一种茶油冷榨自动设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶油冷榨自动设备，其结构包括出料口、搅拌箱、加料器、辅料添加口、原料添加口、控制器、送料电机、榨取杆、冷榨电机、电机滚轮、固定底座、卡柄、法兰盘、传动杆、压环、锯齿，搅拌箱底部通过焊接方式设于固定底座表面左侧，电机滚轮通过扣合方式设于冷榨电机右侧。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用设有的榨取杆通过法兰盘固定在冷榨电机左侧，并通过卡柄扣合，从而带动传动杆进行传动，传动杆设有的压环能够对茶油果进行榨油加工，为了提高茶油果的破碎效率，设有的锯齿能够快速将茶油果破碎，有效的提高了出油率，提升了工作效率。

A cold pressing automatic equipment for tea oil

The utility model discloses a cold pressing automatic equipment for tea oil, which consists of a feed outlet, a mixing box, a feeder, a supplement mouth, a material adding mouth, a controller, a feeding motor, a squeezing rod, a cold pressing motor, a motor roller, a fixed base, a handle, a flange plate, a transmission rod, a press ring, a saw tooth, and the bottom of the mixing box. The over welding mode is located on the left side of the fixed base surface, and the motor roller is arranged on the right side of the cold pressing motor through the fastening mode. The beneficial effect of the utility model is that the squeezing rod provided by the utility model is fixed on the left of the cold pressing motor through the flange plate, and is buckled through the handle, thus driving the transmission rod to drive, and the pressure ring provided by the transmission rod can press the oil of the tea oil fruit, and the sawtooth provided is fast in order to improve the crushing efficiency of the tea oil fruit. Crushing the tea oil fruit effectively improves the oil yield and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种茶油冷榨自动设备
本技术是一种茶油冷榨自动设备，属于茶油冷榨设备领域。
技术介绍
茶油果是一种用于加工茶油的原材料，又称油茶籽，是一种山茶科、山茶属植物的种子，茶油果通过冷榨设备可以提炼出高纯度的天然高级食用油。现有技术公开了申请号为：201520955190.2的一种多级茶油冷榨装置，包括机架、水平固定在机架上的榨膛筒以及与驱动马达连接可在榨膛筒内转动的榨螺，机架上设有进料斗，进料斗底部水平设有输送筒，机架上竖直设有与输送筒连通的预榨筒，预榨螺杆上设有交错分布的间断螺纹，预榨筒底部与榨膛筒连通，榨膛筒一端设有排渣口，排渣口的内径逐渐扩大呈扩口状。与现有技术相比，本技术通过输送筒和输送绞龙将进料斗中茶籽输送，首先进入到预榨筒内进行预压榨，后进入到榨膛筒内进行压榨出油，降低了榨膛筒与榨螺配合进行榨油的压力，提高榨油效率，扩口状排渣口的设计使得茶渣在排渣口处不再被压紧，防止堵塞的发生，保证出料过程更加流畅。现有的技术无法有效的榨取茶油果，导致出油率降低，影响了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种茶油冷榨自动设备，以解决现有的技术无法有效的榨取茶油果，导致出油率降低，影响了工作效率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种茶油冷榨自动设备，其结构包括出料口、搅拌箱、加料器、辅料添加口、原料添加口、控制器、送料电机、榨取杆、冷榨电机、电机滚轮、固定底座，所述的搅拌箱底部通过焊接方式设于固定底座表面左侧，所述的电机滚轮通过扣合方式设于冷榨电机右侧，所述的冷榨电机左侧通过榨取杆与搅拌箱内部连接，所述的加料器右侧与控制器左侧相扣合，所述的原料添加口通过焊接方式设于加料器右侧，所述的送料电机贯穿连接加料器右侧，所述的出料口通过焊接方式安装于搅拌箱左侧，所述的榨取杆包括卡柄、法兰盘、传动杆、压环、锯齿，所述的卡柄通过焊接方式设于传动杆上端，所述的传动杆顶部与法兰盘相扣合，所述的压环设有两个以上且通过焊接方式与传动杆相扣合，所述的压环底部均匀设有五个以上锯齿且为一体成型结构，所述的传动杆通过法兰盘与冷榨电机相连接。进一步地，所述的固定底座右侧设有冷榨电机。进一步地，所述的搅拌箱右侧安装有加料器。进一步地，所述的原料添加口设于加料器上端。进一步地，所述的固定底座长度为200cm或200cm以上。进一步地，所述的榨取杆为304不锈钢材质，有效提高使用寿命。进一步地，所述的控制器为防水材质，有效防止外部渗水造成零件损坏。