一种染料助剂输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种染料助剂输送机，包括机壳、绞龙、电机；所述绞龙设置于机壳内，电机与绞龙联动连接；所述机壳的前后两端分别设置进料口和出料口；所述机壳由前段机壳、中段机壳、后段机壳三段依次可拆卸式拼接而成。本实用新型专利技术染料助剂输送机可方便地对卡住的染料助剂进行清理。

A dye auxiliaries conveyor

The utility model discloses a dyestuff conveyor, which consists of a machine shell, a stranded dragon and a motor, which is arranged in the casing, and the motor is connected with the Gynostemma; the front and rear ends of the machine shell are respectively set up the inlet and outlet, and the shell is detachably assembled in three sections of the front section shell, the middle section shell and the rear section shell. It is done. The dye auxiliaries conveyer of the utility model can conveniently clean the dye auxiliaries stuck.

【技术实现步骤摘要】
一种染料助剂输送机
本技术涉及印染
，具体讲是一种染料助剂输送机。
技术介绍
在印染设备工作时，需要往设备中加入染料助剂，这个工序由染料助剂输送机来实现。目前，常规的染料助剂输送机由机壳、绞龙、减速器、电机等部件组成。电机通过减速器与绞龙联动连接，以驱动绞龙转动，绞龙转动即可通过其上的螺旋通道向前挤压推进染料助剂，从而实现输送染料助剂的目的。但是，在工作过程中，绞龙在不停的旋转，染料助剂在机壳内向前输送的过程中偶尔会卡住，一旦卡住，由于整个机器较长，清理起来很不方便，耗时耗力，还影响工作进程。为了解决上述问题，本案由此而生。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种可方便地对卡住的染料助剂进行清理的染料助剂输送机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种染料助剂输送机，包括机壳、绞龙、电机；所述绞龙设置于机壳内，电机与绞龙联动连接；所述机壳的前后两端分别设置进料口和出料口；所述机壳由前段机壳、中段机壳、后段机壳三段依次可拆卸式拼接而成。本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术染料助剂输送机，当有染料助剂卡在机壳内无法运行时，可将机壳拆分成前中后三段，减小壳身长度，从而方便地清理内部的染料助剂。进一步地，所述前段机壳、中段机壳、后段机壳的壳壁内侧均设置橡胶内衬。采用该结构设计，可减小绞龙与机壳内壁的磨损，延长使用寿命。进一步地，所述机壳的前端设置安装室，安装室内设置减速机构；所述减速机构包括大减速齿轮、小减速齿轮、齿轴；所述绞龙的绞龙轴伸入至安装室内，并安装上大减速齿轮；所述齿轴的内端安装上小减速齿轮，外端伸出安装室外连接电机；所述大减速齿轮与小减速齿轮啮合。采用该结构设计，本技术染料助剂输送机自带减速功能，可与普通电机直接相连，不需要专门配备减速器进行减速，可有效提高通用性，节省占地面积，降低使用成本。附图说明图1是本技术染料助剂输送机整体的结构示意图。图中所示：1、机壳11、前段机壳12、中段机壳13、后段机壳2、绞龙21、绞龙轴22、绞龙叶3、电机4、进料口5、出料口6、橡胶内衬7、安装室8、大减速齿轮9、小减速齿轮10、齿轴11、螺栓。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1所示：一种染料助剂输送机，包括机壳1、绞龙2、电机3，绞龙2由绞龙轴21和蛟龙叶22两部分组成。绞龙2设置于机壳1内，电机3与绞龙2联动连接，用于驱动蛟龙转动。机壳1的前后两端分别设置进料口4和出料口5，染料助剂从进料口4放入，经过绞龙2旋转输送后从出料口5排出。以上为现有技术，并非重点，本技术的主要专利技术点在于对机壳1的改进，具体为：机壳1由前段机壳11、中段机壳12、后段机壳13三段依次可拆卸式拼接而成。具体实施时，相邻两段机壳可通过螺栓11固定连接。前段机壳11、中段机壳12、后段机壳13的壳壁内侧均设置橡胶内衬6，绞龙2转动时其上的绞龙2片外端与橡胶内衬6接触摩擦。绞龙2上的绞龙叶22螺距从前端至后端逐渐减增大，进料口4对应于螺距最小的绞龙叶22段，出料口5对应于螺距最大的绞龙叶22段。染料助剂在机壳1内往前输送的过程中，会有一个堆积的趋势，越往后越容易卡住，通过将绞龙叶22螺距设计成逐渐减增大的结构，可避免堵点的产生，减小染料助剂卡住的风险。机壳1的前端设置安装室7，安装室7与机壳1一体成型，安装室7内设置减速机构。减速机构包括大减速齿轮8、小减速齿轮9、齿轴10。绞龙2的绞龙轴21伸入至安装室7内，并安装上大减速齿轮8。齿轴10的内端安装上小减速齿轮9，外端伸出安装室7外通过联轴器连接电机3，大减速齿轮8与小减速齿轮9啮合。通过调整两个减速齿轮的尺寸可控制传动比。电机3的动力源直接连接在齿轴10上，输入转速通过小减速齿轮9带动大减速齿轮8转动可以降低动力源的原始转速，进而由大减速齿轮8将减速后的动力传递到绞龙轴21上，最终带动绞龙2在正常转速范围内转动。以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染料助剂输送机，包括机壳、绞龙、电机；所述绞龙设置于机壳内，电机与绞龙联动连接；所述机壳的前后两端分别设置进料口和出料口；其特征在于：所述机壳由前段机壳、中段机壳、后段机壳三段依次可拆卸式拼接而成。

【技术特征摘要】
1.一种染料助剂输送机，包括机壳、绞龙、电机；所述绞龙设置于机壳内，电机与绞龙联动连接；所述机壳的前后两端分别设置进料口和出料口；其特征在于：所述机壳由前段机壳、中段机壳、后段机壳三段依次可拆卸式拼接而成。2.根据权利要求1所述的一种染料助剂输送机，其特征在于：所述前段机壳、中段机壳、后段机壳的壳壁内侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮黎明，王黎明，金淼，谭林君，寿柏水，
申请(专利权)人：浙江绍兴昕欣纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33