一种锂电池外壳压印设备制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池外壳压印好设备，本发明专利技术包括压印输送带、外壳转入输送带和外壳转出输送带，所述的外壳转入输送带与压印输送带之间设置有转入装置，所述的压印输送带与外壳转出输送带之间设置有转出装置。本发明专利技术的锂电池外壳通过外壳转入输送带将前一生产工序的锂电池外壳输送至压印输送带处，锂电池外壳下落到转入箱体内，并由挡块限制锂电池外壳向前移动，压印输送带上的支撑芯从后端插入到锂电池外壳中，支撑芯通过推杆推动门来控制挡块，当支撑芯完全位于锂电池外壳中时，推杆推动门反转的角度正好驱动挡块与转入箱体的内壁平齐，不再阻挡锂电池外壳，支撑芯带动锂电池外壳进行后续的压印和转出过程。

A lithium-ion battery shell embossing equipment

The invention discloses a lithium-ion battery shell embossing equipment. The invention includes an embossing conveyor belt, a shell transfer belt and an outer shell conveyer belt. The shell is transferred between the conveyor belt and the embossing conveyer belt, and the transfer device is arranged between the embossing conveyer belt and the transfer belt of the outer shell. The lithium battery shell of the present invention transfers the lithium battery shell of the previous production process to the embossing conveyor belt through the shell into the conveyor belt. The lithium battery shell falls to the box body, and the lithium battery shell is moved forward by the block, and the support core on the embossing conveyer belt is inserted into the lithium battery shell from the back end, and the support core is passed through the core. The push rod pushes the door to control the block. When the supporting core is completely located in the lithium battery shell, the push rod pushes the door to reverse the door just to drive the block to the inner wall of the transfer box, no longer obstruct the lithium battery shell, and the support core drives the lithium-ion battery shell for subsequent impress and out of the process.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池外壳压印设备
本专利技术涉及一种锂电池外壳压印设备。
技术介绍
通常根据锂电池所采用的电解质不同分为液态锂电池和聚合物锂电池，而液态锂电池的电池单元的外部形状一般为圆柱体钢壳，以避免电池液的泄漏，而聚合物锂电池的电解质为固态，电池单元通常为铝箔包装，而锂电池都是由若干电池单元串联组成电池组，在实际使用中再将电池组放入进锂电池外壳中，以保证锂电池的使用安全性及稳定性。而锂电池外壳通常为铝合金材料，锂电池外壳在加工的过程中因为美观或功能性需要，如防爆，要在锂电池外壳上印制图案，而为了防爆目的的压印图案是让图案处的厚度小于周围处的厚度，使图案处的承载压力减小，来达到防爆的目的。但是在对锂电池外壳压印图案时，容易造成锂电池外壳变形。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种不会造成锂电池外壳变形的锂电池外壳压印设备。