燃油燃气导热油锅炉制造技术

本发明专利技术涉及锅炉技术领域，公开一种燃油燃气导热油锅炉，包括依次连接的燃烧机、锅炉本体和烟风道，锅炉本体包括壳体、导热本体、前烟箱和后烟箱，前烟箱和后烟箱分别嵌设于壳体两端开口处，导热本体设于壳体、前烟箱和后烟箱形成的空间内；前烟箱为法兰结构，法兰结构包括法兰部和台阶部，法兰部远离导热本体的端面上设有用于与壳体连接的前面板，法兰部靠近导热本体的端面上设有法兰板，前面板、法兰板和壳体之间通过套管连接；前烟箱中心设有通孔供燃烧机喷入燃料和空气。本发明专利技术的燃油燃气导热油锅炉采用闭式循环系统，系统安全性好，液相强制循环供热，无废热排放的热损失，传热均匀，可获得较精确的工艺温度。

【技术实现步骤摘要】
燃油燃气导热油锅炉
本专利技术属于锅炉
，具体地，涉及一种导热效率高的燃油燃气导热油锅炉。
技术介绍
燃油燃气导热油锅炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。这一系列的锅炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。现有技术的燃油燃气导热锅炉上前烟箱和后烟箱应用已经非常普遍，然而其前烟箱和后烟箱的中心孔均为圆柱形通孔，这一结构设置一方面不利于燃料的燃烧充分，另一方面换热不充分，热能利用率低，再者现有的前烟箱和后烟箱与壳体的连接方式简单，无法保证前烟箱和后烟箱的对中性和稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的上述不足而提供一种前烟箱与后烟箱与壳体安装定位好的、传热效率高的燃油燃气导热油锅炉。本专利技术的技术方案是：一种燃油燃气导热油锅炉，包括依次连接的燃烧机、锅炉本体和烟风道，锅炉本体包括壳体、导热本体、前烟箱和后烟箱，前烟箱和后烟箱分别嵌设于壳体两端开口处，导热本体设于壳体、前烟箱和后烟箱形成的空间内；前烟箱为法兰结构，法兰结构包括法兰部和台阶部，法兰部远离导热本体的端面上设有用于与壳体连接的前面板，法兰部靠近导热本体的端面上设有法兰板，前面板、法兰板和壳体之间通过套管连接；前烟箱中心设有通孔供燃烧机喷入燃料和空气。本专利技术进一步的技术方案是：所述通孔末端为锥形结构，锥形结构的末端与台阶部相接。本专利技术更进一步的技术方案是：锥形结构的始端和末端之间的垂直距离等于台阶部的长度。本专利技术进一步的技术方案是：后烟箱包括平行设置的内筒体和外筒体，内筒体中心具有内通孔，外筒体中心具有外通孔，内通孔和外通孔通过连接筒接通，外通孔出口处安装有防爆门。本专利技术更进一步的技术方案是：外筒体远离导热本体的端面上设有用于与壳体连接的后面板，外筒体靠近导热本体的端面上设有盖板，后面管、盖板和壳体之间通过套管连接。本专利技术再进一步的技术方案是：连接筒为锥形筒，内筒体的内通孔为锥形筒的大端。本专利技术还进一步的技术方案是：内筒体和外筒体之间还设有支撑管支撑固定。本专利技术进一步的技术方案是：前烟箱的通孔内表面、后烟箱的内通孔内表面、连接筒内表面、外通孔内表面均贴附有耐火层。本专利技术更进一步的技术方案是：防爆门包括设于外通孔内的耐火砖，耐火砖端面与后烟箱的后面板外端面平齐，还包括依次设置于外通孔外侧的以外通孔中心线为中心的压板、爆破移动块和压圈，所述压板与耐火砖之间填充有密封材料，爆破移动块与压板间填充有密封材料，压圈与爆破移动块之间通过螺柱组件与后烟箱的耐火层连接，爆破移动块与压圈连接的螺柱组件上套设有压缩弹簧，压板和耐火砖之间填充的密封材料外周套设有密封圈，密封圈边缘与后面板贴合螺栓连接，所述防爆门中心处还设有观火装置。本专利技术进一步的技术方案是：锅炉本体尾部还依次连接有蒸汽发生器和节能器。与现有技术相比，本专利技术具有以下优势：1.本专利技术的燃油燃气导热油锅炉采用闭式循环系统，系统安全性好，液相强制循环供热，无废热排放的热损失，传热均匀，可获得较精确的工艺温度；2.前烟箱通孔末端锥形结构的设置，增大了燃料和空气喷入后的空间，有利于燃料的充分燃烧；3.前面板和法兰板形成了前烟箱的双法兰支撑结构，使其与壳体连接时对中性好，连接稳定；4.后烟箱的后面板与盖板也形成双法兰支撑结构，同时后烟箱通过内筒体和外筒体形成双筒体密封支撑结构，有效降低导热本体的热损失；5.后烟箱上锥形的连接筒的结构设置，有利于锅炉本体泄压时烟气的导流；6.燃烧机采用意大利欧宝燃气燃烧机，阀门、仪表及循环油泵都是质量上乘的产品，锅炉点火、燃烧、超压超温、差压保护等采用自动控制，具有安全可靠、效率高的优点。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术的详细技术方案作进一步描述。附图说明图1为燃油燃气导热油锅炉的整体结构示意图；图2为锅炉本体的结构示意图；图3为前烟箱的结构示意图；图4为后烟箱的结构示意图；图5为图2中I部分的放大图；图6为防爆门的结构示意图；图7为导热本体的结构示意图。具体实施方式实施例如图1～3所示，提供一种燃油燃气导热油锅炉，为卧式内燃三回程热载体锅炉，包括依次连接的燃烧机1、锅炉本体2和烟风道3，其中锅炉本体1与烟风道3的连接口设在锅炉本体2上部，燃烧机1喷射燃料和空气至锅炉本体2，燃料在锅炉本体2内燃烧后的烟气经烟风道3流出至烟囱4排出，其中锅炉本体2包括壳体21、导热本体22、前烟箱23和后烟箱24，前烟箱23和后烟箱24分别嵌设于壳体21两端开口处，导热本体22设于壳体21、前烟箱23和后烟箱24形成的空间内。如图7所示，导热本体22包括设于锅炉尾端的进口集箱221、分别与进口集箱221连接的内盘管222和外盘管223、与内盘管222和外盘管223出口连接的出口集箱224，内盘管222和外盘管223分别为螺旋盘管形结构，外盘管的螺旋直径大于内盘管的螺旋直径，内盘管、外盘管并联运行，内盘管222和外盘管223的入口和出口处分别设有测温热电偶。本实施例中为使导热充分，内盘管222设有3根，规格为Φ108mm×4.5mm，外盘管223设有2根，规格为Φ89mm×4.5mm，内、外盘管逆向换热，管径不等便于控制流速。具体地，锅炉本体22内燃料燃烧产生的高温烟气经内盘管222端部进入内盘管222与外盘管223之间的夹层而对各盘管进行冲刷，然后进入外盘管223与壳体21之间的夹层，最终通过锅炉本体2上不的烟风道连接口进入烟风道3，从而从烟囱4排出；高温导热油通过再循环泵的动力作用下流入进口集箱221，分别流入内盘管222和外盘管223，导热油在被锅炉本体22内的高温烟气加热后汇入出口集箱224送往用户管网为用户提供热量。为提高燃油燃气导热油锅炉的热效率，提出了增大燃料和空气喷入后的空间的改进，具体到本实施例中，前烟箱23为法兰结构，法兰结构包括法兰部和台阶部233，法兰部远离导热本体22的端面上设有用于与壳体21连接的前面板231，法兰部靠近导热本体22的端面上设有法兰板232，前面板231、法兰板232和壳体21之间通过套管连接；前烟箱23中心设有通孔234供燃烧机1喷入燃料和空气，通孔234末端设置为锥形结构，这样有利于燃料的充分燃烧。当然锥形结构的锥度可尽可能大，其末端宜与台阶部233相接。同时为保证前烟箱23本身的强度，也为确保燃烧机喷出的燃料和空气具有一定的混合行程，锥形结构的始端和末端之间的垂直距离设置等于台阶部233的长度，即通孔的圆柱形部分与法兰部的长度等长。本实施例中前面板231和法兰板232形成了前烟箱的双法兰支撑结构，使其与壳体21连接时对中性好，连接稳定，在受到燃烧机1喷出的高压燃料和空气的冲击时仍能保持良好的定位。如图4所示，为有效降低锅炉本体2内的热损失，本实施例创造性地将后烟箱24设置为包括平行设置的内筒体241和外筒体242，内筒体241中心具有内通孔2411，外筒体242中心具有外通孔2421，内通孔和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃油燃气导热油锅炉，包括依次连接的燃烧机（1）、锅炉本体（2）和烟风道（3），其特征是：锅炉本体（2）包括壳体（21）、导热本体（22）、前烟箱（23）和后烟箱（24），前烟箱（23）和后烟箱（24）分别嵌设于壳体（21）两端开口处，导热本体（22）设于壳体（21）、前烟箱（23）和后烟箱（24）形成的空间内；前烟箱（23）为法兰结构，法兰结构包括法兰部和台阶部（233），法兰部远离导热本体（22）的端面上设有用于与壳体（21）连接的前面板（231），法兰部靠近导热本体（22）的端面上设有法兰板（232），前面板（231）、法兰板（232）和壳体（21）之间通过套管连接；前烟箱中心设有通孔（234）供燃烧机喷入燃料和空气。

