一种新型钢绞线连接器制造技术

本发明专利技术新型钢绞线连接器，涉及预应力和建筑施工技术领域，包括一个连接筒、两组夹片、两个支架、两个锚环压盖、两条弹簧，连接筒的两端面分别向内凹陷设有连接孔，两连接孔之间设有一段隔断，两连接孔内壁分别设有内螺纹，每个锚环压盖的一端分别突出设有一段带有外螺纹的螺杆，将套有夹片及支架的钢绞线穿过对应锚环压盖中部的通孔并延伸至连接筒两端的连接孔中，弹簧套在钢绞线连接端的端部，弹簧内侧与连接孔内侧端壁相抵，弹簧外侧与支架内侧端面相抵，分别向连接筒的连接孔内侧扭紧锚环压盖，锚环压盖一端突出的螺杆的外螺纹与连接孔的内螺纹紧密配合，使得连接筒两端的钢绞线与连接筒连接为一体。本发明专利技术能有效减少断裂风险、连接稳定牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢绞线连接器
本专利技术涉及预应力和建筑施工
，特别涉及一种钢铰线连接器。
技术介绍
现有技术钢绞线的连接固定，一般通过两个连接筒及连接在两个连接筒之间的连接头连接，两条钢绞线分别与两个连接筒连接，每个连接筒内设有两片或三片用于夹紧钢绞线的锥形夹片，两个连接筒再分别与连接头连接，进而实现两段钢绞线连为一体。这种现有技术存在以下缺陷：连接的接头较多，钢绞线在受力时，连接接头与两连接筒的连接处会出现断裂风险，锥形夹片不能有效的夹紧钢绞线，使得连接不够牢固。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够有效减少断裂风险、连接稳定牢固的新型钢绞线连接器。本专利技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种新型钢绞线连接器，包括一个连接筒、两组夹片、两个支架、两个锚环压盖、两条弹簧，连接筒的两端面分别向内凹陷设有连接孔，两连接孔之间设有一段隔断，两连接孔内壁分别设有内螺纹，每个锚环压盖的一端分别突出设有一段带有外螺纹的螺杆，锚环压盖中部设有贯穿锚环压盖及螺杆的通孔，两个锚环压盖的螺杆分别与连接筒的两个连接孔连接，每一组夹片定位在一个支架上并连同支架一起套在一条钢绞线外，在连接筒两端分别将套有夹片及支架的钢绞线穿过对应锚环压盖中部的通孔并延伸至连接筒两端的连接孔中，两条弹簧分别设置在连接筒的两个连接孔中，弹簧套在钢绞线连接端的端部，弹簧内侧与连接孔内侧端壁相抵，弹簧外侧与支架内侧端面相抵，分别向连接筒的连接孔内侧扭紧锚环压盖，锚环压盖一端突出的螺杆的外螺纹与连接孔的内螺纹紧密配合，使得连接筒两端的钢绞线与连接筒连接为一体。本专利技术的进一步技术方案是：所述每一组夹片包括四块夹片，支架包括定位端面及由定位端面的一个端表面周缘延伸形成的四条定位柱，四块夹片分别定位在支架的四条定位柱间。本专利技术新型钢绞线连接器具有如下有益效果：在两条相互连接的钢铰线之间仅设有一个连接筒，两条钢铰线分别通过夹片、支架、锚环压盖及弹簧等连接在连接筒两端的两个连接孔中，连接件少，连接方便，连接的接头有效减少，减少接头断裂的风险，在每个支架中的夹片是四片夹片，在钢铰线拉紧时夹片能够有效的夹紧钢铰线，夹紧效果好，连接稳定。下面结合附图和实施例对本专利技术新型钢绞线连接器作进一步的说明。附图说明图1是本专利技术新型钢绞线连接器的连接筒的结构示意图；图2是本专利技术新型钢绞线连接器的锚环压盖的结构示意图；图3是图2所示锚环压盖的俯视图；图4是本专利技术新型钢绞线连接器一组夹片的结构示意图；图5是图4所示夹片的俯视图；图6是本专利技术新型钢绞线连接器的支架的结构示意图；图7是图6所示支架的俯视图；图8是将套有夹片及支架的钢绞线穿过锚环压盖的结构示意图；图9是本专利技术新型钢绞线连接器的连接两条钢铰线中部通孔的局部剖视图；附图标号说明：1-连接筒,2-隔断,3-连接孔,4-锚环压盖,5-螺杆,6-通孔,7-夹片,8-定位柱,9-定位端面,10-支架,11-钢绞线,12-弹簧。具体实施方式如图1至图9所示，本专利技术新型钢绞线连接器，包括一个连接筒1、两组夹片7、两个支架10、两个锚环压盖4、两条弹簧12。如图1所示，连接筒1的两端面分别向内凹陷设有连接孔3，两连接孔3之间设有一段隔断2，两连接孔3内壁分别设有内螺纹。