为了解决上述问题，本专利技术包括压印输送带、外壳转入输送带和外壳转出输送带，所述的外壳转入输送带与压印输送带之间设置有转入装置，所述的压印输送带与外壳转出输送带之间设置有转出装置，所述的压印输送带上间隔设置有与锂电池外壳内腔相匹配的支撑芯，所述的支撑芯通过连接座连接在压印输送带的带面上，压印输送带的中部设置有压模，所述的压模包括两个压辊，所述的两个压辊之间设置有与锂电池外壳的宽度相匹配的间隙，两个压辊的外表面上均设置有凸起的图案，定义压印输送带的运行方向为前，所述的转入装置位于压印输送带的后端，转入装置包括转入箱体，所述的转入箱体的上端和沿压印输送带长度方向的两端均敞口，转入箱体的上部固定连接在外壳转入输送带的末端，转入箱体的下端面位于压印输送带的上侧且转入箱体的下端面上设置有容纳连接座穿过的间隙，转入箱体的内腔的宽度与锂电池外壳的宽度相匹配，当锂电池外壳位于转入箱体内时，位于压印输送带的上水平带面上的支撑芯正对锂电池外壳的开口；所述的转入箱体上位于锂电池外壳的前端设置有挡块，所述的挡块穿过转入箱体宽度方向的立面且挡块的中部铰接在转入箱体宽度方向的立面上，所述的每个支撑芯的前端面上均固定连接有推杆，所述的转入箱体的前端开口上设置有门，所述的门的上边缘通过铰接轴与转入箱体铰接，转入箱体宽度方向的立面的外侧设置有连杆，所述的连杆的中部与转入箱体铰接，连杆的一端与铰接轴之间设置有第一连接绳，所述的第一连接绳的一端与连杆固定连接，第一连接绳的另一端缠绕在铰接轴上，连杆的另一端与挡块上远离转入箱体的一端之间设置有第二连接绳，当门所在的平面与转入箱体的前侧立面共面时，所述挡块的长度方向垂直于转入箱体宽度方向的立面且挡块靠近转入箱体的一端突出于转入箱体宽度方向的立面的内壁，当支撑芯完全位于锂电池外壳中时，所述的门受推杆的推力呈向外侧倾斜的状态，所述的挡块的长度方向与转入箱体宽度方向的立面的夹角为锐角且所述的挡块靠近转入箱体的一端与转入箱体宽度方向的立面的平齐；所述的转出装置位于压印输送带的前端，转出装置包括转出箱体，所述的转出箱体的上端和前后两端均敞口，所述的转出箱体的上部固定连接在外壳转出输送带的首端，所述的转出箱体的下端面位于压印输送带的上侧且转出箱体的下端面上设置有容纳连接座通过的间隙，所述的转出箱体的内部前侧设置有容纳支撑芯通过且阻碍锂电池外壳通过的限位板。为了便于控制提升元件动作，本专利技术所述的提升装置包括检测装置和提升元件，所述的限位板平行于转出箱体的前立面，限位板上设置有通孔，所述的通孔大于支撑芯的纵截面且小于锂电池外壳的纵截面，所述的检测装置包括两个光感传感器，所述的每个光感传感器均包括一个发射器和一个接收器，所述的发射器和接收器分别设置在转出箱体宽度方向的两个立面上，当支撑芯穿过转出箱体时，所述的支撑芯阻挡住发射器和接收器，所述的一个光感传感器设置在限位板的前侧，另一个光感传感器设置在限位板的后侧。为了便于将锂电池外壳由提升元件运送至外壳转出输送带上，本专利技术所述的提升元件包括设置在提升架，所述的提升架与转出箱体之间通过齿轮齿条连接，所述的齿轮连接有驱动齿轮转动的第一动力装置，所述的提升架为方形框架，方形框架的内部设置有若干互相平行的转轴，所述转轴的中心轴线平行于转出输送带的宽度方向，所述的转轴均连接有第二动力装置。为了便于加工锂电池外壳，本专利技术所述的锂电池外壳为方形壳体，锂电池外壳长度方向的两端敞口，锂电池外壳高度方向的一个侧面设置有长条形的豁口，所述的豁口贯通锂电池外壳长度方向的两端，当支撑芯位于锂电池外壳中时，所述的连接座位于豁口内。本专利技术的有益效果是：本专利技术的锂电池外壳通过外壳转入输送带将前一生产工序的锂电池外壳输送至压印输送带处，锂电池外壳下落到转入箱体内，并由挡块限制锂电池外壳向前移动，压印输送带上的支撑芯从后端插入到锂电池外壳中，支撑芯通过推杆推动门来控制挡块，当支撑芯完全位于锂电池外壳中时，推杆推动门反转的角度正好驱动挡块与转入箱体的内壁平齐，不再阻挡锂电池外壳，支撑芯带动锂电池外壳通过压辊，压辊上的团压印至锂电池外壳的外表面上，再由转出箱体使支撑芯与锂电池外壳分离，由提升元件将锂电池外壳运送至外壳转出输送带上，由外壳转出输送带将锂电池外壳运送至下一工序处。本专利技术无需人工操作，锂电池外壳的这个压印过程全部由各组件之间配合自动完成，节省了人力，提升了工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的锂电池外壳的立体结构示意图；图3为本专利技术的支撑芯的立体结构示意图；图4为本专利技术的压辊的结构示意图；图5为图1中A-A剖视示意图；图6为支撑芯插入锂电池外壳中的状态示意图；图7为支撑芯完全插入到锂电池外壳中的状态示意图；图8为铰接轴与挡块的连接结构的俯视示意图；图9为铰接轴与挡块的连接结构的正视示意图；图10为挡块的运动状态示意图。其中：1、外壳转入输送带，2、转入箱体，3、支撑芯，4、压辊，5、转出箱体，6、外壳转出输送带，7、压印输送带，8、锂电池外壳，9、连接座，10、推杆，11、门，12、挡块，13、第二连接绳，14、连杆，15、第一连接绳，16、铰接轴，8-1、豁口。具体实施方式如图2所示，本实施例所述的锂电池外壳8为方形壳体，锂电池外壳8长度方向的两端敞口，锂电池外壳8高度方向的一个侧面设置有长条形的豁口8-1，所述的豁口8-1贯通锂电池外壳8长度方向的两端，当支撑芯3位于锂电池外壳8中时，所述的连接座9位于豁口内。在安装完锂电池后，在锂电池外壳8的长条形的豁口8-1上加装工字型的封条，封条的翼部卡在豁口8-1的边缘上，锂电池外壳8长度方向的两端敞口通过端盖密封，预留充电口，完成锂电池的安装。