一种使用方便的电机轴制造技术

一种使用方便的电机轴，包括电机轴本体，所述电机轴本体包括第一连接杆、第一光杆、第二光杆、第三光杆、第四光杆、滚花杆和第二连接杆，所述第一连接杆、第一光杆、第二光杆、第三光杆、第四光杆、滚花杆和第二连接杆依次可拆卸的连接在一起，所述第二连接杆外圆面上设有两个键槽，且所述两个键槽相对于第二连接杆轴线对称，所述的键槽在第二连接杆的横截面上所形成的形状为直角缺口状，所述滚花杆的外圆面上滚花，所述第四光杆与滚花杆之间设置有减震盘，所述电机轴本体表面设有陶瓷膜，滚花和陶瓷膜的设计提高了电机轴本体的耐磨性，延长了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的电机轴
本技术涉及电机配件
，尤其是涉及一种使用方便的电机轴。
技术介绍
电机（俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机轴是其中一个重要部件，其性能直接影响整个电机的性能，它是现代工业系统中的主要驱动部件，现有的永磁电机的转子是由电机轴、磁瓦及转子帽组成，在进行转子组装生产过程中，需通过螺钉、键或定位销等将转子帽与磁瓦相互固定，再将转子帽固定于电机轴上，整个过程操作繁琐，难以提高组装效率。电机中所用的轴通常需要承受较高的摩擦力，同时要求强度高、耐转矩、耐冲击力，现有技术中的电机轴的结构和材料往往不能很好兼顾以上各项性能，轴的使用寿命也不高，经常更换不仅费时费力，而且浪费资源，造成大量经济损失，另外，现有技术中电机轴上的键槽受力面积小且受力不是很均匀，从而会影响电机轴的传动效果，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便的电机轴，其具有结构牢固、使用方便、功能多样化和传动效果好的特点。为解决上述技术问题，本技术提供一种使用方便的电机轴，包括电机轴本体，所述电机轴本体包括第一连接杆、第一光杆、第二光杆、第三光杆、第四光杆、滚花杆和第二连接杆，所述第一连接杆、第一光杆、第二光杆、第三光杆、第四光杆、滚花杆和第二连接杆依次可拆卸的连接在一起，所述第二连接杆外圆面上设有两个键槽，且所述两个键槽相对于第二连接杆轴线对称，所述的键槽在第二连接杆的横截面上所形成的形状为直角缺口状，所述滚花杆的外圆面上滚花，所述第四光杆与滚花杆之间设置有减震盘，所述电机轴本体表面设有陶瓷膜。为了更好的使用电机轴本体，本技术改进有，所述第一连接杆、第一光杆、第二光杆、第三光杆、第四光杆、滚花杆和第二连接杆依次通过螺纹连接。为了更好的使用减震盘，本技术改进有，所述减震盘的旋转面设置有开槽，且开槽的延伸方向与减震盘的轴向平行。为了更好的使用电机轴本体，本技术改进有，所述第一连接杆、第一光杆、第二光杆和第三光杆的直径依次增大。为了更好的使用电机轴本体，本技术改进有，所述第三光杆、第四光杆、滚花杆和第二连接杆的直径依次减小。为了更好的使用电机轴本体，本技术改进有，所述电机轴本体由调质处理后的45#钢制成。本技术的有益效果为：本技术设计新颖，结构简单，整个电机轴本体呈两端小中间大的阶梯轴形式，进一步提高了整体强度，各部件之间通过螺纹连接，方便了电机轴本体的组装效率，滚花和陶瓷膜的设计提高了电机轴本体的耐磨性，延长了其使用寿命，两个键槽截面呈直角形，既有两个受力面，这样受力面积较大且受力均匀，而且不论转动方向是顺时针还是逆时针，受力面积都较大，而且受力都较均匀，使得电机轴本体的传动效果好，减震盘的旋转面沿轴向方向设置有开槽，能够防止震动，避免了各部件径向打滑和轴向串动现象的发生。