用于白酒酿造糖化工序中的多功能铺料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于白酒酿造糖化工序中的多功能铺料车，包括喂料斗、铺料箱、底盘、铲斗提升机构和铲斗，喂料斗与铺料箱相互连通，铺料箱内设有输料电机和依靠输料电机驱动的铺料输送链板，底盘上设有铲斗提升机构，铲斗提升机构包括提升电机和升降架，提升电机固定连接于升降架顶部，升降架侧部设有升降轨道，升降轨道中升降滑动安装有升降板，升降板通过升降绳或升降链条与提升电机动力连接，升降板顶部安装有翻斗气缸，翻斗气缸具有升缩杆，翻斗气缸的升缩杆端部与铲斗的斗底一端活动铰接，升降板底部与铲斗的斗底另一端活动铰接；糖化箱中设有行走导轨，底盘底部设有行走轮。本实用新型专利技术降低了劳动强度，提升了酿酒糖化工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于白酒酿造糖化工序中的多功能铺料车
本技术涉及白酒酿造糖化
，尤其涉及一种用于白酒酿造糖化工序中的多功能铺料车。
技术介绍
在白酒酿造过程中，有一个非常重要的环节，就是将蒸好的粮食进行糖化培菌。其目的是让曲粉中的酵母在熟粮上生长，对发酵过程中所需的霉菌和酵母菌扩大培养，使粮食中的淀粉转化为糖，为下一步发酵做准备。整个过程都在糖化箱中进行，因此需要将蒸好的粮食及稻壳铺到糖化箱内，待糖化完成后还需要起料然后输送到后续工序中。在传统工艺中地糖化箱，这种糖化的就需要人工铺料、扒平、起料，这种效率很低，在工艺要求快进快出的条件下，这样就限制了糖化箱的体积，所以每个糖化箱会很小，从而限制了产量的扩大。目前通用的一种办法就是改变工艺，把地糖化箱改为不锈钢制造的链板输送的糖化箱，这样就能达到输送效率，并且自带限高刮板，这样就能保证糖化箱内物料厚度一致。这种方法在很大程度上提升了效率，但是这是以牺牲工艺为前提的。虽然板链输送的方案能大大提升效率，但是，,有许多酒厂想要保留原来的糖化工序，所以需要设计一种设备来满足这个要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于白酒酿造糖化工序中的多功能铺料车，可实现铺料、铲平等一连贯白酒酿造糖化工序作业，降低了劳动强度，提升了酿酒糖化工作效率。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种用于白酒酿造糖化工序中的多功能铺料车，包括糖化箱、喂料斗、铺料箱、底盘、铲斗提升机构和铲斗，所述喂料斗底部与铺料箱相互连通，所述铺料箱内部设有输料电机和依靠输料电机驱动的铺料输送链板，所述铺料箱端部开有与铺料输送链板相对应的铺料出口；所述铺料箱放置于底盘上表面，所述底盘上表面还固定设有铲斗提升机构，所述铲斗提升机构包括提升电机和升降架，所述提升电机固定连接于升降架顶部，所述升降架侧部设有升降轨道，所述升降轨道中升降滑动安装有升降板，所述升降板通过升降绳或升降链条与提升电机动力连接，所述提升电机用于驱动升降板在升降轨道中升降运动；所述升降板顶部安装有翻斗气缸，所述翻斗气缸具有升缩杆，所述翻斗气缸的升缩杆端部与铲斗的斗底一端活动铰接，所述升降板底部与铲斗的斗底另一端活动铰接；所述糖化箱中设有两条相互平行的行走导轨，所述底盘底部设有与行走导轨相互配合的行走轮；所述底盘上表面固定设有行走电机，所述行走电机与行走轮动力连接，所述行走电机用于驱动行走轮在行走导轨上行走运动。为了更好地实现本技术，所述铺料箱与底盘之间设有回转支承座，所述回转支承座与底盘固定连接，所述铺料箱底部中心与回转支承座转动连接。进一步的技术方案是：所述铺料箱底部中心设有回转轴，所述回转支承座顶部中心设有回转轴承，所述铺料箱底部的回转轴配合转动安装于回转支承座顶部的回转轴承中。作为优选，所述升降板底部固定设有铰接座，所述铲斗的斗底另一端铰接安装于铰接座上。作为优选，所述喂料斗上端具有进料口，所述喂料斗下端具有出料口，所述铺料箱顶部具有进料口，所述喂料斗的出料口与铺料箱的进料口密闭连通。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术在行走的同时进行铺料操作，可实现铺料、铲平等一连贯白酒酿造糖化工序作业，替代了人工铺料、铲平等作业，降低了劳动强度，提升了酿酒糖化工作效率。(2)本技术在底盘与喂料斗之间通过回转支承座连接，喂料斗可以在回转支承座上实现360°旋转，便于铺料作业。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－提升电机，2－翻斗气缸，3－铲斗，4－行走导轨，5－行走电机，6－输料电机，7－回转支承座，8－底盘，9－喂料斗,10－铲斗提升机构,11－铰接座,12－铺料箱,121－铺料输送链板,122－铺料出口,13－行走轮。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：如图1所示，一种用于白酒酿造糖化工序中的多功能铺料车，包括糖化箱、喂料斗9、铺料箱12、底盘8、铲斗提升机构10和铲斗3，喂料斗9底部与铺料箱12相互连通，铺料箱12内部设有输料电机6和依靠输料电机6驱动的铺料输送链板121，铺料箱12端部开有与铺料输送链板121相对应的铺料出口122。