一种工业工程中输送用起吊装置制造方法及图纸

一种工业工程中输送用起吊装置，包括底座和保护座，底座顶面固定安装下托板，下托板顶面设有竖向的剪叉机构，剪叉机构下端与下托板顶面铰接连接，剪叉机构上端设有上托板，下托板一侧和上托板一侧前后两端均开设滑槽，剪叉机构上端与上托板底面铰接连接，剪叉机构是由数根横向的铰接轴、数根相互交叉的连杆组成，铰接轴与连杆分别铰接连接，最上端的铰接轴和最下端的铰接轴能在滑槽内左右滑动，中间左侧的铰接轴开设螺孔，中间右侧的铰接轴开设圆孔，螺孔与圆孔对应，圆孔内固定安装丝杠，丝杠与螺孔螺纹配合。本实用新型专利技术能够确保被夹物体快速被夹起，并确保被夹物体不被污染，并且本实用新型专利技术稳定性较好，安全性高，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工业工程中输送用起吊装置
本技术属于工业工程器械领域，具体地说是一种工业工程中输送用起吊装置。
技术介绍
在工业工程的放置中或者在运输的过程中，通常用到起吊装置，现有的工业工程中输送用起吊装置结构复杂，在工作过程中稳定性较差，存在一定的安全隐患，并且，被夹物体直接放置在地面上会对被夹物体造成污染。
技术实现思路
本技术提供一种工业工程中输送用起吊装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业工程中输送用起吊装置，包括底座和保护座，底座顶面固定安装下托板，下托板顶面设有竖向的剪叉机构，剪叉机构下端与下托板顶面铰接连接，剪叉机构上端设有上托板，下托板一侧和上托板一侧前后两端均开设滑槽，剪叉机构上端与上托板底面铰接连接，剪叉机构是由数根横向的铰接轴、数根相互交叉的连杆组成，铰接轴与连杆分别铰接连接，最上端的铰接轴和最下端的铰接轴能在滑槽内左右滑动，中间左侧的铰接轴开设螺孔，中间右侧的铰接轴开设圆孔，螺孔与圆孔对应，圆孔内固定安装丝杠，丝杠与螺孔螺纹配合，丝杠的一端设有电动机，电动机的输出轴连接丝杠的一端，电动机与底座的顶面通过倒向的L型架固定连接；上托板的顶面固定安装横向的第一气缸，第一气缸的伸缩杆一端设有竖杆，竖杆的上端固定连接第一气缸的伸缩杆一端，竖杆的下端固定安装横板，横板底面两端固定安装竖向的支撑板，支撑板内侧设有夹紧杆，夹紧杆与支撑板通过横向的第二气缸固定连接，第二气缸的伸缩杆一端固定连接夹紧杆的外侧，横板的底面开设导向槽，夹紧杆的顶面固定安装导向杆，导向杆的上端位于导向槽内并能沿导向槽滑动；保护座由固定座、四根支杆、真空设备、数个吸盘组成，固定座顶面铰接四根支杆，支杆内侧固定安装吸盘，固定座一侧固定安装真空设备，真空设备与吸盘通过管路连接。如上所述的一种工业工程中输送用起吊装置，所述的底座底面设置数个带有刹车装置的车轮。如上所述的一种工业工程中输送用起吊装置，所述的夹紧杆的内侧固定安装弧形的凸块。如上所述的一种工业工程中输送用起吊装置，所述的保护座底面开设挂槽，底座的顶面固定安装L型架，L型架内侧固定安装挂钩，挂钩能够挂住挂槽并与挂槽相配合。如上所述的一种工业工程中输送用起吊装置，所述的保护座的顶面固定安装保护层。本技术的优点是：本技术能够确保被夹物体快速被夹起，并确保被夹物体不被污染，并且本技术稳定性较好，安全性高，使用方便。当使用本技术时，通过第二气缸工作，第二气缸的伸缩杆推动夹紧杆，使两个夹紧杆把被夹物体卡紧，夹紧杆移动的同时导向杆在导向槽内移动，对夹紧杆起到导向的作用；把保护座在L型架上取下后固定在被夹物体的下端，把固定座的顶面与被夹物体的底面贴合，同时通过真空设备工作，使气体进入到吸盘内，吸盘就能够吸住被夹物体的下端，这时就能够启动电动机，电动机正转带动丝杆转动，丝杠转动带动连杆趋于竖直状态，同时第一气缸工作，第一气缸的伸缩杆通过竖杆推动横板向右移动，横板通过夹紧杆带动被夹物体的上端向右移动，这样通过本技术就能够把被夹物体翻转过去，本技术能够确保被夹物体快速被夹起，并确保被夹物体不被污染，能够提高工作效率，并且使用方便。