一种耐磨损仪表用阀门的处理工艺制造技术

技术编号:17901477 阅读:29 留言:0更新日期:2018-05-10 12:31
本发明专利技术公开了一种耐磨损仪表用阀门的处理工艺,其特征在于:在阀门的外表面涂覆耐磨涂料,具体操作如下:(1)将阀门先用温度为60‑90℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为85‑95℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的阀门表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1‑3次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制耐磨涂料,所述耐磨涂料按质量份数计包括以下组分:(3)将步骤(1)中处理好的阀门送至加热炉中预热至250‑350℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向阀门表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.02‑0.06mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.03‑0.07mm;(4)将喷涂有耐磨涂料的阀门进行冷却,冷却至室温后,检验,入库。

Treatment technology of a kind of wear resistant instrument valve

The invention discloses a treatment process for a wear-resistant instrument valve, which is characterized in that a wear-resistant coating is coated on the outer surface of the valve, and the concrete operation is as follows: (1) the valve is cleaned with pure water at a temperature of 60 and 90 degrees centigrade, and then dried, and the drying temperature is 85 and 95 degrees, then naturally cooled to room temperature, after drying. The surface of the valve is cleaned on the surface of the rubber with a fatty hydrocarbon solvent 1, 3 times with the pure water at the temperature of 50, and the blower is blown dry at the end; (2) a wear-resistant coating is prepared. The wear-resistant coating is composed of the following components: (3) the valve treated in step (1) is preheated to 250 350 in the heating furnace. C, and then into the spraying setting, the fine sand particles are evenly sprayed on the surface of the valve with a spray gun, the thickness is 0.02 0.06mm, and then the coating is heated and solidified quickly, and the coating process is repeated to the thickness of 0.03 of the film material. (4) the valve is cooled to the room temperature and is cooled to the room temperature, inspection and warehousing.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损仪表用阀门的处理工艺
本专利技术涉及仪表盘及其配件加工
,具体的说是涉及一种耐磨损仪表用阀门的处理工艺。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质;仪表阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质流动的一种装置,现有的仪表阀门使用环境越来越恶劣,对于阀门的要求也越来越高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,针对以上现有技术存在的缺点提出一种耐磨损仪表用阀门的处理工艺,不仅提高了工作效率,而且降低了生产成本,步骤简单,方便操作。本专利技术解决以上技术问题的技术方案是:一种耐磨损仪表用阀门的处理工艺,在阀门的外表面涂覆耐磨涂料,具体操作如下:(1)将阀门先用温度为60-90℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为85-95℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的阀门表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1-3次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制耐磨涂料,所述耐磨涂料按质量份数计包括以下组分:基料乳液:3-9份,去离子水:20-22份,填料:15-19份,ATO粉剂:24-29份,E-20环氧树脂:12-19份,水性羟基丙烯酸树脂:12-14份,溴碳聚氨酯树脂材料:10-13份,苯乙烯:4-9份,2-丁酮环己酮:10-14份,聚氯乙烯树脂:3-9份,色母粒:15-19份,成膜助剂:4-9份,消泡剂:22-26份;水性羟基丙烯酸树脂按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:13-19份,水玻璃:10-14份,氟硅酸钠:22-28份,三氯乙烯:10-12份,环己酮:5-10份,芳香族聚酰胺短纤维:20-30份,纳米二氧化硅:3-9份,乙二醇:8-13份,交联剂:17-22份;(3)将步骤(1)中处理好的阀门送至加热炉中预热至250-350℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向阀门表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.02-0.06mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.03-0.07mm;(4)将喷涂有耐磨涂料的阀门进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;冷却具体为先采用水以7℃/s的速度冷却至80-100℃,然后空冷至60-70℃,再采用水以3℃/s的冷却速度冷至30-40℃,最后空冷至室温。