如图1所示，本技术的喂料斗9上端具有进料口，喂料斗9下端具有出料口，铺料箱12顶部具有进料口，喂料斗9的出料口与铺料箱12的进料口密闭连通。如图1所示，铺料箱12放置于底盘8上表面，铺料箱12与底盘8之间设有回转支承座7，回转支承座7与底盘8固定连接，铺料箱12底部中心与回转支承座7转动连接。本技术的铺料箱12底部中心设有回转轴，回转支承座7顶部中心设有回转轴承，铺料箱12底部的回转轴配合转动安装于回转支承座7顶部的回转轴承中。如图1所示，底盘8上表面还固定设有铲斗提升机构10，铲斗提升机构10包括提升电机1和升降架，提升电机1固定连接于升降架顶部，升降架侧部设有升降轨道，升降轨道中升降滑动安装有升降板，升降板通过升降绳或升降链条与提升电机1动力连接，提升电机1用于驱动升降板在升降轨道中升降运动。升降板顶部安装有翻斗气缸2，升降板底部固定设有铰接座11；翻斗气缸2具有升缩杆，翻斗气缸2的升缩杆端部与铲斗3的斗底一端活动铰接，铲斗3的斗底另一端铰接安装于铰接座11上。本技术的铲斗3具有斗腔，铲斗3的斗腔前部为铲料口，铲斗3的斗腔后部为斗底。本技术的糖化箱中设有两条相互平行的行走导轨4，底盘8底部设有与行走导轨4相互配合的行走轮13；如图1所述，本实施例底盘8底部两侧分别设有两个行走轮13，行走轮13配合安装于行走导轨4上，这样底盘8底部通过四个行走轮13配合安装于两条行走导轨4上，底盘8以及上方的喂料斗9、铺料箱12、铲斗提升机构10就会通过行走轮13在行走导轨4上行走运动。底盘8上表面固定设有行走电机5，行走电机5与行走轮13动力连接，行走电机5用于驱动行走轮13在行走导轨4上行走运动。本技术的工作原理如下：蒸好后的粮食通过中转斗经提升翻转架倒入本技术的喂料斗9，本技术多功能铺料车的各个行走轮13沿糖化箱的两条行走导轨4上行走(就像火车的车轮在两条铁轨上行走运动一样)，酿酒用的粮食经过喂料斗9落入到铺料箱12的铺料输送链板121，铺料输送链板121在输料电机6动力作用下运动将酿酒用的粮食输送到铺料出口122处，在多功能铺料车行走过程中，不停地完成糖化箱中的铺料工作。铲斗3可以沿提升架垂直升降，升降到糖化箱中铺料厚度位置后，铲斗3通过行走可以对铺好的物料进行铲平操作；同时，铲斗3可以在翻斗气缸2的升缩杆升缩运动下进行翻转摆动，这样铲斗3就可以实现一定角度的摆动，可以实现调节铲平高度的目的。本技术通过铲斗3与翻斗气缸2实现起料及倒料功能，使之具备起料的功能外还兼备铲平的功能。在底盘8与喂料斗9之间通过回转支承座7连接，喂料斗9可以在回转支承座7上实现360°旋转，便于铺料作业。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于白酒酿造糖化工序中的多功能铺料车，包括糖化箱，其特征在于：包括喂料斗、铺料箱、底盘、铲斗提升机构和铲斗，所述喂料斗底部与铺料箱相互连通，所述铺料箱内部设有输料电机和依靠输料电机驱动的铺料输送链板，所述铺料箱端部开有与铺料输送链板相对应的铺料出口；所述铺料箱放置于底盘上表面，所述底盘上表面还固定设有铲斗提升机构，所述铲斗提升机构包括提升电机和升降架，所述提升电机固定连接于升降架顶部，所述升降架侧部设有升降轨道，所述升降轨道中升降滑动安装有升降板，所述升降板通过升降绳或升降链条与提升电机动力连接，所述提升电机用于驱动升降板在升降轨道中升降运动；所述升降板顶部安装有翻斗气缸，所述翻斗气缸具有升缩杆，所述翻斗气缸的升缩杆端部与铲斗的斗底一端活动铰接，所述升降板底部与铲斗的斗底另一端活动铰接；所述糖化箱中设有两条相互平行的行走导轨，所述底盘底部设有与行走导轨相互配合的行走轮；所述底盘上表面固定设有行走电机，所述行走电机与行走轮动力连接，所述行走电机用于驱动行走轮在行走导轨上行走运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于白酒酿造糖化工序中的多功能铺料车，包括糖化箱，其特征在于：包括喂料斗、铺料箱、底盘、铲斗提升机构和铲斗，所述喂料斗底部与铺料箱相互连通，所述铺料箱内部设有输料电机和依靠输料电机驱动的铺料输送链板，所述铺料箱端部开有与铺料输送链板相对应的铺料出口；所述铺料箱放置于底盘上表面，所述底盘上表面还固定设有铲斗提升机构，所述铲斗提升机构包括提升电机和升降架，所述提升电机固定连接于升降架顶部，所述升降架侧部设有升降轨道，所述升降轨道中升降滑动安装有升降板，所述升降板通过升降绳或升降链条与提升电机动力连接，所述提升电机用于驱动升降板在升降轨道中升降运动；所述升降板顶部安装有翻斗气缸，所述翻斗气缸具有升缩杆，所述翻斗气缸的升缩杆端部与铲斗的斗底一端活动铰接，所述升降板底部与铲斗的斗底另一端活动铰接；所述糖化箱中设有两条相互平行的行走导轨，所述底盘底部设有与行走导轨相互配合的行走轮；所述底盘上表面固定设有行走...

【专利技术属性】
技术研发人员：温纪云，杨元林，潘昊，
申请(专利权)人：湖南博雅智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43