通过真空设备停止工作，吸盘就不再吸住被夹物体，支杆就能够放平，就能够把保护座在被夹物体下端抽出，并且本技术稳定性较好，安全性高，使本技术使用更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的B向视图。附图标记：1底座2下托板3剪叉机构4上托板5滑槽6铰接轴7连杆8螺孔9圆孔10丝杠11电动机12第一气缸13保护座14竖杆15横板16支撑板17夹紧杆18凸块19第二气缸20导向槽21导向杆22固定座23支杆24真空设备25吸盘26车轮27L型架28挂钩29挂槽30摄像头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种工业工程中输送用起吊装置，如图所示，包括底座1和保护座13，底座1顶面固定安装下托板2，下托板2顶面设有竖向的剪叉机构3，剪叉机构3下端与下托板2顶面铰接连接，剪叉机构3上端设有上托板4，下托板2一侧和上托板4一侧前后两端均开设滑槽5，剪叉机构3上端与上托板4底面铰接连接，剪叉机构3是由数根横向的铰接轴6、数根相互交叉的连杆7组成，铰接轴6与连杆7分别铰接连接，最上端的铰接轴6和最下端的铰接轴6能在滑槽5内左右滑动，中间左侧的铰接轴6开设螺孔8，中间右侧的铰接轴6开设圆孔9，螺孔8与圆孔9对应，圆孔9内固定安装丝杠10，丝杠10与螺孔8螺纹配合，丝杠10的一端设有电动机11，电动机11的输出轴连接丝杠10的一端，电动机11与底座1的顶面通过倒向的L型架27固定连接；上托板4的顶面固定安装横向的第一气缸12，第一气缸12的伸缩杆一端设有竖杆14，竖杆14的上端固定连接第一气缸12的伸缩杆一端，竖杆14的下端固定安装横板15，横板15底面两端固定安装竖向的支撑板16，支撑板16内侧设有夹紧杆17，夹紧杆17与支撑板16通过横向的第二气缸19固定连接，第二气缸19的伸缩杆一端固定连接夹紧杆17的外侧，横板15的底面开设导向槽20，夹紧杆17的顶面固定安装导向杆21，导向杆21的上端位于导向槽20内并能沿导向槽20滑动；保护座13由固定座22、四根支杆23、真空设备24、数个吸盘25组成，固定座22顶面铰接四根支杆23，支杆23内侧固定安装吸盘25，固定座22一侧固定安装真空设备24，真空设备24与吸盘25通过管路连接。本技术能够确保被夹物体快速被夹起，并确保被夹物体不被污染，并且本技术稳定性较好，安全性高，使用方便。当使用本技术时，通过第二气缸19工作，第二气缸19的伸缩杆推动夹紧杆17，使两个夹紧杆17把被夹物体卡紧，夹紧杆17移动的同时导向杆21在导向槽20内移动，对夹紧杆17起到导向的作用；把保护座13在L型架27上取下后固定在被夹物体的下端，把固定座22的顶面与被夹物体的底面贴合，同时通过真空设备24工作，使气体进入到吸盘25内，吸盘25就能够吸住被夹物体的下端，这时就能够启动电动机11，电动机11正转带动丝杆10转动，丝杠10转动带动连杆7趋于竖直状态，同时第一气缸12工作，第一气缸12的伸缩杆通过竖杆14推动横板15向右移动，横板15通过夹紧杆17带动被夹物体的上端向右移动，这样通过本技术就能够把被夹物体翻转过去，本技术能够确保被夹物体快速被夹起，并确保被夹物体不被污染，能够提高工作效率，并且使用方便。