如图1所示的锂电池外壳加工设备，包括压印输送带7、外壳转入输送带1和外壳转出输送带6，所述的外壳转入输送带1与压印输送带7之间设置有转入装置，所述的压印输送带7与外壳转出输送带6之间设置有转出装置，所述的压印输送带7上间隔设置有与锂电池外壳8内腔相匹配的支撑芯3，如图3所示，所述的支撑芯3通过连接座9连接在压印输送带7的带面上，压印输送带7的中部设置有压模，如图4所示，所述的压模包括两个压辊4，所述的两个压辊4之间设置有与锂电池外壳8的宽度相匹配的间隙，两个压辊4的外表面上均设置有凸起的图案，定义压印输送带7的运行方向为前，所述的转入装置位于压印输送带7的后端，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池外壳压印设备，其特征在于：包括压印输送带、外壳转入输送带和外壳转出输送带，所述的外壳转入输送带与压印输送带之间设置有转入装置，所述的压印输送带与外壳转出输送带之间设置有转出装置，所述的压印输送带上间隔设置有与锂电池外壳内腔相匹配的支撑芯，所述的支撑芯通过连接座连接在压印输送带的带面上，压印输送带的中部设置有压模，所述的压模包括两个压辊，所述的两个压辊之间设置有与锂电池外壳的宽度相匹配的间隙，两个压辊的外表面上均设置有凸起的图案，定义压印输送带的运行方向为前，所述的转入装置位于压印输送带的后端，转入装置包括转入箱体，所述的转入箱体的上端和沿压印输送带长度方向的两端均敞口，转入箱体的上部固定连接在外壳转入输送带的末端，转入箱体的下端面位于压印输送带的上侧且转入箱体的下端面上设置有容纳连接座穿过的间隙，转入箱体的内腔的宽度与锂电池外壳的宽度相匹配，当锂电池外壳位于转入箱体内时，位于压印输送带的上水平带面上的支撑芯正对锂电池外壳的开口；所述的转入箱体上位于锂电池外壳的前端设置有挡块，所述的挡块穿过转入箱体宽度方向的立面且挡块的中部铰接在转入箱体宽度方向的立面上，所述的每个支撑芯的前端面上均固定连接有推杆，所述的转入箱体的前端开口上设置有门，所述的门的上边缘通过铰接轴与转入箱体铰接，转入箱体宽度方向的立面的外侧设置有连杆，所述的连杆的中部与转入箱体铰接，连杆的一端与铰接轴之间设置有第一连接绳，所述的第一连接绳的一端与连杆固定连接，第一连接绳的另一端缠绕在铰接轴上，连杆的另一端与挡块上远离转入箱体的一端之间设置有第二连接绳，当门所在的平面与转入箱体的前侧立面共面时，所述挡块的长度方向垂直于转入箱体宽度方向的立面且挡块靠近转入箱体的一端突出于转入箱体宽度方向的立面的内壁，当支撑芯完全位于锂电池外壳中时，所述的门受推杆的推力呈向外侧倾斜的状态，所述的挡块的长度方向与转入箱体宽度方向的立面的夹角为锐角且所述的挡块靠近转入箱体的一端与转入箱体宽度方向的立面的平齐；所述的转出装置位于压印输送带的前端，转出装置包括转出箱体，所述的转出箱体的上端和前后两端均敞口，所述的转出箱体的上部固定连接在外壳转出输送带的首端，所述的转出箱体的下端面位于压印输送带的上侧且转出箱体的下端面上设置有容纳连接座通过的间隙，所述的转出箱体的内部前侧设置有容纳支撑芯通过且阻碍锂电池外壳通过的限位板。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池外壳压印设备，其特征在于：包括压印输送带、外壳转入输送带和外壳转出输送带，所述的外壳转入输送带与压印输送带之间设置有转入装置，所述的压印输送带与外壳转出输送带之间设置有转出装置，所述的压印输送带上间隔设置有与锂电池外壳内腔相匹配的支撑芯，所述的支撑芯通过连接座连接在压印输送带的带面上，压印输送带的中部设置有压模，所述的压模包括两个压辊，所述的两个压辊之间设置有与锂电池外壳的宽度相匹配的间隙，两个压辊的外表面上均设置有凸起的图案，定义压印输送带的运行方向为前，所述的转入装置位于压印输送带的后端，转入装置包括转入箱体，所述的转入箱体的上端和沿压印输送带长度方向的两端均敞口，转入箱体的上部固定连接在外壳转入输送带的末端，转入箱体的下端面位于压印输送带的上侧且转入箱体的下端面上设置有容纳连接座穿过的间隙，转入箱体的内腔的宽度与锂电池外壳的宽度相匹配，当锂电池外壳位于转入箱体内时，位于压印输送带的上水平带面上的支撑芯正对锂电池外壳的开口；所述的转入箱体上位于锂电池外壳的前端设置有挡块，所述的挡块穿过转入箱体宽度方向的立面且挡块的中部铰接在转入箱体宽度方向的立面上，所述的每个支撑芯的前端面上均固定连接有推杆，所述的转入箱体的前端开口上设置有门，所述的门的上边缘通过铰接轴与转入箱体铰接，转入箱体宽度方向的立面的外侧设置有连杆，所述的连杆的中部与转入箱体铰接，连杆的一端与铰接轴之间设置有第一连接绳，所述的第一连接绳的一端与连杆固定连接，第一连接绳的另一端缠绕在铰接轴上，连杆的另一端与挡块上远离转入箱体的一端之间设置有第二连接绳，当门所在的平面与转入箱体的前侧立面共面时，所述挡块的长度方向垂直于转入箱体宽度方向的立面且挡块靠近转入箱体的一端突出于转入箱体宽度方向的立面的内壁，当支撑芯完全位于锂电池外壳中时，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：苏州安飞荣工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32