一种平板电脑导光板塑料模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种平板电脑导光板塑料模具，所述塑胶模具包括：前模，以及通过导柱与前模连接的后模；后模包括后模模框以及与后模模框固定连接的后模模板，后模模框背离后模模板的一面还设置有一后模模腔，后模模腔底部设置有若干弹簧装置以及若干高度低于弹簧装置的限位柱，后模模腔内适配设置有后模模芯；所述模芯的下端凸出于后模模腔，后模模芯下端内部设置有定位模芯，后模模芯上端设置有一用于平衡后模的后模垫片，后模模芯的下端、左端与右端分别各设置有固定拼块，固定拼块背离后模模芯的一面各设置有一拼块弹簧装置。本实用新型专利技术通过在后模模框与固定拼块设置弹簧装置，以减少模具内的塑胶产品的披锋，提高塑胶制品的质量。

A plastic mould for flat plate light guide plate

The utility model provides a plastic mold for a flat plate light guide plate. The plastic mold includes a front die and a rear die connected by a guide column to a front die; the rear die includes a rear mold die frame and a rear die template fixed to the rear die frame, and a rear die cavity and a rear die are also arranged on one side of the back die template. The bottom of the mold cavity is set with a number of spring devices and a number of limit columns with a height lower than the spring device. The rear mold die cavity is fitted with a rear mold core. The lower end of the mold core is convex out of the rear die mold cavity, and the rear die core has a positioning core inside the lower end. The lower end, the left end and the right end of the die core are respectively provided with fixed splicing blocks, and a fixed block spring device is arranged on each side of the die core after the fixed block is deformed. The spring device is arranged in the rear mould frame and the fixed block to reduce the front edge of the plastic product in the mould and improve the quality of the plastic product.