【技术特征摘要】
1.一种燃油燃气导热油锅炉，包括依次连接的燃烧机（1）、锅炉本体（2）和烟风道（3），其特征是：锅炉本体（2）包括壳体（21）、导热本体（22）、前烟箱（23）和后烟箱（24），前烟箱（23）和后烟箱（24）分别嵌设于壳体（21）两端开口处，导热本体（22）设于壳体（21）、前烟箱（23）和后烟箱（24）形成的空间内；前烟箱（23）为法兰结构，法兰结构包括法兰部和台阶部（233），法兰部远离导热本体（22）的端面上设有用于与壳体（21）连接的前面板（231），法兰部靠近导热本体（22）的端面上设有法兰板（232），前面板（231）、法兰板（232）和壳体（21）之间通过套管连接；前烟箱中心设有通孔（234）供燃烧机喷入燃料和空气。2.根据权利要求1所述的燃油燃气导热油锅炉，其特征是：通孔（234）末端为锥形结构，锥形结构的末端与台阶部相接。3.根据权利要求1所述的燃油燃气导热油锅炉，其特征是：锥形结构的始端和末端之间的垂直距离等于台阶部（233）的长度。4.根据权利要求1所述的燃油燃气导热油锅炉，其特征是：后烟箱（24）包括平行设置的内筒体（241）和外筒体（242），内筒体中心具有内通孔（2411），外筒体中心具有外通孔（2421），内通孔和外通孔通过连接筒（243）接通，外通孔出口处安装有防爆门（5）。5.根据权利要求4所述的燃油燃气导热油锅炉，其特征是：外筒体（242）远离导热本体的端面上设有用于与壳体（21）连接的后面板（2422），外筒体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹希新，周跃兵，刘红斌，
申请(专利权)人：湖南长宏南雁锅炉修理安装有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43