一种装配式新型集成墙板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式新型集成墙板及其生产方法，属于建筑材料技术领域。该墙板包括中间的保温层及其前后两侧的无机发泡面层，无机发泡面层借助钢丝桁架与保温层固定连接，关键点在于，所述的墙板上下两端为插接互补的形状，墙板的左右两端设置有连接结构。改进墙板之间的连接方式，改进墙板的连接端，预埋有连接结构并且设置连接板，减小墙壁出现裂缝的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式新型集成墙板及其生产方法
本专利技术属于建筑材料
，特别是一种装配式新型集成墙板及其生产方法。
技术介绍
在房屋架设过程中，传统现场浇筑混凝土的施工方式，人力需求大、建筑建设成本高、建设周期长。近几年，应国家政策要求和建筑绿色发展需求，逐渐形成了装配式住房的建筑模式，即在工厂车间预制装配式住房所需的墙板，运输至施工现场进行吊装安装。现有的预制墙板在施工过程中，左右或者上下墙板之间连接时，借助预埋钢筋连接固定，然后现场浇筑混凝土，连接处脆弱，施工完成后墙壁易在连接处出现裂缝，安全系数低、影响美观。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，设计了一种装配式新型集成墙板，改进墙板之间的连接方式，改进墙板的连接端，预设连接结构，增强连接强度，完工后可减小墙壁出现裂缝的概率。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术手段是：一种装配式新型集成墙板，该墙板包括中间的保温层及其两侧的无机发泡面层，无机发泡面层借助钢丝桁架与保温层固定连接，钢丝桁架贯穿保温层并且两端分别锚固于无机发泡面层中，无机发泡面层内侧端面与保温层相接触，关键点在于，所述的墙板上下两端分别为插接互补的榫头和榫槽，墙板的左右两端设置有连接结构。连接结构包括以下两种形式：1)所述的连接结构包括设置于一侧无机发泡面层中一组预埋钢筋的外露端以及与另一侧无机发泡面层一体浇筑的连接板，预埋钢筋的外露端与连接板的最外端相平齐。2)所述的连接结构包括与墙板一体浇筑的连接板及连接板中一组预埋铁板的外露端，所述的连接板截面为矩形，连接板的厚度小于墙板厚度。所述的钢丝桁架包括两个分别嵌入其无机发泡面层的焊网和穿过保温层与两侧焊网焊接的腹杆。所述的焊网和腹杆为冷拔低碳钢丝网，钢丝直径为2mm-6mm，腹杆与焊网垂直或斜交。所述榫头和榫槽的截面形状为梯形或者圆弧形，高度为10mm-50mm，底边或弧弦长度为50mm-300mm。所述的无机发泡面层为碱式硫酸镁水泥或硅酸盐水泥、厚度为40-100mm、密度为400-1000㎏/m3。该装配式新型集成墙板的生产方法：A、钢丝桁架贯穿保温层，钢丝桁架中的所有钢丝交叉点采用电阻点焊固定；B、在钢丝桁架周围固定用于连接结构的预埋件，固定完毕后形成浇筑骨架；C、在浇筑骨架周围设置浇筑模板，浇筑骨架上下两端设置有用于榫头、榫槽成型的成型模板，浇筑骨架左右两侧设置有与连接结构形状互补的成型模板，浇筑模板、成型模板与浇筑骨架之间形成浇筑空间；D、向浇筑空间中进行浇筑，养护完毕拆模后即形成集成墙板成品。本专利技术的有益效果是：一列墙板进行上下位置安装，上下端的端口形状插接互补，并且依靠墙板两端的连接结构进行固定；连接结构包括连接板和预埋钢筋或者预埋铁板，预埋钢筋或者预埋铁板一端借助锚固钢筋与钢丝桁架连接固定，浇筑于无机发泡面层中，施工时，墙板两端设置有钢柱，钢柱用于固定墙板；首先，吊装底部的第一层墙板，将其连接板靠在钢柱上，然后预埋钢筋或者预埋铁板与钢柱焊接固定；然后往上叠加第二层墙板，上下墙板相接触的端口，榫头与榫槽插接互补，第二层墙板两端与钢柱固定连接方式与第一层墙板相同。连接板和预埋钢筋或者预埋铁板与墙板为一体式结构，结构稳定，固定牢靠，建成后的墙壁不会出现裂缝。附图说明图1是墙板两端设置为锚固钢筋的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1中A-A向的截面结构示意图；图4是墙板两端设置于预埋铁板的结构示意图；图5是图4的俯视结构示意图；图6是图4中B-B向的截面结构示意图。图中，1、保温层，2、无机发泡面层，3、连接板，301、预埋钢筋，302、预埋铁板，401、焊网，402、腹杆，501、榫头，502、榫槽。具体实施方式本专利技术为一种装配式新型集成墙板，该墙板包括中间的保温层1及其两侧的无机发泡面层2，无机发泡面层2借助钢丝桁架与保温层1固定连接，钢丝桁架贯穿保温层1并且两端分别锚固于无机发泡面层2中，无机发泡面层2内侧端面与保温层1相接触，墙板上下两端分别为插接互补的榫头501和榫槽502，墙板的左右两端设置有连接结构。