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图；附图2为本技术整体结构的侧视图；标号说明：1-第一连接杆；2-第一光杆；3-第二光杆；4-第三光杆；5-第四光杆；6-滚花杆；7-第二连接杆；8-键槽；9-减震盘；10-开槽。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照附图1-2，本技术提供一种使用方便的电机轴，包括电机轴本体，所述电机轴本体包括第一连接杆1、第一光杆2、第二光杆3、第三光杆4、第四光杆5、滚花杆6和第二连接杆7，所述第一连接杆1、第一光杆2、第二光杆3、第三光杆4、第四光杆5、滚花杆6和第二连接杆7依次可拆卸的连接在一起，所述第二连接杆7外圆面上设有两个键槽8，且所述两个键槽8相对于第二连接杆7轴线对称，所述的键槽8在第二连接杆7的横截面上所形成的形状为直角缺口状，所述滚花杆6的外圆面上滚花，所述第四光杆5与滚花杆6之间设置有减震盘9，所述电机轴本体表面设有陶瓷膜。为了更好的使用电机轴本体，所述第一连接杆1、第一光杆2、第二光杆3、第三光杆4、第四光杆5、滚花杆6和第二连接杆7依次通过螺纹连接。为了更好的使用减震盘，所述减震盘9的旋转面设置有开槽10，且开槽10的延伸方向与减震盘9的轴向平行。为了更好的使用电机轴本体，所述第一连接杆1、第一光杆2、第二光杆3和第三光杆4的直径依次增大。为了更好的使用电机轴本体，所述第三光杆4、第四光杆5、滚花杆6和第二连接杆7的直径依次减小。为了更好的使用电机轴本体，所述电机轴本体由调质处理后的45#钢制成。首先对电机轴本体进行组装，将第一连接杆1、第一光杆2、第二光杆3、第三光杆4、第四光杆5、滚花杆6和第二连接杆7依次通过螺纹连接，然后将减震盘设置在第四光杆5和滚花杆6之间，所述键槽8的深度与第二连接杆7的厚度之比大于0.5且小于0.8，所述的键槽8的深度也就是其中一个受力面的高度，深度越深，其中一个受力面的面积就越大，因为两个受力面之间是呈直角的，所以另外一个受力面的面积也越大，但是因为需要考虑电机轴的强度，所以具体的比值设为0.6。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用方便的电机轴，其特征在于，包括电机轴本体，所述电机轴本体包括第一连接杆、第一光杆、第二光杆、第三光杆、第四光杆、滚花杆和第二连接杆，所述第一连接杆、第一光杆、第二光杆、第三光杆、第四光杆、滚花杆和第二连接杆依次可拆卸的连接在一起，所述第二连接杆外圆面上设有两个键槽，且所述两个键槽相对于第二连接杆轴线对称，所述的键槽在第二连接杆的横截面上所形成的形状为直角缺口状，所述滚花杆的外圆面上滚花，所述第四光杆与滚花杆之间设置有减震盘，所述电机轴本体表面设有陶瓷膜。

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的电机轴，其特征在于，包括电机轴本体，所述电机轴本体包括第一连接杆、第一光杆、第二光杆、第三光杆、第四光杆、滚花杆和第二连接杆，所述第一连接杆、第一光杆、第二光杆、第三光杆、第四光杆、滚花杆和第二连接杆依次可拆卸的连接在一起，所述第二连接杆外圆面上设有两个键槽，且所述两个键槽相对于第二连接杆轴线对称，所述的键槽在第二连接杆的横截面上所形成的形状为直角缺口状，所述滚花杆的外圆面上滚花，所述第四光杆与滚花杆之间设置有减震盘，所述电机轴本体表面设有陶瓷膜。2.根据权利要求1所述的一种使用方便的电机轴，其特征在于，所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔治军，
申请(专利权)人：河北士达齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13