一种小型罐体切割的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型罐体切割的设备，包括机头和基座，所述机头的顶端设有液晶显示仪，且所述液晶显示仪与所述机头通过黏胶粘合，该种小型罐体切割设备，设有液晶显示仪，设备工作的情况电量模式会在液晶显示仪上呈现出现，使操作人员更能充分明了的知道设备的实时情况，设有转速调节器，不同于传统设备固定的操作模式，相比之下现有的设备使用更加人性化使用效率更高，可以根据切割的物品调节设备的转速，设有气压升降器，使设备操作的可实用性大大提高，更方便快捷的对不同方位不同体位的物品进行切割打磨，增加设备的使用的广泛性，设有基台对接口，使设备既可以拆卸使用，又可以将设备固定使用。

A small tank cutting equipment

The utility model discloses a small tank cutting device, including a head and a base. A liquid crystal display device is arranged at the top of the head, and the liquid crystal display instrument and the head are glued by adhesive. The small tank cutting equipment is equipped with a liquid crystal display device, and the electric quantity mode of the equipment work will be displayed in the liquid crystal display. The appearance of the instrument makes the operator more clearly aware of the real time situation of the equipment. It has a speed regulator, which is different from the fixed operation mode of the traditional equipment. In contrast, the existing equipment is more humanized and more efficient. It can be equipped with a pneumatic elevator according to the cutting speed of the equipment. The practicability of the equipment operation is greatly improved, and it is more convenient and quick to cut and grind the articles with different position and position, and increase the universality of the equipment, with the base table to the interface, so that the equipment can be dismantled and the equipment can be used in fixed use.

【技术实现步骤摘要】
一种小型罐体切割的设备
本技术涉及切割设备
，具体为一种小型罐体切割的设备。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割机的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率。降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，手动切割灵活方便，但手工切割质量差、尺度误差大、材料浪费大、后续加工工作量大。这个时候就需要一种小型罐体切割机快速进行切割。但现有的切割机携带极其不方便，无法将设备现有各种状态系统的规划在一起，使用的是固定转速，操作人员不能根据加工材料的变化而变化设备切割片的转速，并且使用模式单一，不能进行台面固定切割以及不支持切片的升降作业。