自搅拌式可调节浇筑填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自搅拌式可调节浇筑填料装置，属于建筑领域，包括料斗，料斗下部连接浇砂管，浇砂管下端连接浇砂斗，浇砂斗呈上窄下宽的圆锥筒状，浇砂斗内设置轴承，轴承通过固定片固定在浇砂斗内壁上，固定片竖直固定在轴承外圈上，下料快并且流量可调，能够均匀浇筑填料，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自搅拌式可调节浇筑填料装置
本技术涉及一种自搅拌式可调节浇筑填料装置，属于建筑领域。
技术介绍
无论是生产实践还是岩土工程相关实验中，常会遇到“需要均匀浇筑填料”的问题，如在“研究砂土剪切波速”等试验中，需要在设计好的试验箱里逐层均匀的浇筑砂样，进而激发、采集相关数据。目前常见下料装置的浇筑头，外形多上宽下窄、上厚下薄，填料的出口只有底部中间的一条长缝，不仅在空间上没有将出口展开，造成下料慢的问题，更重要的是，长缝状出口无法均匀浇筑填料，浇筑时会使浇出的填料“中间厚、两头薄。”需要后续的人工进一步抹平填料才能满足均匀的要求，在操作上不仅难度较大而且比较麻烦，而直接浇筑的填料本身就是十分均匀的话就避免了后续的进一步抹平。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种自搅拌式可调节浇筑填料装置，下料快并且流量可调，能够均匀浇筑填料，大大提高工作效率。本技术所述的自搅拌式可调节浇筑填料装置，包括料斗，料斗下部连接浇砂管，浇砂管下端连接浇砂斗，浇砂斗呈上窄下宽的圆锥筒状，浇砂斗内设置轴承，轴承通过固定片固定在浇砂斗内壁上，固定片竖直固定在轴承外圈上，轴承内圈上固定螺纹杆，螺纹杆上配合套有螺纹筒，螺纹杆下部呈光滑的四棱柱形，螺纹筒下端固定分砂斗，分砂斗呈圆锥筒状，分砂斗外壁上均匀固定凸条，凸条呈螺旋状，螺纹杆下部位于分砂斗内，螺纹杆下部的四棱柱部分上套有滑套，滑套内径与螺纹杆下部的四棱柱部分配合进而不发生相对转动，滑套两侧固定旋柄，分砂斗内固定环形的搁环，在搁环上表面间隔均布隔板，隔板固定在搁环上，旋柄卡在任意两个隔板之间并位于搁环之上。轴承上端固定端盖，防止填料进入轴承而影响轴承正常工作。螺纹杆上套有橡胶套，橡胶套上端与轴承外圈密封，橡胶套下端与螺纹筒上端密封连接，橡胶套可以防止填料进入螺纹杆的螺纹内。工作原理及过程：工作时，首先根据流量需要，向上顶起滑套，使得旋柄脱离隔板，此时旋柄与分砂斗可以相对转动，螺纹杆下部的四棱柱部分上套有滑套，滑套内径与螺纹杆下部的四棱柱部分配合进而不发生相对转动，转动旋柄，旋柄带动滑套转动，滑套带动螺纹杆转动，此时用手扶着分砂斗，避免分砂斗转动，当螺纹杆转动时，螺纹筒可以在螺纹杆上上下进给，进而调节分砂斗与浇砂斗之间的间隙，进而调节下料的流量。然后放开旋柄，旋柄在自身重力作用下重新落在任意两隔板之间，此时分砂斗与螺纹杆不发生相对转动。将填料放入料斗，填料从浇砂管落入浇砂斗，固定片竖直固定，填料可以从固定片之间的间隙通过，然后填料会顺着分砂斗外壁落下，在填料落下过程中，由于填料呈流体，分砂斗外壁上均匀固定凸条，凸条呈螺旋状，填料通过凸条时会带动分砂斗旋转，同时凸条对填料有一定的搅拌作用，进而使得填料分布更均匀，在360°方向上均可出填料，因而提高浇筑效率；且填料在每个方向出现的概率是一样的，保证了浇筑的均匀性。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述的自搅拌式可调节浇筑填料装置，根据流量需要，向上顶起滑套，使得旋柄脱离隔板，此时旋柄与分砂斗可以相对转动，螺纹杆下部的四棱柱部分上套有滑套，滑套内径与螺纹杆下部的四棱柱部分配合进而不发生相对转动，转动旋柄，旋柄带动滑套转动，滑套带动螺纹杆转动，此时用手扶着分砂斗，避免分砂斗转动，当螺纹杆转动时，螺纹筒可以在螺纹杆上上下进给，进而调节分砂斗与浇砂斗之间的间隙，进而调节下料的流量。然后放开旋柄，旋柄在自身重力作用下重新落在任意两隔板之间，此时分砂斗与螺纹杆不发生相对转动。将填料放入料斗，填料从浇砂管落入浇砂斗，固定片竖直固定，填料可以从固定片之间的间隙通过，然后填料会顺着分砂斗外壁落下，在填料落下过程中，由于填料呈流体，分砂斗外壁上均匀固定凸条，凸条呈螺旋状，填料通过凸条时会带动分砂斗旋转，同时凸条对填料有一定的搅拌作用，进而使得填料分布更均匀，在360°方向上均可出填料，因而提高浇筑效率；且填料在每个方向出现的概率是一样的，保证了浇筑的均匀性。附图说明图1是本技术实施例示意图；图2是图1所示实施例A-A截面示意图；图3是图1所示实施例分砂斗结构示意图。图中：1、料斗；2、浇砂管；3、端盖；4、轴承；5、固定片；6、橡胶套；7、螺纹杆；8、螺纹筒；9、浇砂斗；10、分砂斗；11、隔板；12、搁环；13、旋柄；14、滑套；15、凸条。