一种废木料的有机热载体炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种废木料的有机热载体炉，属于锅炉技术领域，包括炉体，其特征在于：所述炉体左侧下部设有进料口，所述进料口呈方形，且可伸缩，所述炉体的内侧下部设有燃烧装置，所述燃烧装置位于进料口的下侧，所述燃烧装置包括炉排、吸风机和若干根导风管，所述炉排位于吸风机的上方，所述炉排通过导风管和吸风机相连，所述炉体的内侧中部设有盘形预热管和导热油管，所述导热油管位于盘形预热管的下方，所述炉体的上部右侧设有出烟口，所述出烟口的左端设有过滤网，所述炉体的内侧设有温度传感器，所述炉体的外表面设有报警器，通过对有机热载体炉部分结构上的改进，可使废木料燃烧的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种废木料的有机热载体炉
本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种废木料的有机热载体炉。
技术介绍
我国是木材大国，木材加工的废料很多，有锯木、切片、树皮、木屑以及砂光粉等，它们都是十分丰富的生物质能源，通过燃烧这些木材加工后的废料可以用于大容量供热行业，这样将对我国木材加工行业和需求大量用热企业的节能和环保起着非常重要的作用。目前木材加工行业燃烧木材加工废料存在很多问题，不仅燃烧的不够充分，影响工作效率。还容易因有机热载体炉工作时温度剧升，存在巨大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有现象的存在，本技术的目的在于提供一种设计简单、合理的一种废木料的有机热载体炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种废木料的有机热载体炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体左侧下部设有进料口，所述进料口呈方形，且可伸缩，所述炉体的内侧下部设有燃烧装置，所述燃烧装置位于进料口的下侧，所述燃烧装置包括炉排、吸风机和若干根导风管，所述炉排位于吸风机的上方，所述炉排通过导风管和吸风机相连，所述炉体的内侧中部设有盘形预热管和导热油管，所述导热油管位于盘形预热管的下方，所述炉体的上部右侧设有出烟口，所述出烟口的左端设有过滤网，所述炉体的内侧设有温度传感器，所述炉体的外表面设有报警器，所述炉体的上端设有喷水装置，所述喷水装置包括储水箱、导水管、漏斗形喷头和进水开关，所述漏斗形喷头位于储水箱的下方，且通过导水管和储水箱相连，所述进水开关位于储水箱的上端，所述漏斗形喷头数量为两个，两个所述漏斗形喷头的大小一致，且左右对称。通过采用上述技术方案，方形的进料口设置，能使木料更容易进入炉内，将进料口设置成可伸缩的结构，针对木料外形的不同可适当调整进料口的长度，不至于让木料过多的暴露于空气中，木料从进料口进入炉体内燃烧，通过吸风机和导风管的设置，增大炉排表面的氧气含量，使木料在炉排上燃烧的更加充分，通过设置盘形预热管和导热油管，炉体中的盘形预热管先将炉体的温度上升到一定的范围里，提高燃烧的效率，导热油管也可以大大的提高热传导效率，通过在出烟口设置过滤网，能阻挡炉体内燃烧的灰烬进入出烟口，温度传感器通过电信号和报警器相连，在温度传感器上设置有预设温度，当炉体内的温度超过预设温度时，会引发报警器提示工作人员，当炉体内的火势因意外情况过大而控住不住，可通过喷水装置进行适当的灭火，储水箱通过进水开关和外界的水泵相连，为减小火势提供水源。作为优选：所述炉体的内侧设有耐烧层，所述耐烧层采用不锈钢制成。通过采用上述技术方案，耐烧层的设置，耐烧层采用不锈钢制成，不会因火势过大烧焦炉体的内壁，延长有机热载体炉的使用寿命。作为优选：所述炉体的内侧下部设有回尘室，所述回尘室位于燃烧装置的下方。通过采用上述技术方案，回尘室的设置，能收集炉体内燃烧后的灰烬。本技术的优点在于：1.结构设计简单合理，通过吸风机和导风管的设置，增大炉排表面的氧气含量，使木料在炉排上燃烧的更加充分。2.通过温度传感器和报警器的设置，当炉体内的温度超过预设温度时，会引发报警器提示工作人员。3.通过喷水装置的设置，在火势过大时可进行适当的灭火。4.通过耐烧层的设置，不会因火势过大烧焦炉体的内壁，延长有机热载体炉的使用寿命。附图说明图1为本技术一种废木料的有机热载体炉的结构示意图。