本技术的有益效果：本实用设有的榨取杆通过法兰盘固定在冷榨电机左侧，并通过卡柄扣合，从而带动传动杆进行传动，传动杆设有的压环能够对茶油果进行榨油加工，为了提高茶油果的破碎效率，设有的锯齿能够快速将茶油果破碎，有效的提高了出油率，提升了工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种茶油冷榨自动设备的结构示意图。图2为本技术一种茶油冷榨自动设备的榨取杆结构示意图。图中：出料口-1、搅拌箱-2、加料器-3、辅料添加口-4、原料添加口-5、控制器-6、送料电机-7、榨取杆-8、冷榨电机-9、电机滚轮-10、固定底座-11、卡柄-801、法兰盘-802、传动杆-803、压环-804、锯齿-805。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种茶油冷榨自动设备：其结构包括出料口1、搅拌箱2、加料器3、辅料添加口4、原料添加口5、控制器6、送料电机7、榨取杆8、冷榨电机9、电机滚轮10、固定底座11，所述的搅拌箱2底部通过焊接方式设于固定底座11表面左侧，所述的电机滚轮10通过扣合方式设于冷榨电机9右侧，所述的冷榨电机9左侧通过榨取杆8与搅拌箱2内部连接，所述的加料器3右侧与控制器6左侧相扣合，所述的原料添加口5通过焊接方式设于加料器3右侧，所述的送料电机7贯穿连接加料器3右侧，所述的出料口1通过焊接方式安装于搅拌箱2左侧，所述的榨取杆8包括卡柄801、法兰盘802、传动杆803、压环804、锯齿805，所述的卡柄801通过焊接方式设于传动杆803上端，所述的传动杆803顶部与法兰盘802相扣合，所述的压环804设有两个以上且通过焊接方式与传动杆803相扣合，所述的压环804底部均匀设有五个以上锯齿805且为一体成型结构，所述的传动杆803通过法兰盘802与冷榨电机9相连接，所述的固定底座11右侧设有冷榨电机9，所述的搅拌箱2右侧安装有加料器3，所述的原料添加口5设于加料器3上端，所述的固定底座11长度为200cm，所述的榨取杆8为304不锈钢材质，有效提高使用寿命，所述的控制器6为防水材质，有效防止外部渗水造成零件损坏。在使用者需要对本实用进行使用的时候，就可以通过加料器3控制辅料添加口4与原料添加口5进行加料，设有的送料电机7用于加快下料速度，设有的榨取杆8通过冷榨电机9进行传动，从而带动传动杆803进行搅拌，设有的压环804底部设有锯齿805，能够有效的提高了茶油果的破碎效率，方便压环804进行榨取，大大提高了榨取设备的出油率。本技术所述的冷榨电机9是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。本技术的出料口1、搅拌箱2、加料器3、辅料添加口4、原料添加口5、控制器6、送料电机7、榨取杆8、冷榨电机9、电机滚轮10、固定底座11、卡柄801、法兰盘802、传动杆803、压环804、锯齿805，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的技术无法有效的榨取茶油果，导致出油率降低，影响了工作效率，本技术通过上述部件的互相组合，有效的提高了出油率，提升了工作效率，具体如下所述：所述的卡柄801通过焊接方式设于传动杆803上端，所述的传动杆803顶部与法兰盘802相扣合，所述的压环804设有两个以上且通过焊接方式与传动杆803相扣合，所述的压环804底部均匀设有五个以上锯齿805且为一体成型结构，所述的传动杆803通过法兰盘802与冷榨电机9相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶油冷榨自动设备，其结构包括出料口(1)、搅拌箱(2)、加料器(3)、辅料添加口(4)、原料添加口(5)、控制器(6)、送料电机(7)、榨取杆(8)、冷榨电机(9)、电机滚轮(10)、固定底座(11)，其特征在于：所述的搅拌箱(2)底部通过焊接方式设于固定底座(11)表面左侧，所述的电机滚轮(10)通过扣合方式设于冷榨电机(9)右侧，所述的冷榨电机(9)左侧通过榨取杆(8)与搅拌箱(2)内部连接，所述的加料器(3)右侧与控制器(6)左侧相扣合，所述的原料添加口(5)通过焊接方式设于加料器(3)右侧，所述的送料电机(7)贯穿连接加料器(3)右侧，所述的出料口(1)通过焊接方式安装于搅拌箱(2)左侧；所述的榨取杆(8)包括卡柄(801)、法兰盘(802)、传动杆(803)、压环(804)、锯齿(805)，所述的卡柄(801)通过焊接方式设于传动杆(803)上端，所述的传动杆(803)顶部与法兰盘(802)相扣合，所述的压环(804)设有两个以上且通过焊接方式与传动杆(803)相扣合，所述的压环(804)底部均匀设有五个以上锯齿(805)且为一体成型结构，所述的传动杆(803)通过法兰盘(802)与冷榨电机(9)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种茶油冷榨自动设备，其结构包括出料口(1)、搅拌箱(2)、加料器(3)、辅料添加口(4)、原料添加口(5)、控制器(6)、送料电机(7)、榨取杆(8)、冷榨电机(9)、电机滚轮(10)、固定底座(11)，其特征在于：所述的搅拌箱(2)底部通过焊接方式设于固定底座(11)表面左侧，所述的电机滚轮(10)通过扣合方式设于冷榨电机(9)右侧，所述的冷榨电机(9)左侧通过榨取杆(8)与搅拌箱(2)内部连接，所述的加料器(3)右侧与控制器(6)左侧相扣合，所述的原料添加口(5)通过焊接方式设于加料器(3)右侧，所述的送料电机(7)贯穿连接加料器(3)右侧，所述的出料口(1)通过焊接方式安装于搅拌箱(2)左侧；所述的榨取杆(8)包括卡柄(801)、法兰盘(802)、传动杆(803)、压环(804)、锯齿(805)，所述的卡柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆东梅，
申请(专利权)人：龙川绿油农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44