一种生物质碳化制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质碳化制备装置；属于再生能源技术领域；其技术要点包括机架，在机架上设有输送带，沿输送带输送方向依序设有加热区、输送区和燃烧区，在燃烧区下侧设有与燃烧区导通连接的冷却室；所述加热区包括加热室、沿长度方向设在加热室内的加热床以及设在加热床上侧且与输送带相配合的输送耙架；所述加热室上设有与输送带相配合的进料口；所述输送耙架末端与输送区进料端相对；所述燃烧区包括与输送区导通连接的反应室和设在反应室内的集料机构，所述反应室上部分别导通连接有空气进气管和燃气管；本实用新型专利技术旨在提供一种使用方便、效果良好的生物质碳化制备装置；用于制备生物质碳。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质碳化制备装置
本技术涉及一种制备装置，更具体地说，尤其涉及一种生物质碳化制备装置。
技术介绍
碳研究是近几年中国国内发起的前沿科技,比起美国等先进国家中国还落后很多,碳,因用途不同,性质不同,来源不同,种类繁多,如烧考碳,竹碳,花生壳碳,水胡芦碳,牛粪碳,实木碳等,生物质碳为活性碳,是煤碳,焦碳等矿物碳不能冒充顶替的。生物质碳用途越来越广，至目前为止，中国国内还没有真正的生物质碳生产线。牛粪是农业,养殖业的废弃物,来源广、富含木质纤维素,成碳率高达百分之40以上。牛粪碳活性高，纯天然就表面积比率高。是制作超级电容器(电容碳)的最理想材料之一，电容碳价值连城。然而在生物质加热蒸腾获取生物碳过程中，产生大量生物质气体,这些生物质气体冷却至雾点温度时，会产生大量烟雾或焦油,污染环境的同时，还难于处理。同时，生物质以碳水合物为主,蒸腾气体含水份多，燃烧值低，难于利用在生物质碳生产过程中，需要消耗较多的能源。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的生物质碳化制备装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种生物质碳化制备装置，包括机架，在机架上设有输送带，沿输送带输送方向依序设有加热区、输送区和燃烧区，在燃烧区下侧设有与燃烧区导通连接的冷却室；所述加热区包括加热室、沿长度方向设在加热室内的加热床以及设在加热床上侧且与输送带相配合的输送耙架；所述加热室上设有与输送带相配合的进料口；所述输送耙架末端与输送区进料端相对；所述燃烧区包括与输送区导通连接的反应室和设在反应室内的集料机构，所述反应室上部分别导通连接有空气进气管和燃气管。上述的一种生物质碳化制备装置中，所述输送耙架由设在加热床上侧的安装架、设在安装架上的第一耙组和第二耙组以及设在加热室外侧且分别驱动第一耙组、第二耙组转动的两个驱动电机组成，所述第一耙组倾斜设置在安装架上，第二耙组沿水平方向设置在加热床上侧。上述的一种生物质碳化制备装置中，所述第一、第二耙组均由间隔设在安装架上的两个转动轴、沿转动轴轴向间隔分布在各转动轴上且一一对应配合的齿轮、绕设在对应两个齿轮之间的传动链条以及设在相邻传动链条上的连接板以及设在连接板上的耙齿组成，第一、第二耙组其中一个转动轴与对应的驱动电机连接。上述的一种生物质碳化制备装置中，在加热床下端面设有热气进气口，在第一耙组下侧的加热床上分布有若干热气出气口，各热气出气口配合形成与第一耙组相配合的阶梯式结构。上述的一种生物质碳化制备装置中，所述冷却室设置在地基内，在反应室内底面设有与冷却室导通连接的出料孔；所述集料机构由设在冷却室下侧的旋转电机、设在旋转电机下侧的升降液压缸、与旋转电机动力输出轴连接的转动杆、设在转动杆延伸至出料孔上侧的端部上的蜗轮、设在蜗轮侧边转动杆上的支架、相对设在支架上且与蜗轮配合的两个蜗杆以及设在对应蜗杆自由端的第一耙架组成；在转动杆与反应室之间设有导向机构。