平衡修正方法及旋转部件技术

本发明专利技术的平衡修正方法及旋转部件，抑制在筒管保持部件(20)上产生弯曲的共振模式下平衡修正用的质量引起振动增大。获取筒管保持部件(20)上产生弯曲的筒管支架(9)的预定振动模式下的筒管保持部件(20)的节点(N1、N2)的位置，在以节点(N1、N2)的位置为中心的筒管保持部件(20)的长度的10％以下的范围内，设置用来附加或除去平衡修正用的质量的平衡修正部(25)。

Balance correction method and rotating component

The balance correction method and the rotating part of the present invention inhibit the vibration increase caused by the quality of the balance correction used in the bending resonance mode of the bobbin holding unit (20). The position of a node (N1, N2) of a bobbin holding unit (20) in a predetermined vibration mode of a bobbin holder (20) on the bobbin support unit (9) is obtained, and a flat of less than 10% of the length of the bobbin holding unit (20) at the center of the node (N1, N2) is set, and the leveling of the quality to be added or remove the balance correction is set. Department of balance amendment (25).

【技术实现步骤摘要】
平衡修正方法及旋转部件
本专利技术涉及用来对旋转部件的不平衡进行修正的平衡修正方法及应用了该平衡修正方法的旋转部件。
技术介绍
在例如专利文献1中记载那样的作为纤维机械的一种的丝线卷绕装置中，将丝线卷绕到筒管上形成卷装。安装筒管的筒管支架为长长的旋转部件，在预定的旋转速度下产生共振。并且，作为增大旋转部件振动的主要原因，可以列举旋转部件的不平衡。旋转部件的不平衡是指旋转部件的质量分布不均匀。由于存在不平衡，旋转部件旋转时作用的离心力的总和不为零，振动变大。专利文献1中记载了:为了消除筒管支架的不平衡，使用平衡修正用的配重进行平衡修正。具体为，通过调整安装在筒管支架的两端部和中央部——即轴向上3个位置(3个面)上的配重来进行平衡修正。并且，专利文献1中通过在从低速区域到高速区域宽阔的速度区域内进行平衡修正，能够良好地消除不平衡。专利文献1日本特公平7-33206号公报其中，像专利文献1那样在宽阔的速度范围内进行3个面中的平衡修正确实很理想。但是，为此有必要多次反复进行如下的作业：以某个旋转速度使筒管支架旋转来测量不平衡量，根据其结果调整配重，再次以相同的旋转速度使筒管支架旋转进行确认。因此平衡修正所需要的劳力和时间变得庞大，不太现实。另一方面，作为平衡修正的简易方法，还有将旋转部件看作是不产生弹性变形的刚性转子，在轴向的2个位置(2个面)调整配重的方法。但是，利用该方法施加的配重在旋转部件上产生弯曲的共振模式的情况下(旋转部件不是刚性转子而是作为弹性转子动作的情况下)，存在反而招致离心力增大、使共振时的振动增大了的担忧。
技术实现思路
本专利技术就是鉴于以上问题而完成的，以抑制在旋转部件上产生弯曲的共振模式下、由于平衡修正用的质量引起振动增大为目的。本专利技术所涉及的平衡修正方法为在设置了具有旋转部件的结构体的纤维机械中、用来降低所述旋转部件的不平衡的平衡修正方法，其特征在于，具备以下工序：获取所述旋转部件中产生弯曲的所述结构体的预定共振模式下的所述旋转部件的节点的位置的节点位置获取工序，以及根据使所述旋转部件以预定的修正速度旋转情况下的不平衡量、在所述旋转部件上附加或者除去平衡修正用的质量的平衡修正工序；所述平衡修正工序中，在所述旋转部件的轴向上以所述节点的位置为中心的所述旋转部件的长度的10％以下的范围内，附加或者除去所述质量。并且，本专利技术所涉及的旋转部件，设置在纤维机械中的结构体以预定共振模式振动时产生弯曲，该旋转部件设置在所述结构体中，其特征在于：所述旋转部件的轴向上，在以所述预定共振模式下所述旋转部件的节点的位置为中心的所述旋转部件的长度的10％以下的范围内，设置有用来附加或者除去平衡修正用的质量的平衡修正部。根据这些专利技术，在靠近旋转部件上产生弯曲的预定共振模式下的旋转部件的节点的位置，附加或者除去平衡修正用的质量。因此，在旋转部件在预定共振模式下振动之际，附加或者除去的质量不会大幅度位移，能够抑制该质量引起的离心力变大。结果，能够抑制在旋转部件上产生弯曲的共振模式下由于平衡修正用的质量引起振动增大。并且，在本专利技术所涉及的平衡修正方法中，所述平衡修正工序中，在所述节点的位置上附加或者除去所述质量。或者，在本专利技术所涉及的旋转部件中，也可以在所述节点的位置上设置有所述平衡修正部。这样一来，在旋转部件以预定共振模式振动之际，附加或者除去的质量几乎不位移，能够有效地抑制由于该质量引起离心力变大。结果，能够更有效地抑制在旋转部件上产生弯曲的共振模式下由于平衡修正用的质量引起振动增大。并且，在本专利技术所涉及的平衡修正方法中，也可以所述旋转部件在所述预定共振模式下具有2个以上的所述节点；所述平衡修正工序中，在根据所述2个以上的节点中的2个节点的位置决定的轴向上的2个位置上附加或者除去所述质量。在这样在轴向的2个位置(2个面)上进行平衡修正的情况下，与在3个以上的面上进行平衡修正的情况相比，能够大大减轻平衡修正所需要的劳力和时间。并且，在本专利技术所涉及的平衡修正方法中，所述修正速度为比产生所述预定共振模式的旋转速度慢的速度。如果平衡修正采用适当的方法，无论修正速度是低速还是高速都能够减少不平衡量。但是，在修正速度为高速的情况下，难以用平衡机进行平衡修正，产生安装到实际机器上进行平衡修正的必要，平衡修正花费劳力和时间。因此，通过像上述那样使修正速度比较低，能够减轻平衡修正的劳力和时间。另外，以往仅仅使修正速度为低速，存在比其高的高速下的共振时(旋转部件作为弹性转子动作时)不能够适当地抑制振动的担忧。但是，像本专利技术这样通过在靠近旋转部件的节点的位置处进行平衡修正，即使以低的速度进行平衡修正，也能够抑制比其高的高速区域中的共振。并且，在本专利技术所涉及的平衡修正方法中，所述纤维机械为将丝线卷绕到筒管上来形成卷装的丝线卷绕装置；所述结构体为具有在安装有所述筒管的状态下旋转的筒管保持部件作为所述旋转部件的筒管支架。在结构体为筒管支架的情况下，通过应用本专利技术，能够抑制筒管支架的振动，能够形成高质量的卷装。并且，在本专利技术所涉及的平衡修正方法中，所述筒管支架具有：安装在所述筒管保持部件上的旋转轴，以及旋转自由地支承所述旋转轴的轴支承部件；所述筒管支架具有其他共振模式，该其他共振模式当以比所述筒管保持部件上产生弯曲的所述预定共振模式下的旋转速度低的速度、使所述筒管保持部件旋转时，使所述轴支承部件上产生弯曲；所述修正速度为比产生所述预定共振模式的旋转速度接近产生所述其他共振模式的旋转速度的速度。在以往的筒管支架的平衡修正中，为了使筒管保持部件能够经受在产生共振模式的比较高的速度区域附近的使用，有在高速区域进行平衡修正的必要，但如果这样，则像上述那样增大平衡修正的劳力和时间。但是，本专利技术中通过在筒管保持部件的共振模式下的节点附近进行平衡修正，即使在低速区域进行进行平衡修正，也能够抑制在高速区域产生的筒管保持部件的共振。并且，通过在接近轴支承部件产生弯曲的其他共振模式的旋转速度的速度下实施平衡修正，不仅能够良好地抑制预定共振模式下的振动，还能够良好地抑制其他共振模式下的振动。并且，在本专利技术所涉及的平衡修正方法中，所述筒管支架具有2个所述其他共振模式；所述修正速度为产生所述2个其他共振模式的2个旋转速度之间的速度。这样，通过以接近轴支承部件上产生弯曲的2个其他共振模式中的每一个的旋转速度的速度进行平衡修正，能够良好地抑制2个其他共振模式下的振动。附图说明图1为具备本实施方式所涉及的丝线卷绕装置的纺丝牵引装置的示意图；图2为筒管支架的剖视图；图3为表示筒管支架的旋转速度与振动的关系的曲线图；图4为表示各共振模式下的变形的示意图；图5为表示3次共振模式下的筒管保持部件的变形的示意图；图6为平衡修正部的放大图；图7为表示包含平衡修正工序的筒管支架的生产工序的流程图；图8为表示筒管支架中产生的振动的曲线图。附图标记的说明：1-纺丝牵引装置；3-导丝辊；4-导丝辊；5-丝线卷绕装置(纤维机械)；7-机体；8-转台；9-筒管支架(结构体)；10-支承框体；11-接触辊；12-横动装置；13-辊支承部件；14-横动导丝器；15-支点导丝器；20-筒管保持部件(旋转部件)；20a-壳体部；20b-凸台部；21-旋转轴；22-轴支承部件；23-联接器；24-轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在设置了具有旋转部件的结构体的纤维机械中、用来降低所述旋转部件的不平衡的平衡修正方法，其特征在于，具备以下工序：获取所述旋转部件中产生弯曲的所述结构体的预定共振模式下的所述旋转部件的节点的位置的节点位置获取工序，以及根据使所述旋转部件以预定的修正速度旋转情况下的不平衡量、在所述旋转部件上附加或者除去平衡修正用的质量的平衡修正工序；所述平衡修正工序中，在所述旋转部件的轴向上以所述节点的位置为中心的所述旋转部件的长度的10％以下的范围内，附加或者除去所述质量。