所以，如何设计一种小型罐体切割的设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型罐体切割的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型罐体切割的设备，包括机头和基座，所述机头的顶端设有液晶显示仪，且所述液晶显示仪与所述机头通过黏胶粘合，所述机头的底端设有气压升降器，且所述气压升降器嵌入设置在所述机头中，所述机头的侧面设有角膜支架手柄，且所述角膜支架手柄与所述机头紧密焊接，所述角膜支架手柄的顶部设有转速调节器，且所述转速调节器贯穿设置在所述角膜支架手柄中，所述气压升降器的底部设有转动器，且所述转动器与所述气压升降器活动连接，所述转动器的底端设有切割片，且所述切割片与所述转动器活动连接，所述基座的侧面设有角螺旋，且所述角螺旋与所述基座活动连接，所述基座的顶端设有合金钢板，且所述合金钢板与基座紧密焊接，所述角螺旋的顶端设有支撑台面，且所述支撑台面与所述角螺旋活动连接，所述支撑台面的内部设有对接口，且所述对接口贯穿设置在所述支撑台面中，所述基座的底端设有方位调节器，且所述方位调节器与所述基座紧密焊接，所述方位调节器的内部设有导轨杆，且所述导轨杆贯穿设置在所述方位调节器中。进一步的，所述机头顶部设有按压开关，且所述按压开关嵌入设置在所述机头中。进一步的，所述固定钢板的顶端设有固定螺栓，且所述固定螺栓与所述固定钢板紧密连接。进一步的，所述基座的顶端设有固定钢板，且所述固定钢板与所述基座紧密连接。进一步的，所述机头的侧面设有第一软性塑胶和第二塑胶，且所述第一软性塑胶和第二塑胶与所述机头通过黏胶粘合。进一步的，所述机头的侧面设有上层握柄和上层握柄，且所述上层握柄和下层握柄与所述机头紧密焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种小型罐体切割设备，设有液晶显示仪，设备工作的情况电量模式会在液晶显示仪上呈现出现，使操作人员更能充分明了的知道设备的实时情况，设有转速调节器，不同于传统设备固定的操作模式，相比之下现有的设备使用更加人性化使用效率更高，可以根据切割的物品调节设备的转速，设有气压升降器，使设备操作的可实用性大大提高，更方便快捷的对不同方位不同体位的物品进行切割打磨，增加设备的使用的广泛性，设有基台对接口，使设备既可以拆卸使用，又可以将设备固定使用，拆卸使用可以提高对物品的打磨效率，固定使用可以对一些要求高精度切割的物品进行切割作业，设有导轨杆与方向控制器，在固定使用的时候利用方向控制器与导轨杆将物品牵引固定在某处，再对其进行一个相对稳定的环境里切割作业。附图说明图1是本技术的整体结构示意图之一；图2是本技术的整体结构示意图之二。图中：1-机头；2-液晶显示仪；3-按压开关；4-上层握柄；5-第一软性塑胶；6-第二软性塑胶；7-下层握柄；8-角膜支架手柄；9-转速调节器；10-气压升降器；11-转动器；12-切割片；13-对接口；14-角螺旋；15-基座；16-支撑台面；17-固定螺栓；18-合金钢板；19-固定钢板；20-导轨杆；21-方位调节器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种小型罐体切割的设备，包括机头1和基座15，所述机头1的顶端设有液晶显示仪2，且所述液晶显示仪2与所述机头1通过黏胶粘合，所述机头1的底端设有气压升降器10，且所述气压升降器10嵌入设置在所述机头1中，所述机头1的侧面设有角膜支架手柄8，且所述角膜支架手柄8与所述机头1紧密焊接，所述角膜支架手柄8的顶部设有转速调节器9，且所述转速调节器9贯穿设置在所述角膜支架手柄8中，所述气压升降器10的底部设有转动器11，且所述转动器11与所述气压升降器10活动连接，所述转动器11的底端设有切割片12，且所述切割片12与所述转动器11活动连接，所述基座15的侧面设有角螺旋14，且所述角螺旋14与所述基座15活动连接，所述基座15的顶端设有合金钢板18，且所述合金钢板18与基座15紧密焊接，所述角螺旋14的顶端设有支撑台面16，且所述支撑台面16与所述角螺旋14活动连接，所述支撑台面16的内部设有对接口13，且所述对接口13贯穿设置在所述支撑台面16中，所述基座15的底端设有方位调节器21，且所述方位调节器21与所述基座15紧密焊接，所述方位调节器21的内部设有导轨杆20，且所述导轨杆20贯穿设置在所述方位调节器21中。进一步的，所述机头1顶部设有按压开关3，且所述按压开关3嵌入设置在所述机头1中，使用的按压通电工作使用的开关，松开后设备立即断电，有利于提高设备的安全以及使用方便性。