴11，底座10的顶面设有用于定位待测丝锥30的定位杆12，定位杆12通过定位杆支架121与底座10的顶面连接，支撑辊轴11的上方还设有用于将待测丝锥30按压在支撑辊轴11之间的定位轮13，定位轮13通过定位轮支架131与底座10的顶面连接,底座10的外端设有伺服电机14，伺服电机14通过一个变速装置15与支撑辊轴11连接；二次元测量装置，其包括载台20和测量主机21，上述丝锥载具的底座10固定在载台20顶面的一侧，上述丝锥载具的伺服电机14与测量主机21电连接，测量主机21设有位于丝锥载具上方并对待测丝锥30进行垂直拍摄的摄像头22，测量主机21上还设有与摄像头22连接的显示屏23。采用上述实施方式中的二次元自动化丝锥测量装置，对待测丝锥30进行测量时，先如图3所示，将待测丝锥30放置在两个支撑辊轴11之间，并用定位杆12将待测丝锥30的端部抵接定位，然后通过定位轮13将待测丝锥30按压在支撑辊轴11之间，使得支撑辊轴11转动时可以通过摩擦带动待测丝锥30自转。在测量过程中，通过测量主机控制摄像头对待测丝锥进行垂直拍摄，待测丝锥的表面细节实时成像于显示屏，操作员通过鼠标等输入外设操作测量主机，进而控制伺服电机驱动支撑辊轴，使得待测丝锥转动，测量主机最终通过显示屏上的实时成像测得待测丝锥的直径最大值，其测量效率和可靠性不再依赖作业员的操作经验和操作熟练度，效率高、人工成本低。如图3所示，所述的变速装置15是变速齿轮组，包括分别与支撑辊轴11同轴连接的从动齿轮151，以及设于伺服电机14的转轴上的主动齿轮152。如图2所示，测量主机21上具有升降架24，摄像头22设于升降架24的底面，升降架24的侧面设有升降摇臂241,转动升降摇臂241可以调节升降架24的高度，进而调节摄像头22拍摄画面的精度。如图2所示，载台20的顶面上设有照明装置26，照明装置26具有位于摄像头22正下方的聚光镜261，通过照明26对待测丝锥30进行照明，有利于摄像头22清晰拍摄。进一步的，如图2所示，载台20的前端设有与照明装置26连接的横移驱动装置262，横移驱动装置262的侧面设有横移摇臂263，转动横移摇臂263可以调节照明装置26横向移动，使聚光镜261对待测丝锥30的高光照明区域进行移动，更有利于摄像头22清晰拍摄。对于本领域的技术人员来说，可根据本技术所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
二次元自动化丝锥测量装置，其特征在于，包括：丝锥载具，其包括底座,底座的内端设有一对并排靠拢的支撑辊轴，底座的顶面设有用于定位待测丝锥的定位杆，定位杆通过定位杆支架与底座的顶面连接，支撑辊轴的上方还设有用于将待测丝锥按压在支撑辊轴之间的定位轮，定位轮通过定位轮支架与底座的顶面连接,底座的外端设有伺服电机，伺服电机通过一个变速装置与支撑辊轴连接；二次元测量装置，其包括载台和测量主机，上述丝锥载具的底座固定在载台顶面的一侧，上述丝锥载具的伺服电机与测量主机电连接，测量主机设有位于丝锥载具上方并对待测丝锥进行垂直拍摄的摄像头，测量主机上还设有与摄像头连接的显示屏。

【技术特征摘要】
1.二次元自动化丝锥测量装置，其特征在于，包括：丝锥载具，其包括底座,底座的内端设有一对并排靠拢的支撑辊轴，底座的顶面设有用于定位待测丝锥的定位杆，定位杆通过定位杆支架与底座的顶面连接，支撑辊轴的上方还设有用于将待测丝锥按压在支撑辊轴之间的定位轮，定位轮通过定位轮支架与底座的顶面连接,底座的外端设有伺服电机，伺服电机通过一个变速装置与支撑辊轴连接；二次元测量装置，其包括载台和测量主机，上述丝锥载具的底座固定在载台顶面的一侧，上述丝锥载具的伺服电机与测量主机电连接，测量主机设有位于丝锥载具上方并对待测丝锥进行垂直拍摄的摄像头，测量主机上还设有与摄像头连接的显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓瑜，张闯开，程庆林，
申请(专利权)人：东莞市克洛伊切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44