本专利技术进一步限定的技术方案是:前述的耐磨损仪表用阀门的处理工艺,在阀门的外表面涂覆耐磨涂料,具体操作如下:(1)将阀门先用温度为60-90℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为85℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的阀门表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制耐磨涂料,所述耐磨涂料按质量份数计包括以下组分:基料乳液:3份,去离子水:20份,填料:15份,ATO粉剂:24份,E-20环氧树脂:12份,水性羟基丙烯酸树脂:12份,溴碳聚氨酯树脂材料:10份,苯乙烯:4份,2-丁酮环己酮:10份,聚氯乙烯树脂:3份,色母粒:15份,成膜助剂:4份,消泡剂:22份;水性羟基丙烯酸树脂按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:13份,水玻璃:10份,氟硅酸钠:22份,三氯乙烯:10份,环己酮:5份,芳香族聚酰胺短纤维:20份,纳米二氧化硅:3份,乙二醇:8份,交联剂:17份;(3)将步骤(1)中处理好的阀门送至加热炉中预热至250℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向阀门表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.02mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.03mm;(4)将喷涂有耐磨涂料的阀门进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;冷却具体为先采用水以7℃/s的速度冷却至80℃,然后空冷至60℃,再采用水以3℃/s的冷却速度冷至30℃,最后空冷至室温。前述的耐磨损仪表用阀门的处理工艺,在阀门的外表面涂覆耐磨涂料,具体操作如下:(1)将阀门先用温度为60-90℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为95℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的阀门表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面3次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制耐磨涂料,所述耐磨涂料按质量份数计包括以下组分:基料乳液:9份,去离子水:22份,填料:19份,ATO粉剂:29份,E-20环氧树脂:19份,水性羟基丙烯酸树脂:14份,溴碳聚氨酯树脂材料:13份,苯乙烯:9份,2-丁酮环己酮:14份,聚氯乙烯树脂:9份,色母粒:19份,成膜助剂:9份,消泡剂:26份;水性羟基丙烯酸树脂按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:19份,水玻璃:14份,氟硅酸钠:28份,三氯乙烯:12份,环己酮:10份,芳香族聚酰胺短纤维:30份,纳米二氧化硅:9份,乙二醇:13份,交联剂:22份;(3)将步骤(1)中处理好的阀门送至加热炉中预热至350℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向阀门表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.06mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.07mm;(4)将喷涂有耐磨涂料的阀门进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;冷却具体为先采用水以7℃/s的速度冷却至100℃,然后空冷至70℃,再采用水以3℃/s的冷却速度冷至40℃,最后空冷至室温。前述的耐磨损仪表用阀门的处理工艺,基料乳液为丙烯酸乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一种或几种;填料为玻璃粉、钛白、氧化锌、云母、硅藻土、海泡或碳酸钙中的一种或几种;成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种;消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一种或几种;交联剂为聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的一种。前述的耐磨损仪表用阀门的处理工艺,水性羟基丙烯酸树脂的制备方法,具体包括以下步骤:a.将环氧树脂以及水玻璃加入250ml的三口烧瓶中搅拌加热,所述的三口烧瓶上装有搅拌装置、分水器剂冷凝管,在200-250℃下回流脱水2-3h;b.降低温度至100-120℃时,向三口烧瓶中加入氟硅酸钠,以脱水后的醋酸丁酯为溶剂在35-45℃下将四溴双酚A溶解得到四溴双酚A溶液,将四溴双酚A溶液加入三口烧瓶中,向三口烧瓶中滴加三氯乙烯以及环己酮,搅拌加热在70-75℃下反应20-30min;c.反应结束后自然冷却至室温,将步骤a中脱水后的原料加入到三口烧瓶中,并补加环己酮,在60-65℃下反应15-20min,降温至室温出料,得到水性羟基丙烯酸预聚体;d.将制备得到的水性羟基丙烯酸预聚体混入芳香族聚酰胺短纤维,并混合均匀,然后加入纳米二氧化硅以及乙二醇再次混合均匀,将纤维与预聚体的混合物涂覆入模型槽内,在75℃下预硫化1-3h后备用;e.