如图2、3所示，每个锚环压盖4的一端分别突出设有一段带有外螺纹的螺杆5，锚环压盖4中部设有贯穿锚环压盖4及螺杆5的通孔6。如图4、5所示，每一组夹片7包括四块夹片7。如图6、7、8所示，支架10包括定位端面9及由定位端面9的一个端表面周缘延伸形成的四条定位柱8，四块夹片7分别定位在支架10的四条定位柱8间。如图8、9所示，两个锚环压盖4的螺杆5分别与连接筒1的两个连接孔3连接，每一组夹片7定位在一个支架10上并连同支架10一起套在一条钢绞线11外，在连接筒1两端分别将套有夹片7及支架10的钢绞线11穿过对应锚环压盖4中部的通孔6并延伸至连接筒1两端的连接孔3中。两条弹簧12分别设置在连接筒1的两个连接孔3中，弹簧12套在钢绞线11连接端的端部，弹簧12内侧与连接孔3内侧端壁相抵，弹簧12外侧与支架10内侧端面相抵。分别向连接筒1的连接孔3内侧扭紧连接筒1两端的锚环压盖4，锚环压盖4一端突出的螺杆5的外螺纹与连接孔3的内螺纹紧密配合，使得连接筒1两端的钢绞线11与连接筒1连接为一体。安装时先将钢绞线11、夹片7、支架10如图8所示装入锚环压盖4，压紧至夹片7完全装入锚环压盖4通孔内，支架10同锚环压盖4贴合，再将锚环压盖4与连接筒1的螺纹扭紧。当钢铰线受到向外的拉力时，由于拉力和锥形夹片7的作用，钢铰线所受拉力越大，夹片7就越紧的夹住钢铰线，连接筒1两端的钢铰线通过连接筒1连为一体。本专利技术新型钢绞线连接器应用领域除了预应力行业外，还可用于民用建筑行业，在民用建筑行业中用钢绞线连接器连接两条钢筋，这样相互连接的两条钢筋就不用焊接，可有效提高两条钢筋连接的可靠性。以上实施例仅为本专利技术的较佳实施例，本专利技术的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢绞线连接器，其特征在于，包括一个连接筒（1）、两组夹片（7）、两个支架（10）、两个锚环压盖（4）、两条弹簧（12），连接筒（1）的两端面分别向内凹陷设有连接孔（3），两连接孔（3）之间设有一段隔断（2），两连接孔（3）内壁分别设有内螺纹，每个锚环压盖（4）的一端分别突出设有一段带有外螺纹的螺杆（5），锚环压盖（4）中部设有贯穿锚环压盖（4）及螺杆（5）的通孔（6），两个锚环压盖（4）的螺杆（5）分别与连接筒（1）的两个连接孔（3）连接，每一组夹片（7）定位在一个支架（10）上并连同支架（10）一起套在一条钢绞线（11）外，在连接筒（1）两端分别将套有夹片（7）及支架（10）的钢绞线（11）穿过对应锚环压盖（4）中部的通孔（6）并延伸至连接筒（1）两端的连接孔（3）中，两条弹簧（12）分别设置在连接筒（1）的两个连接孔（3）中，弹簧（12）套在钢绞线（11）连接端的端部，弹簧（12）内侧与连接孔（3）内侧端壁相抵，弹簧（12）外侧与支架（10）内侧端面相抵，分别向连接筒（1）的连接孔（3）内侧扭紧锚环压盖（4），锚环压盖（4）一端突出的螺杆（5）的外螺纹与连接孔（3）的内螺纹紧密配合，使得连接筒（1）两端的钢绞线（11）与连接筒（1）连接为一体。...

【技术特征摘要】
1.一种新型钢绞线连接器，其特征在于，包括一个连接筒（1）、两组夹片（7）、两个支架（10）、两个锚环压盖（4）、两条弹簧（12），连接筒（1）的两端面分别向内凹陷设有连接孔（3），两连接孔（3）之间设有一段隔断（2），两连接孔（3）内壁分别设有内螺纹，每个锚环压盖（4）的一端分别突出设有一段带有外螺纹的螺杆（5），锚环压盖（4）中部设有贯穿锚环压盖（4）及螺杆（5）的通孔（6），两个锚环压盖（4）的螺杆（5）分别与连接筒（1）的两个连接孔（3）连接，每一组夹片（7）定位在一个支架（10）上并连同支架（10）一起套在一条钢绞线（11）外，在连接筒（1）两端分别将套有夹片（7）及支架（10）的钢绞线（11）穿过对应锚环压盖（4）中部的通孔（6）并延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，许昌本，杨苏湘，
申请(专利权)人：柳州市明阳机电制造有限责任公司，杨飞，许昌本，杨苏湘，
类型：发明
国别省市：广西,45