通过真空设备24停止工作，吸盘25就不再吸住被夹物体，支杆23就能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业工程中输送用起吊装置，其特征在于：包括底座（1）和保护座（13），底座（1）顶面固定安装下托板（2），下托板（2）顶面设有竖向的剪叉机构（3），剪叉机构（3）下端与下托板（2）顶面铰接连接，剪叉机构（3）上端设有上托板（4），下托板（2）一侧和上托板（4）一侧前后两端均开设滑槽（5），剪叉机构（3）上端与上托板（4）底面铰接连接，剪叉机构（3）是由数根横向的铰接轴（6）、数根相互交叉的连杆（7）组成，铰接轴（6）与连杆（7）分别铰接连接，最上端的铰接轴（6）和最下端的铰接轴（6）能在滑槽（5）内左右滑动，中间左侧的铰接轴（6）开设螺孔（8），中间右侧的铰接轴（6）开设圆孔（9），螺孔（8）与圆孔（9）对应，圆孔（9）内固定安装丝杠（10），丝杠（10）与螺孔（8）螺纹配合，丝杠（10）的一端设有电动机（11），电动机（11）的输出轴连接丝杠（10）的一端，电动机（11）与底座（1）的顶面通过倒向的L型架（27）固定连接；上托板（4）的顶面固定安装横向的第一气缸（12），第一气缸（12）的伸缩杆一端设有竖杆（14），竖杆（14）的上端固定连接第一气缸（12）的伸缩杆一端，竖杆（14）的下端固定安装横板（15），横板（15）底面两端固定安装竖向的支撑板（16），支撑板（16）内侧设有夹紧杆（17），夹紧杆（17）与支撑板（16）通过横向的第二气缸（19）固定连接，第二气缸（19）的伸缩杆一端固定连接夹紧杆（17）的外侧，横板（15）的底面开设导向槽（20），夹紧杆（17）的顶面固定安装导向杆（21），导向杆（21）的上端位于导向槽（20）内并能沿导向槽（20）滑动；保护座（13）由固定座（22）、四根支杆（23）、真空设备（24）、数个吸盘（25）组成，固定座（22）顶面铰接四根支杆（23），支杆（23）内侧固定安装吸盘（25），固定座（22）一侧固定安装真空设备（24），真空设备（24）与吸盘（25）通过管路连接。...

【技术特征摘要】
1.一种工业工程中输送用起吊装置，其特征在于：包括底座（1）和保护座（13），底座（1）顶面固定安装下托板（2），下托板（2）顶面设有竖向的剪叉机构（3），剪叉机构（3）下端与下托板（2）顶面铰接连接，剪叉机构（3）上端设有上托板（4），下托板（2）一侧和上托板（4）一侧前后两端均开设滑槽（5），剪叉机构（3）上端与上托板（4）底面铰接连接，剪叉机构（3）是由数根横向的铰接轴（6）、数根相互交叉的连杆（7）组成，铰接轴（6）与连杆（7）分别铰接连接，最上端的铰接轴（6）和最下端的铰接轴（6）能在滑槽（5）内左右滑动，中间左侧的铰接轴（6）开设螺孔（8），中间右侧的铰接轴（6）开设圆孔（9），螺孔（8）与圆孔（9）对应，圆孔（9）内固定安装丝杠（10），丝杠（10）与螺孔（8）螺纹配合，丝杠（10）的一端设有电动机（11），电动机（11）的输出轴连接丝杠（10）的一端，电动机（11）与底座（1）的顶面通过倒向的L型架（27）固定连接；上托板（4）的顶面固定安装横向的第一气缸（12），第一气缸（12）的伸缩杆一端设有竖杆（14），竖杆（14）的上端固定连接第一气缸（12）的伸缩杆一端，竖杆（14）的下端固定安装横板（15），横板（15）底面两端固定安装竖向的支撑板（16），支撑板（16）内侧设有夹紧杆（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：库达，曹金，董玮乔，赵卓君，潘炜佳，
申请(专利权)人：曹金，
类型：新型
国别省市：浙江,33