附图标记：1、回尘室；2、吸风机；3、导风管；4、炉排；5、燃烧装置；6、进料口；7、导热油管；8、盘形预热管；9、温度传感器；10、报警器；11、漏斗形喷头；12、导水管；13、储水箱；14、进水开关；15、喷水装置；16、出烟口；17、过滤网；18、炉体；19、耐烧层。具体实施方式参照图1对本技术一种废木料的有机热载体炉做进一步说明。一种废木料的有机热载体炉，包括炉体18，其特征在于：所述炉体18左侧下部设有进料口6，所述进料口6呈方形，且可伸缩，所述炉体18的内侧下部设有燃烧装置5，所述燃烧装置5位于进料口6的下侧，所述燃烧装置5包括炉排4、吸风机2和若干根导风管3，所述炉排4位于吸风机2的上方，所述炉排4通过导风管3和吸风机2相连，所述炉体18的内侧中部设有盘形预热管8和导热油管7，所述导热油管7位于盘形预热管8的下方，所述炉体18的上部右侧设有出烟口16，所述出烟口16的左端设有过滤网17，所述炉体18的内侧设有温度传感器9，所述炉体18的外表面设有报警器10，所述炉体18的上端设有喷水装置15，所述喷水装置15包括储水箱13、导水管12、漏斗形喷头11和进水开关14，所述漏斗形喷头11位于储水箱13的下方，且通过导水管12和储水箱13相连，所述进水开关14位于储水箱13的上端，所述漏斗形喷头11数量为两个，两个所述漏斗形喷头11的大小一致，且左右对称。通过采用上述技术方案，方形的进料口6设置，能使木料更容易进入炉内，将进料口6设置成可伸缩的结构，针对木料外形的不同可适当调整进料口6的长度，不至于让木料过多的暴露于空气中，木料从进料口6进入炉体18内燃烧，通过吸风机2和导风管3的设置，增大炉排4表面的氧气含量，使木料在炉排4上燃烧的更加充分，通过设置盘形预热管8和导热油管7，炉体18中的盘形预热管8先将炉体18的温度上升到一定的范围里，提高燃烧的效率，导热油管7也可以大大的提高热传导效率，通过在出烟口16设置过滤网17，能阻挡炉体18内燃烧的灰烬进入出烟口16，温度传感器9通过电信号和报警器10相连，在温度传感器9上设置有预设温度，当炉体18内的温度超过预设温度时，会引发报警器10提示工作人员，当炉体18内的火势因意外情况过大而控住不住，可通过喷水装置15进行适当的灭火，储水箱13通过进水开关14和外界的水泵相连，为减小火势提供水源。作为优选：所述炉体18的内侧设有耐烧层19，所述耐烧层19采用不锈钢制成。通过采用上述技术方案，耐烧层19的设置，耐烧层19采用不锈钢制成，不会因火势过大烧焦炉体18的内壁，延长有机热载体炉的使用寿命。作为优选：所述炉体18的内侧下部设有回尘室1，所述回尘室1位于燃烧装置5的下方。通过采用上述技术方案，回尘室1的设置，能收集炉体18内燃烧后的灰烬。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废木料的有机热载体炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体左侧下部设有进料口，所述进料口呈方形，且可伸缩，所述炉体的内侧下部设有燃烧装置，所述燃烧装置位于进料口的下侧，所述燃烧装置包括炉排、吸风机和若干根导风管，所述炉排位于吸风机的上方，所述炉排通过导风管和吸风机相连，所述炉体的内侧中部设有盘形预热管和导热油管，所述导热油管位于盘形预热管的下方，所述炉体的上部右侧设有出烟口，所述出烟口的左端设有过滤网，所述炉体的内侧设有温度传感器，所述炉体的外表面设有报警器，所述炉体的上端设有喷水装置，所述喷水装置包括储水箱、导水管、漏斗形喷头和进水开关，所述漏斗形喷头位于储水箱的下方，且通过导水管和储水箱相连，所述进水开关位于储水箱的上端，所述漏斗形喷头数量为两个，两个所述漏斗形喷头的大小一致，且左右对称。

【技术特征摘要】
1.一种废木料的有机热载体炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体左侧下部设有进料口，所述进料口呈方形，且可伸缩，所述炉体的内侧下部设有燃烧装置，所述燃烧装置位于进料口的下侧，所述燃烧装置包括炉排、吸风机和若干根导风管，所述炉排位于吸风机的上方，所述炉排通过导风管和吸风机相连，所述炉体的内侧中部设有盘形预热管和导热油管，所述导热油管位于盘形预热管的下方，所述炉体的上部右侧设有出烟口，所述出烟口的左端设有过滤网，所述炉体的内侧设有温度传感器，所述炉体的外表面设有报警器，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方新建，张红武，
申请(专利权)人：浙江连盈工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33