钢丝桁架包括两个分别嵌入其无机发泡面层2的焊网401和穿过保温层1与两侧焊网401焊接的腹杆402。焊网401和腹杆402为冷拔低碳钢丝网，钢丝直径为2mm-6mm，腹杆402与焊网401垂直或斜交。钢丝桁架既将三层结构固定在一起，也为连接结构提供了安装位，增强墙板的整体性。墙板上下两端为插接互补榫头501和榫槽502，榫头501和榫槽502的截面形状为梯形或者圆弧形，高度为10mm-50mm，底边或弧弦长度为50mm-300mm。无机发泡面层2为碱式硫酸镁水泥或硅酸盐水泥、厚度为40-100mm、密度为400-1000㎏/m3。下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明。具体实施例1，如图1、图2和图3所示：连接结构包括设置于一侧无机发泡面层2中一组预埋钢筋301的外露端以及与另一侧无机发泡面层一体浇筑的连接板3，预埋钢筋301的外露端与连接板3的最外端相平齐，连接板3与墙板浇筑为一体，连接强度最大化，预埋钢筋301用于墙板的固定；具体实施例2如图4、图5和图6所示：连接结构包括与墙板一体浇筑的连接板3及连接板3中一组预埋铁板302的外露端，所述的连接板3截面为矩形，连接板3的厚度小于墙板厚度，为预埋铁板302提供安装空间，预埋铁板302设置于连接板3的一侧面，预埋铁板302用于将墙板与其它固定结构焊接。该集成墙板的生产方法如下：A、钢丝桁架贯穿保温层1，钢丝桁架中的所有钢丝交叉点采用电阻点焊固定；B、在钢丝桁架周围固定用于连接结构的预埋件，固定完毕后形成浇筑骨架，将连接结构与钢丝桁架固定，连接更稳定，不易脱落；C、在浇筑骨架周围设置浇筑模板，浇筑骨架上下两端设置有用于榫头501、榫槽502成型的成型模板，浇筑骨架左右两侧设置有与连接结构形状互补的成型模板，浇筑模板、成型模板与浇筑骨架之间形成浇筑空间；D、向浇筑空间中进行浇筑，养护完毕拆模后即形成集成墙板成品。墙板用于建筑的施工过程如下：首先固定两根钢柱，将底层墙板放置于两根钢柱之间，连接板3靠在钢柱上，然后将预埋钢筋301或者预埋铁板302与钢柱焊接固定；在底层墙板上叠放第二层墙板，墙板借助的端面插接配合，两端的固定方式与底层墙板固定方式相同；依次安装至规定高度。使用本申请墙板，施工速度更快且墙板固定更为牢固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式新型集成墙板，该墙板包括中间的保温层(1)及其两侧的无机发泡面层(2)，无机发泡面层(2)借助钢丝桁架与保温层(1)固定连接，钢丝桁架贯穿保温层(1)并且两端分别锚固于无机发泡面层(2)中，无机发泡面层(2)内侧端面与保温层(1)相接触，其特征在于：所述的墙板上下两端分别为插接互补的榫头(501)和榫槽(502)，墙板的左右两端设置有连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种装配式新型集成墙板，该墙板包括中间的保温层(1)及其两侧的无机发泡面层(2)，无机发泡面层(2)借助钢丝桁架与保温层(1)固定连接，钢丝桁架贯穿保温层(1)并且两端分别锚固于无机发泡面层(2)中，无机发泡面层(2)内侧端面与保温层(1)相接触，其特征在于：所述的墙板上下两端分别为插接互补的榫头(501)和榫槽(502)，墙板的左右两端设置有连接结构。2.根据权利要求1所述的一种装配式新型集成墙板，其特征在于：所述的连接结构包括设置于一侧无机发泡面层(2)中一组预埋钢筋(301)的外露端以及与另一侧无机发泡面层一体浇筑的连接板(3)，预埋钢筋(301)的外露端与连接板(3)的最外端相平齐。3.根据权利要求1所述的一种装配式新型集成墙板，其特征在于：所述的连接结构包括与墙板一体浇筑的连接板(3)及连接板(3)中一组预埋铁板(302)的外露端，所述的连接板(3)截面为矩形，连接板(3)的厚度小于墙板厚度。4.根据权利要求1所述的一种装配式新型集成墙板，其特征在于：所述的钢丝桁架包括两个分别嵌入其无机发泡面层(2)的焊网(401)和穿过保温层(1)与两侧焊网(401)焊接的腹杆(402)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：侯鹏，白振年，顾宗堂，
申请(专利权)人：张家口绿汇建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13