上述的一种生物质碳化制备装置中，所述导向机构包括设在蜗轮与反应室之间的转动杆上的导向板、设在反应室内底面的若干第一导向杆以及设在各第一导向杆穿过导向板的端部上的第一限位块；在出料孔外围的反应室下端面设有导料环，在导料环下侧的转动杆上设有挡板，在进料孔外围的反应室下端面分布有若干第二导向杆，各第二导向杆末端穿过挡板后连接有第二限位块。上述的一种生物质碳化制备装置中，在冷却室内的转动杆上设有连接环，连接环沿周向分布有至少两个连接杆，各连接杆末端均连接有第二耙架。上述的一种生物质碳化制备装置中，在冷却室底部设有出料口，在出料口下侧的地基上设有螺旋输送机构，所述输送机构由输送管、设在输送管外侧的输送电机以及与输送电机连接且设在输送管内的螺旋输送轴组成。上述的一种生物质碳化制备装置中，在输送耙架上侧的加热室内与输送带输送方向相反依序导通连接有转化分馏室、排放处理室以及排放管；在转化分馏室和排放处理室下端设有燃烧带；所述转化分馏室与加热室导通，在转化分馏室设有与排放处理室相对的导流裙，在转化分馏室上端设有导流管，所述导流管与燃气管连接；所述排放处理室与转化分馏室相对的侧壁上设有蜂窝状导流板；在排放管内设有热交换管道，所述热交换管道两端分别连接有冷气进气管和热气出气管，所述热气出气管与加热床连接。本技术采用上述结构后，通过加热床对生物质材料进行加热处理，阶梯式式的热风出气口能够对生物质材料进行充分的加热，同时能够缩短装置的长度，节约空间；同时，配合输送耙架将生物质材料在输送过程中，进行打散运输，增大生物质材料与热空气的有效接触面积，提高加热效率；在反应室内设置集料机构，方便对燃烧后的生物质材料进行收集并推入冷却室内，冷却室内的第二耙架对生物质材料进行搅拌，加速冷却；在燃烧过程中，产生的生物质气体沿输送区进入加热区内，并通过转化分馏室对生物质气体进行转化、分馏，含一氧化碳浓度较高的气体沿导流管进入反应室内进行循环利用，燃值较低的气体整流成蜂窝状后再次进行氧化，氧化后的气体在热交换管的作用后进行排放，本装置具有效率高、造价低、转化速度快、无烟雾、无焦油等优点。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术加热区和输送区的结构示意图；图3是本技术燃烧区和冷却室的结构示意图；图4是图1中A处的局部放大结构示意图；图5是本技术集料机构的俯视结构示意图；图6是本技术导流板的结构示意图。图中：机架1、输送带2、冷却室3、加热室4、加热床5、热气进气口5a、热气出气口5b、输送耙架6、安装架6a、第一耙组6b、第二耙组6c、驱动电机6d、转动轴6e、齿轮6f、传动链条6g、耙齿6h、反应室7、出料孔7a、导料环7b、集料机构8、旋转电机8a、升降液压缸8b、转动杆8c、蜗轮8d、支架8e、蜗杆8f、第一耙架8g、空气进气管9、燃气管10、导向机构11、导向板11a、第一导向杆11b、第一限位块11c、挡板12、第二导向杆13、第二限位块14、连接环15、连接杆16、第二耙架17、输送管18、输送电机19、螺旋输送轴20、转化分馏室21、排放处理室22、排放管23、燃烧带24、导流裙25、导流管26、导流板27、热交换管道28、冷气进气管29、热气出气管30。具体实施方式参阅图1至图6所示，本技术的一种生物质碳化制备装置，包括机架1，在机架1上设有输送带2，沿输送带2输送方向依序设有加热区、输送区和燃烧区，在燃烧区下侧设有与燃烧区导通连接的冷却室3，所述冷却室3设置在地基内，冷却室3设置在地基可快速进行冷却。