【技术特征摘要】
2016.11.01 JP 2016-2140051.一种在设置了具有旋转部件的结构体的纤维机械中、用来降低所述旋转部件的不平衡的平衡修正方法，其特征在于，具备以下工序：获取所述旋转部件中产生弯曲的所述结构体的预定共振模式下的所述旋转部件的节点的位置的节点位置获取工序，以及根据使所述旋转部件以预定的修正速度旋转情况下的不平衡量、在所述旋转部件上附加或者除去平衡修正用的质量的平衡修正工序；所述平衡修正工序中，在所述旋转部件的轴向上以所述节点的位置为中心的所述旋转部件的长度的10％以下的范围内，附加或者除去所述质量。2.如权利要求1所述的平衡修正方法，其特征在于，所述平衡修正工序中，在所述节点的位置上附加或者除去所述质量。3.如权利要求1或2所述的平衡修正方法，其特征在于，所述旋转部件在所述预定共振模式下具有2个以上的所述节点；所述平衡修正工序中，在根据所述2个以上的节点中的2个节点的位置决定的轴向上的2个位置上附加或者除去所述质量。4.如权利要求1～3中的任一项所述的平衡修正方法，其特征在于，所述修正速度为比产生所述预定共振模式的旋转速度慢的速度。5.如权利要求1～4中的任一项所述的平衡修正方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本欣三，加贺田翔，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP