多色自动印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多色自动印刷机，其包括：机箱、安装于机箱上的一输送机构、二升降机构、若干送板机构、移动工作台、印刷机构及保护机构。输送机构位于机箱内，升降机构位于机箱两端且与输送机构相对设置，送板机构位于输送机构上方，移动工作台位于送板机构的上方，印刷机构位于移动工作台上方，保护机构位于印刷机构的上方。印刷机构包括安装于机箱上的驱动支撑装置、安装于驱动支撑装置上的网板支撑装置、滑设于网板支撑装置上的油印装置，油印装置与驱动支撑装置连接。驱动支撑装置驱动时带动油印装置在网板支撑装置上往复移动进行印刷加工。该多色自动印刷机，印刷加工时工人只需在两端收放料就行，实现自动化加工，效率高、质量好。

Polychromatic printing machine

The utility model relates to a multi color automatic printing machine, which comprises a chassis, a conveying mechanism on the chassis, a two lifting mechanism, a number of feeding plate mechanisms, a mobile worktable, a printing mechanism and a protection mechanism. The conveying mechanism is located in the chassis. The lifting mechanism is located at both ends of the chassis and relative to the conveying mechanism. The feeding plate mechanism is located above the conveying mechanism. The mobile worktable is above the feeding plate mechanism. The printing mechanism is located above the mobile worktable, and the protective mechanism is located on the upper part of the printing mechanism. The printing mechanism includes a driving support device mounted on the chassis, a mesh plate supporting device mounted on the driving support device, and an oil seal mounted on the support device of the net plate, and the oil printing device is connected with the driving support device. When the driving support device is driven, the oil seal device is driven to move back and forth on the screen support device for printing. The multi-color automatic printing machine, when printing, the workers only need to receive and discharge materials at both ends, achieving automatic processing, high efficiency and good quality.

【技术实现步骤摘要】
多色自动印刷机
本技术涉及印刷
，特别是涉及一种多色自动印刷机。
技术介绍
随着社会的不断发展，技术的不断改进，平面丝网印刷在很多生产
得到应用，比如鞋、衣服的生产中。由于在产品生产中，印刷的图案经常是由不同颜色组成的，为了完成这些颜色印刷，目前的是通过人工跑台经多次重复印刷完成。这种生产工艺的效力低、人工强度大；工人印刷操作时的力度不好把握，无法保证印刷质量一样；而且油墨在油印中散发出的味道重，造成加工环境的空气质量差，影响生产工人的健康。
技术实现思路
基于此，有必要针对多色印印刷加工存在的问题，提供一种效率高、质量好的多色自动印刷机。一种多色自动印刷机，包括：机箱、安装于所述机箱上的一输送机构、二升降机构、若干送板机构、移动工作台、印刷机构及保护机构；所述输送机构位于所述机箱内，所述升降机构位于所述机箱两端且与所述输送机构相对设置，所述送板机构位于所述输送机构上方，所述移动工作台位于所述送板机构的上方，所述印刷机构位于所述移动工作台上方，所述保护机构位于所述印刷机构的上方；所述印刷机构包括安装于所述机箱上的驱动支撑装置、安装于所述驱动支撑装置上的网板支撑装置、滑设于所述网板支撑装置上的油印装置，所述油印装置与所述驱动支撑装置连接；所述驱动支撑装置上安装有定位器，所述定位器与所述移动工作台抵触；所述驱动支撑装置驱动时带动所述油印装置在所述网板支撑装置上往复移动进行印刷加工。上述多色自动印刷机，包括机箱、安装于机箱上的一输送机构、二升降机构、若干送板机构、移动工作台、印刷机构及保护机构，配合网板使用。使用时，将不同工序的网板放置在印刷机构的网板支撑装置上，并在不同工序的网板上倒上相应的油墨。之后将待印刷的印刷工件放置在左端的移动工作台上，移动工作台在送板机构的推动下向印刷机构移动，此时驱动支撑装置带动网板支撑装置上抬以至于移动支撑台被定位器定位。随之网板支撑装置下移使网板与印刷工件贴近，油印装置在驱动支撑装置的带动下移动进行初步印刷加工，完成初步印刷加工后的印刷工件进入下一步的印刷机构进行印刷，依次进过多个印刷机构后完成多色印刷加工。当移动工作台带着完成全部印刷的印刷工件移动到右端时，工人将印刷工件取走，右端的升降机构带动移动工作台下降，输送机构将移动工作台输送到左端并由左端的升降机构带动上升，直到被送板机构推走，如此循环使用。该多色自动印刷机，通过输送机构、升降机构、送板机构、移动工作台、印刷机构及保护机构配合下，按下启动键后，只要一个工人在左边放置印刷工件，进过多级印刷加工后，另一个工人在右边收取印刷工件，实现自动加工，多色在不同工序中同时印刷，节省了重复印刷的时间，提高了印刷效率、质量好。在其中一个实施例中，所述驱动支撑装置包括支撑架、安装于所述支撑架上的驱动电机、传动杆及二抬板气缸、安装于所述传动杆上的同步带，所述驱动电机与所述传动杆连接，所述抬板气缸与所述网板支撑装置连接。在其中一个实施例中，所述支撑架上安装有一弹性定位件，所述弹性定位件与所述定位器相对设置。在其中一个实施例中，所述网板支撑装置包括一端铰接于所述传动杆上的支撑框、安装于所述支撑框上的从动杆及二第一承接臂、滑动设于所述支撑框上的第二承接臂，所述从动杆承接所述同步带。在其中一个实施例中，所述油印装置包括滑动安装于所述网板支撑装置上的底板、安装于所述底板上的驱动气缸、活动安装于所述底板上的印刷刀及回墨刀，所述底板与所述同步带连接，所述驱动气缸与所述印刷刀连接。在其中一个实施例中，所述底板上安装有一传动齿轮，所述印刷刀上安装有一第一传动齿条，所述回墨刀上安装有一第二传动齿条，所述第一传动齿条、第二传动齿条分别与所述传动齿轮齿接。在其中一个实施例中，所述升降机构包括安装于所述机箱上的安装板、安装于所述安装板上的升降气缸及升降臂，所述升降臂与所述升降气缸连接。在其中一个实施例中，所述送板机构包括安装于所述机箱上的支撑板、安装于所述支撑板上的推动气缸及推手，所述推手与所述推动气缸连接。在其中一个实施例中，所述机箱包括机箱架、安装于所述机箱架上的输送电机、一组第一导向板及一组第二导向板，所述输送电机与所述输送机构连接，所述第一导向板位于所述输送机构两侧，所述第二导向板一一对应位于所述第一导向板上方。在其中一个实施例中，所述保护机构包括盖设于所述机箱上的机箱罩、安装于所述机箱罩上的烘烤装置。附图说明图1为本技术一较佳实施例多色自动印刷机的示意图；图2为图1所示多色自动印刷机的分解示意图；图3为图1所示多色印自动刷机中局部示意图；图4为图3所示局部示意图中的侧视图；图5为图2所示多色自动印刷机中升降机构的示意图；图6为图2所示多色自动印刷机中送板机构的示意图；图7为图2所示多色自动印刷机中印刷机构的示意图；图8为图7所示印刷机构的分解示意图；图9为图8所示印刷机构中油印装置的示意图；图10为图8所示印刷机构中圆圈A处的放大示意图；100-多色自动印刷机，10-机箱，11-机箱架，12-输送电机，13-第一导向板，14-第二导向板，15-面板，20-输送机构，21-滚轮，22-输送带，23-推块，30-升降机构，31-安装板，32-升降气缸，33-升降臂，40-送板机构，41-支撑板，42-推动气缸，43-推手，44-导向杆，50-移动工作台，60-印刷机构，610-驱动支撑装置，611-定位器，612-支撑架，613-驱动电机，614-传动杆，615-抬板气缸，616-同步带，617-弹性定位件，620-网板支撑装置，621-支撑框，622-从动杆，623-第一支撑臂，624-第二支撑臂，630-油印装置，631-底板，632-驱动气缸，633-印刷刀，634-回墨刀，635-传动齿轮，636-第一传动齿条，637-第二传动齿条，70-保护机构，71-机箱罩，72-烘烤装置，73-排气管，74-散热孔。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1至图10，为本技术一较佳实施例的多色自动印刷机100，该多色自动印刷机100结合网板使用。多色自动印刷机100包括机箱10、安装于机箱10上的一输送机构20、二升降机构30、若干送板机构40、移动工作台50、印刷机构60及保护机构70，输送机构20位于机箱10内，升降机构30位于机箱10两端且与输送机构20相对设置，送板机构40位于输送机构20上方，移动工作台50位于送板机构40的上方，印刷机构60位于移动工作台50上方，保护机构70位于印刷机构60的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多色自动印刷机，其特征在于，包括：机箱、安装于所述机箱上的一输送机构、二升降机构、若干送板机构、移动工作台、印刷机构及保护机构；所述输送机构位于所述机箱内，所述升降机构位于所述机箱两端且与所述输送机构相对设置，所述送板机构位于所述输送机构上方，所述移动工作台位于所述送板机构的上方，所述印刷机构位于所述移动工作台上方，所述保护机构位于所述印刷机构的上方；所述印刷机构包括安装于所述机箱上的驱动支撑装置、安装于所述驱动支撑装置上的网板支撑装置、滑设于所述网板支撑装置上的油印装置，所述油印装置与所述驱动支撑装置连接；所述驱动支撑装置上安装有定位器，所述定位器与所述移动工作台抵触；所述驱动支撑装置驱动时带动所述油印装置在所述网板支撑装置上往复移动进行印刷加工。

【技术特征摘要】
1.一种多色自动印刷机，其特征在于，包括：机箱、安装于所述机箱上的一输送机构、二升降机构、若干送板机构、移动工作台、印刷机构及保护机构；所述输送机构位于所述机箱内，所述升降机构位于所述机箱两端且与所述输送机构相对设置，所述送板机构位于所述输送机构上方，所述移动工作台位于所述送板机构的上方，所述印刷机构位于所述移动工作台上方，所述保护机构位于所述印刷机构的上方；所述印刷机构包括安装于所述机箱上的驱动支撑装置、安装于所述驱动支撑装置上的网板支撑装置、滑设于所述网板支撑装置上的油印装置，所述油印装置与所述驱动支撑装置连接；所述驱动支撑装置上安装有定位器，所述定位器与所述移动工作台抵触；所述驱动支撑装置驱动时带动所述油印装置在所述网板支撑装置上往复移动进行印刷加工。2.根据权利要求1所述的多色自动印刷机，其特征在于，所述驱动支撑装置包括支撑架、安装于所述支撑架上的驱动电机、传动杆及二抬板气缸、安装于所述传动杆上的同步带，所述驱动电机与所述传动杆连接，所述抬板气缸与所述网板支撑装置连接。3.根据权利要求2所述的多色自动印刷机，其特征在于，所述支撑架上安装有一弹性定位件，所述弹性定位件与所述定位器相对设置。4.根据权利要求2所述的多色自动印刷机，其特征在于，所述网板支撑装置包括一端铰接于所述传动杆上的支撑框、安装于所述支撑框上的从动杆及二第一承接臂、滑动设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖和，童钊，肖文杰，
申请(专利权)人：东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44