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：如图1-图3所示，本技术所述的自搅拌式可调节浇筑填料装置，包括料斗1，料斗1下部连接浇砂管2，浇砂管2下端连接浇砂斗9，浇砂斗9呈上窄下宽的圆锥筒状，浇砂斗9内设置轴承4，轴承4通过固定片5固定在浇砂斗9内壁上，固定片5竖直固定在轴承4外圈上，轴承4内圈上固定螺纹杆7，螺纹杆7上配合套有螺纹筒8，螺纹杆7下部呈光滑的四棱柱形，螺纹筒8下端固定分砂斗10，分砂斗10呈圆锥筒状，分砂斗10外壁上均匀固定凸条15，凸条15呈螺旋状，螺纹杆7下部位于分砂斗10内，螺纹杆7下部的四棱柱部分上套有滑套14，滑套14内径与螺纹杆7下部的四棱柱部分配合进而不发生相对转动，滑套14两侧固定旋柄13，分砂斗10内固定环形的搁环12，在搁环12上表面间隔均布隔板11，隔板11固定在搁环12上，旋柄13卡在任意两个隔板11之间并位于搁环12之上。轴承4上端固定端盖3，防止填料进入轴承4而影响轴承4正常工作。螺纹杆7上套有橡胶套6，橡胶套6上端与轴承4外圈密封，橡胶套6下端与螺纹筒8上端密封连接，橡胶套6可以防止填料进入螺纹杆7的螺纹内。工作原理及过程：工作时，首先根据流量需要，向上顶起滑套14，使得旋柄13脱离隔板11，此时旋柄13与分砂斗10可以相对转动，螺纹杆7下部的四棱柱部分上套有滑套14，滑套14内径与螺纹杆7下部的四棱柱部分配合进而不发生相对转动，转动旋柄13，旋柄13带动滑套14转动，滑套14带动螺纹杆7转动，此时用手扶着分砂斗10，避免分砂斗10转动，当螺纹杆7转动时，螺纹筒8可以在螺纹杆7上上下进给，进而调节分砂斗10与浇砂斗9之间的间隙，进而调节下料的流量。然后放开旋柄13，旋柄13在自身重力作用下重新落在任意两隔板11之间，此时分砂斗10与螺纹杆7不发生相对转动。将填料放入料斗1，填料从浇砂管2落入浇砂斗9，固定片5竖直固定，填料可以从固定片5之间的间隙通过，然后填料会顺着分砂斗10外壁落下，在填料落下过程中，由于填料呈流体，分砂斗10外壁上均匀固定凸条15，凸条15呈螺旋状，填料通过凸条15时会带动分砂斗10旋转，同时凸条15对填料有一定的搅拌作用，进而使得填料分布更均匀，在360°方向上均可出填料，因而提高浇筑效率；且填料在每个方向出现的概率是一样的，保证了浇筑的均匀性。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述的自搅拌式可调节浇筑填料装置，根据流量需要，向上顶起滑套14，使得旋柄13脱离隔板11，此时旋柄13与分砂斗10可以相对转动，螺纹杆7下部的四棱柱部分上套有滑套14，滑套14内径与螺纹杆7下部的四棱柱部分配合进而不发生相对转动，转动旋柄13，旋柄13带动滑套14转动，滑套14带动螺纹杆7转动，此时用手扶着分砂斗10，避免分砂斗10转动，当螺纹杆7转动时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自搅拌式可调节浇筑填料装置，其特征在于：包括料斗(1)，料斗(1)下部连接浇砂管(2)，浇砂管(2)下端连接浇砂斗(9)，浇砂斗(9)呈上窄下宽的圆锥筒状，浇砂斗(9)内设置轴承(4)，轴承(4)通过固定片(5)固定在浇砂斗(9)内壁上，固定片(5)竖直固定在轴承(4)外圈上，轴承(4)内圈上固定螺纹杆(7)，螺纹杆(7)上配合套有螺纹筒(8)，螺纹杆(7)下部呈光滑的四棱柱形，螺纹筒(8)下端固定分砂斗(10)，分砂斗(10)呈圆锥筒状，分砂斗(10)外壁上均匀固定凸条(15)，凸条(15)呈螺旋状，螺纹杆(7)下部位于分砂斗(10)内，螺纹杆(7)下部的四棱柱部分上套有滑套(14)，滑套(14)内径与螺纹杆(7)下部的四棱柱部分配合进而不发生相对转动，滑套(14)两侧固定旋柄(13)，分砂斗(10)内固定环形的搁环(12)，在搁环(12)上表面间隔均布隔板(11)，隔板(11)固定在搁环(12)上，旋柄(13)卡在任意两个隔板(11)之间并位于搁环(12)之上。

【技术特征摘要】
1.一种自搅拌式可调节浇筑填料装置，其特征在于：包括料斗(1)，料斗(1)下部连接浇砂管(2)，浇砂管(2)下端连接浇砂斗(9)，浇砂斗(9)呈上窄下宽的圆锥筒状，浇砂斗(9)内设置轴承(4)，轴承(4)通过固定片(5)固定在浇砂斗(9)内壁上，固定片(5)竖直固定在轴承(4)外圈上，轴承(4)内圈上固定螺纹杆(7)，螺纹杆(7)上配合套有螺纹筒(8)，螺纹杆(7)下部呈光滑的四棱柱形，螺纹筒(8)下端固定分砂斗(10)，分砂斗(10)呈圆锥筒状，分砂斗(10)外壁上均匀固定凸条(15)，凸条(15)呈螺旋状，螺纹杆(7)下部位于分砂斗(10)内，螺纹杆(7)下部的四棱柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：程康，夏唐代，何绍衡，于丙琪，杨帆，周飞，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33