进一步的，所述固定钢板19的顶端设有固定螺栓17，且所述固定螺栓17与所述固定钢板紧密连接，利用固定螺栓17将钢板进行固定，防止待切割物品偏移移动，提高设备的使用效率。进一步的，所述机头1的侧面设有上层握柄4和上层握柄7，且所述上层握柄4和下层握柄7与所述机头1紧密焊接，半圆形手握握柄使操作人员长时间工作也不会觉得累，使用更具实用性。进一步的，所述机头1的侧面设有第一软性塑胶5和第二塑胶6，且所述第一软性塑胶5和第二软性塑胶6与所述机头1通过黏胶粘合，软性塑胶符合人体工程学，手握拿捏的更加舒适方便，使用疲劳系数更低。工作原理：首先，将设备通电，工作人员握紧上层握柄4，并将另一只手抓握在角膜支架手柄8上，按压按压开关3，并且利用角膜支架手柄8上的转速调节器9不断变化调节设备机头1下方气压升降器10的转动器11连接上的切割片12，设有的气压升降器，会使得设备操作的可实用性大大提高，更方便快捷的对不同方位不同体位的物品进行切割打磨，增加设备的使用的广泛性，并且通过对切割物品的改变而改变设备的转速，使得使用更具方便性，并且大大提高了设备的实用能力，此时设备所产生的工作情况将实时显示在液晶显示仪2上，使操作人员更能充分明了的知道设备的实时情况，并做出相对的处理，使用对接口13，将设备拆卸一部分后，将其贯穿在对接口13内，使设备既可以拆卸使用，又可以将设备固定使用，拆卸使用可以提高对物品的打磨效率，固定使用可以对一些要求高精度切割的物品进行切割作业，并且在固定使用的时候利用方向控制器21与导轨杆20将物品牵引固定在某处，再对其进行一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型罐体切割的设备，包括机头（1）和基座（15），其特征在于：所述机头（1）的顶端设有液晶显示仪（2），且所述液晶显示仪（2）与所述机头（1）通过黏胶粘合，所述机头（1）的底端设有气压升降器（10），且所述气压升降器（10）嵌入设置在所述机头（1）中，所述机头（1）的侧面设有角膜支架手柄（8），且所述角膜支架手柄（8）与所述机头（1）紧密焊接，所述角膜支架手柄（8）的顶部设有转速调节器（9），且所述转速调节器（9）贯穿设置在所述角膜支架手柄（8）中，所述气压升降器（10）的底部设有转动器（11），且所述转动器（11）与所述气压升降器（10）活动连接，所述转动器（11）的底端设有切割片（12），且所述切割片（12）与所述转动器（11）活动连接，所述基座（15）的侧面设有角螺旋（14），且所述角螺旋（14）与所述基座（15）活动连接，所述基座（15）的顶端设有合金钢板（18），且所述合金钢板（18）与基座（15）紧密焊接，所述角螺旋（14）的顶端设有支撑台面（16），且所述支撑台面（16）与所述角螺旋（14）活动连接，所述支撑台面（16）的内部设有对接口（13），且所述对接口（13）贯穿设置在所述支撑台面（16）中，所述基座（15）的底端设有方位调节器（21），且所述方位调节器（21）与所述基座（15）紧密焊接，所述方位调节器（21）的内部设有导轨杆（20），且所述导轨杆（20）贯穿设置在所述方位调节器（21）中。...

【技术特征摘要】
1.一种小型罐体切割的设备，包括机头（1）和基座（15），其特征在于：所述机头（1）的顶端设有液晶显示仪（2），且所述液晶显示仪（2）与所述机头（1）通过黏胶粘合，所述机头（1）的底端设有气压升降器（10），且所述气压升降器（10）嵌入设置在所述机头（1）中，所述机头（1）的侧面设有角膜支架手柄（8），且所述角膜支架手柄（8）与所述机头（1）紧密焊接，所述角膜支架手柄（8）的顶部设有转速调节器（9），且所述转速调节器（9）贯穿设置在所述角膜支架手柄（8）中，所述气压升降器（10）的底部设有转动器（11），且所述转动器（11）与所述气压升降器（10）活动连接，所述转动器（11）的底端设有切割片（12），且所述切割片（12）与所述转动器（11）活动连接，所述基座（15）的侧面设有角螺旋（14），且所述角螺旋（14）与所述基座（15）活动连接，所述基座（15）的顶端设有合金钢板（18），且所述合金钢板（18）与基座（15）紧密焊接，所述角螺旋（14）的顶端设有支撑台面（16），且所述支撑台面（16）与所述角螺旋（14）活动连接，所述支撑台面（16）的内部设有对接口（13），且所述对接口（13）贯穿设置在所述支撑台面（16）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴利春，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14