所述加热区包括加热室4、沿长度方向设在加热室4内的加热床5以及设在加热床5上侧且与输送带2相配合的输送耙架6；所述加热室4上设有与输送带2相配合的进料口；所述输送耙架6末端与输送区进料端相对；优选的，所述输送耙架6由设在加热床5上侧的安装架6a、设在安装架6a上的第一耙组6b和第二耙组6c以及设在加热室4外侧且分别驱动第一耙组6b、第二耙组6c转动的两个驱动电机6d组成，所述第一耙组6b倾斜设置在安装架6a上，第二耙组6c沿水平方向设置在加热床5上侧。所述第一、第二耙组6b，6c均由间隔设在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质碳化制备装置，包括机架(1)，其特征在于，在机架(1)上设有输送带(2)，沿输送带(2)输送方向依序设有加热区、输送区和燃烧区，在燃烧区下侧设有与燃烧区导通连接的冷却室(3)；所述加热区包括加热室(4)、沿长度方向设在加热室(4)内的加热床(5)以及设在加热床(5)上侧且与输送带(2)相配合的输送耙架(6)；所述加热室(4)上设有与输送带(2)相配合的进料口；所述输送耙架(6)末端与输送区进料端相对；所述燃烧区包括与输送区导通连接的反应室(7)和设在反应室(7)内的集料机构(8)，所述反应室(7)上部分别导通连接有空气进气管(9)和燃气管(10)。

【技术特征摘要】
1.一种生物质碳化制备装置，包括机架(1)，其特征在于，在机架(1)上设有输送带(2)，沿输送带(2)输送方向依序设有加热区、输送区和燃烧区，在燃烧区下侧设有与燃烧区导通连接的冷却室(3)；所述加热区包括加热室(4)、沿长度方向设在加热室(4)内的加热床(5)以及设在加热床(5)上侧且与输送带(2)相配合的输送耙架(6)；所述加热室(4)上设有与输送带(2)相配合的进料口；所述输送耙架(6)末端与输送区进料端相对；所述燃烧区包括与输送区导通连接的反应室(7)和设在反应室(7)内的集料机构(8)，所述反应室(7)上部分别导通连接有空气进气管(9)和燃气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种生物质碳化制备装置，其特征在于，所述输送耙架(6)由设在加热床(5)上侧的安装架(6a)、设在安装架(6a)上的第一耙组(6b)和第二耙组(6c)以及设在加热室(4)外侧且分别驱动第一耙组(6b)、第二耙组(6c)转动的两个驱动电机(6d)组成，所述第一耙组(6b)倾斜设置在安装架(6a)上，第二耙组(6c)沿水平方向设置在加热床(5)上侧。3.根据权利要求2所述的一种生物质碳化制备装置，其特征在于，所述第一、第二耙组(6b，6c)均由间隔设在安装架(6a)上的两个转动轴(6e)、沿转动轴(6e)轴向间隔分布在各转动轴(6e)上且一一对应配合的齿轮(6f)、绕设在对应两个齿轮(6f)之间的传动链条(6g)以及设在相邻传动链条(6g)上的连接板以及设在连接板上的耙齿(6h)组成，第一、第二耙组(6b，6c)其中一个转动轴(6e)与对应的驱动电机(6d)连接。4.根据权利要求2所述的一种生物质碳化制备装置，其特征在于，在加热床(5)下端面设有热气进气口(5a)，在第一耙组(6b)下侧的加热床(5)上分布有若干热气出气口(5b)，各热气出气口(5b)配合形成与第一耙组(6b)相配合的阶梯式结构。5.根据权利要求1所述的一种生物质碳化制备装置，其特征在于，所述冷却室(3)设置在地基内，在反应室(7)内底面设有与冷却室(3)导通连接的出料孔(7a)；所述集料机构(8)由设在冷却室(3)下侧的旋转电机(8a)、设在旋转电机(8a)下侧的升降液压缸(8b)、与旋转电机(8a)动力输出轴连接的转动杆(8c)、设在转动杆(8c)延伸至出料孔(7a)上侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟元，
申请(专利权)人：廖伟元，
类型：新型
国别省市：广东,44