清理模具,并在模具内涂覆交联剂,并将模具预热至90-100℃,将预硫化后的纤维和预聚体混合物放置在模具中,合模,将温度升至130-150℃,固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨损仪表用阀门的处理工艺,其特征在于:在阀门的外表面涂覆耐磨涂料,具体操作如下:(1)将阀门先用温度为60‑90℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为85‑95℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的阀门表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1‑3次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制耐磨涂料,所述耐磨涂料按质量份数计包括以下组分:基料乳液:3‑9份,去离子水:20‑22份,填料:15‑19份,ATO粉剂:24‑29份,E‑20环氧树脂:12‑19份,水性羟基丙烯酸树脂:12‑14份,溴碳聚氨酯树脂材料:10‑13份,苯乙烯:4‑9份,2‑丁酮环己酮:10‑14份,聚氯乙烯树脂:3‑9份,色母粒:15‑19份,成膜助剂:4‑9份,消泡剂:22‑26份;所述水性羟基丙烯酸树脂按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:13‑19份,水玻璃:10‑14份,氟硅酸钠:22‑28份,三氯乙烯:10‑12份,环己酮:5‑10份,芳香族聚酰胺短纤维:20‑30份,纳米二氧化硅:3‑9份,乙二醇:8‑13份,交联剂:17‑22份;(3)将步骤(1)中处理好的阀门送至加热炉中预热至250‑350℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向阀门表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.02‑0.06mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.03‑0.07mm;(4)将喷涂有耐磨涂料的阀门进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;所述的冷却具体为先采用水以7℃/s的速度冷却至80‑100℃,然后空冷至60‑70℃,再采用水以3℃/s的冷却速度冷至30‑40℃,最后空冷至室温。...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损仪表用阀门的处理工艺,其特征在于:在阀门的外表面涂覆耐磨涂料,具体操作如下:(1)将阀门先用温度为60-90℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为85-95℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的阀门表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1-3次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制耐磨涂料,所述耐磨涂料按质量份数计包括以下组分:基料乳液:3-9份,去离子水:20-22份,填料:15-19份,ATO粉剂:24-29份,E-20环氧树脂:12-19份,水性羟基丙烯酸树脂:12-14份,溴碳聚氨酯树脂材料:10-13份,苯乙烯:4-9份,2-丁酮环己酮:10-14份,聚氯乙烯树脂:3-9份,色母粒:15-19份,成膜助剂:4-9份,消泡剂:22-26份;所述水性羟基丙烯酸树脂按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:13-19份,水玻璃:10-14份,氟硅酸钠:22-28份,三氯乙烯:10-12份,环己酮:5-10份,芳香族聚酰胺短纤维:20-30份,纳米二氧化硅:3-9份,乙二醇:8-13份,交联剂:17-22份;(3)将步骤(1)中处理好的阀门送至加热炉中预热至250-350℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向阀门表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.02-0.06mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.03-0.07mm;(4)将喷涂有耐磨涂料的阀门进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;所述的冷却具体为先采用水以7℃/s的速度冷却至80-100℃,然后空冷至60-70℃,再采用水以3℃/s的冷却速度冷至30-40℃,最后空冷至室温。2.根据权利要求1所述的耐磨损仪表用阀门的处理工艺,其特征在于:在阀门的外表面涂覆耐磨涂料,具体操作如下:(1)将阀门先用温度为60-90℃的纯净水清洗,然后吹干,干燥温度为85℃,然后自然冷却至室温,将干燥后的阀门表面用脂肪烃类溶剂清洗橡胶表面1次,再次用温度为50℃的纯净水冲洗,最后风机吹干待用;(2)配制耐磨涂料,所述耐磨涂料按质量份数计包括以下组分:基料乳液:3份,去离子水:20份,填料:15份,ATO粉剂:24份,E-20环氧树脂:12份,水性羟基丙烯酸树脂:12份,溴碳聚氨酯树脂材料:10份,苯乙烯:4份,2-丁酮环己酮:10份,聚氯乙烯树脂:3份,色母粒:15份,成膜助剂:4份,消泡剂:22份;所述水性羟基丙烯酸树脂按质量份数计包括以下组分:环氧树脂:13份,水玻璃:10份,氟硅酸钠:22份,三氯乙烯:10份,环己酮:5份,芳香族聚酰胺短纤维:20份,纳米二氧化硅:3份,乙二醇:8份,交联剂:17份;(3)将步骤(1)中处理好的阀门送至加热炉中预热至250℃,然后进入喷涂设置中,先用喷枪向阀门表面均匀喷涂细小沙粒,厚度为0.02mm,然后迅速加热固化,重复上述喷涂工艺至膜料厚度为0.03mm;(4)将喷涂有耐磨涂料的阀门进行冷却,冷却至室温后,检验,入库;所述的冷却具体为先采用水以7℃/s的速度冷却至80℃,然后空冷至60℃,再采用水以3℃/s的冷却速度冷至30℃,最后空冷至室温。3.根据权利要求1所述的耐磨损仪表用阀门的处理工艺,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐荣陆荣晓
申请(专利权)人:博维恩冷冻科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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