【技术实现步骤摘要】
一种平板电脑导光板塑料模具
本技术涉及模具
，尤其是涉及一种平板电脑导光板塑料模具。
技术介绍
目前，在塑胶加工中，采用塑胶制备的模具以成型塑胶件，是常见的一种加工方式。然而，采用该种加工方式时，易于出现前后模芯贴合不紧密，且贴合力度不均、模具定位不便等缺陷。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种平板电脑导光板塑料模具，旨在使前模和后模的模芯贴合紧密，以避免塑胶制品出现披锋。为达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种平板电脑导光板塑料模具，所述塑胶模具包括：前模，以及通过导柱与所述前模连接的后模；所述前模包括前模模板以及与前模模板固定连接的前模模框，所述前模模板背离前模模框的一面设置有进料嘴，与所述进料嘴连接的进料通道，所述进料通道贯穿所述前模模板与前模模框；所述前模模框设置有一前模模腔，在前模模腔内设置有相适配的前模模芯；所述后模包括后模模框以及与所述后模模框固定连接的后模模板，所述后模模板的中心位置设置有一贯穿后模模板的通孔；所述后模模框背离后模模板的一面还设置有一后模模腔，所述后模模腔底部设置有若干弹簧装置以及若干高度低于所述弹簧装置的限位柱，所述后模模腔内适配设置有后模模芯；所述模芯的下端凸出于后模模腔，所述后模模芯下端内部设置有定位模芯，所述后模模芯上端设置有一用于平衡后模的后模垫片，所述后模模芯的下端、左端与右端分别各设置有固定拼块，所述固定拼块背离后模模芯的一面各设置有一拼块弹簧装置。所述平板电脑导光板塑料模具，其中，所述前模模板背离前模模框的一面还设置有一导热电线槽，所述导热电线槽与所述进料嘴连接。所述平板电脑导光板塑料模具，其中，所述后模模框还设置有若干冷却管道。所述平板电脑导光板塑料模具，其中，所述拼块弹簧装置固定连接在所述后模模框上，对所述固定拼块进行压缩固定。所述平板电脑导光板塑料模具，其中，所述后模模板的两侧各设置有一定位槽，用于将所述后模固定在注塑机上。本技术提供了一种平板电脑导光板塑料模具，所述塑胶模具包括：前模，以及通过导柱与前模连接的后模；后模包括后模模框以及与后模模框固定连接的后模模板，后模模框背离后模模板的一面还设置有一后模模腔，后模模腔底部设置有若干弹簧装置以及高度低于弹簧装置的限位柱，后模模腔内适配设置有后模模芯；所述模芯的下端凸出于后模模腔，后模模芯下端内部设置有定位模芯，后模模芯上端设置有一用于平衡后模的后模垫片，后模模芯的下端、左端与右端分别各设置有固定拼块，固定拼块背离后模模芯的一面各设置有一拼块弹簧装置。本技术通过在后模模框与固定拼块设置弹簧装置，以减少模具内的塑胶产品的披锋，提高塑胶制品的质量。附图说明图1是本技术一种平板电脑导光板塑料模具较佳实施例的结构示意图。图2是本技术一种平板电脑导光板塑料模具较佳实施例的后模结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种平板电脑导光板塑料模具，请参加图1、2，如图所示，所述平板电脑导光板塑料模具包括：前模100，以及通过导柱208与所述前模100连接的后模200；所述前模100包括前模模板101以及与前模模板101固定连接的前模模框102，所述前模模板101背离前模模框的一面设置有进料嘴103，与所述进料嘴103连接的进料通道（未标注），所述进料通道贯穿所述前模模板101与前模模框102；所述前模模框102设置有一前模模腔（未标注），在前模模腔内设置有相适配的前模模芯（未标注）；所述后模200包括后模模框205以及与所述后模模框205固定连接的后模模板206，所述后模模板206的中心位置设置有一贯穿后模模板的通孔（未标注）；所述后模模框205背离后模模板206的一面还设置有一后模模腔（未标注），所述后模模腔底部设置有若干弹簧装置以及若干高度低于所述弹簧装置的限位柱，所述后模模腔内适配设置有后模模芯（未标注）；所述模芯的下端凸出于后模模腔，所述后模模芯下端内部设置有定位模芯204，所述后模模芯上端设置有一用于平衡后模的后模垫片201，所述后模模芯的下端、左端与右端分别各设置有固定拼块203，所述固定拼块背离后模模芯的一面各设置有一拼块弹簧装置202。进一步的，所述前模模板101背离前模模框102的一面还设置有一导热电线槽104，所述导热电线槽104与所述进料嘴103连接。进一步的，所述后模模框还设置有若干冷却管道207。进一步的，所述拼块弹簧装置202固定连接在所述后模模框205上，对所述固定拼块203进行压缩固定。所述后模模板206的两侧各设置有一定位槽209，用于将所述后模200固定在注塑机上。本技术实施例应用于生产平板电脑导光板的塑胶模具，对其生产的塑胶制品有很高的品质要求，尤其是塑胶制品的披锋不可有。现在技术中的塑胶模具处于新模前期时，可达到品质要求，但是在该塑胶模具生产一段时间后，该塑胶模具开始损耗，会接连出现品质问题，此时需卸模下来进行修模，浪费人力资源，减低生产效率，增加不良率。在本实施例中，通过在后模模腔中设置有若干弹簧装置，该弹簧装置用于弹压后模模芯，当前模100与后模200合模后，前模模芯与后模模芯贴合，再通过设置于后模模腔底部的若干个弹簧装置对后模模芯进行弹压，使后模模芯与前模模芯严丝合缝的贴合。值得一提的是，所述弹簧装置需均匀、平衡的设置于后模模腔，并且在后模模腔内还设置有若干的限位柱，所述限位柱的高度需低于所述弹簧装置，所述限位柱用于当前模与后模合模后，所述弹簧装置处于压缩状态，限位柱对后模模芯再进行限位。此外，所述弹簧装置与限位柱在图中未示出，处于后模模,205的后模模腔底部。进一步的，本实施例中，后模模芯还设置有后模垫片201，当前模100与后模200合模后，前模模芯与后模模芯贴合，因工艺需要，所述后模模芯的上端与下端高度不一致，为了使前模模芯与后模模芯平衡贴合，故设置有一后模垫片201，使后模模芯上端与下端的高度平衡，避免后模模芯与前模模芯失衡导致贴合不紧密，使生产出的塑胶制品出现品质问题。进一步的，所述后模模芯的下端、右端与左端还各设置有一固定拼块203，该固定拼块203为后模模芯的一个重要部件，对后模模芯进行合围。在本实施例中，在固定拼块203背离后模模芯的一面设置有拼块弹簧装置202，用于对固定拼块203进行弹压，使该固定拼块与后模模芯紧密贴合，避免出现披锋等品质问题。综上所述，本技术实施例提供了一种平板电脑导光板塑料模具，所述塑胶模具包括：前模，以及通过导柱与前模连接的后模；后模包括后模模框以及与后模模框固定连接的后模模板，后模模框背离后模模板的一面还设置有一后模模腔，后模模腔底部设置有若干弹簧装置以及若干高度低于弹簧装置的限位柱，后模模腔内适配设置有后模模芯；所述模芯的下端凸出于后模模腔，后模模芯下端内部设置有定位模芯，后模模芯上端设置有一用于平衡后模的后模垫片，后模模芯的下端、左端与右端分别各设置有固定拼块，固定拼块背离后模模芯的一面各设置有一拼块弹簧装置。本技术通过在后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板电脑导光板塑料模具，其特征在于，包括：前模，以及通过导柱与所述前模连接的后模；所述前模包括前模模板以及与前模模板固定连接的前模模框，所述前模模板背离前模模框的一面设置有进料嘴，与所述进料嘴连接的进料通道，所述进料通道贯穿所述前模模板与前模模框；所述前模模框设置有一前模模腔，在前模模腔内设置有相适配的前模模芯；所述后模包括后模模框以及与所述后模模框固定连接的后模模板，所述后模模板的中心位置设置有一贯穿后模模板的通孔；所述后模模框背离后模模板的一面还设置有一后模模腔，所述后模模腔底部设置有若干弹簧装置以及若干高度低于所述弹簧装置的限位柱，所述后模模腔内适配设置有后模模芯；所述模芯的下端凸出于后模模腔，所述后模模芯下端内部设置有定位模芯，所述后模模芯上端设置有一用于平衡后模的后模垫片，所述后模模芯的下端、左端与右端分别各设置有固定拼块，所述固定拼块背离后模模芯的一面各设置有一拼块弹簧装置。

【技术特征摘要】
1.一种平板电脑导光板塑料模具，其特征在于，包括：前模，以及通过导柱与所述前模连接的后模；所述前模包括前模模板以及与前模模板固定连接的前模模框，所述前模模板背离前模模框的一面设置有进料嘴，与所述进料嘴连接的进料通道，所述进料通道贯穿所述前模模板与前模模框；所述前模模框设置有一前模模腔，在前模模腔内设置有相适配的前模模芯；所述后模包括后模模框以及与所述后模模框固定连接的后模模板，所述后模模板的中心位置设置有一贯穿后模模板的通孔；所述后模模框背离后模模板的一面还设置有一后模模腔，所述后模模腔底部设置有若干弹簧装置以及若干高度低于所述弹簧装置的限位柱，所述后模模腔内适配设置有后模模芯；所述模芯的下端凸出于后模模腔，所述后模模芯下端内部设置有定位模芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗毅方，
申请(专利权)人：深圳市翔福光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44