电吹风全波整流的二极管自动装配组件制造技术

技术编号:17895740 阅读:57 留言:0更新日期:2018-05-10 09:13
本实用新型专利技术公开了一种电吹风全波整流的二极管自动装配组件,其包括:电容、至少两个二极管、将二极管的一管脚进行包覆的套筒、以及与套筒连接的延长丝,所述电容、二极管、套筒、延长丝为自动铆压加工并相互连接。本实用新型专利技术利用二极管的料带结构进行全自动生产,降低人工使用,提高组装效率。

Diode automatic assembly module for full wave rectification of hair dryer

The utility model discloses an automatic assembly component of an electric blow full wave rectifier, which comprises a capacitor, at least two diodes, a sleeve covering a diode, and an extended wire connected to a sleeve. The capacitor, diode, sleeve, and elongated wire are automatically riveted and pressed and connected to each other. The utility model makes full use of the structure of the material belt of the diode to reduce manual use and improve the assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
电吹风全波整流的二极管自动装配组件
本技术涉及一种电吹风全波整流的二极管自动装配组件。
技术介绍
现有的电吹风包括一组电热丝、高转速风扇、和电路元件,而电路元件常包括二极管、电容等,在现有的电吹风中二极管生产过程中常采用手动组装和焊接,不仅费时费力,而且效率低下。
技术实现思路
本技术目的是:提供一种电吹风全波整流的二极管自动装配组件,全自动生产,降低人工使用,提高组装效率。本技术的技术方案是:提供一种电吹风全波整流的二极管自动装配组件,其包括电容、至少两个二极管、将二极管的一管脚进行包覆的套筒、以及与套筒连接的延长丝,所述电容、二极管、套筒、延长丝为自动铆压加工并相互连接。在上述技术方案的基础上,进一步包括如下附属技术方案:所述二极管为四个并形成全波整流桥,其中一二极管的一管脚与电容的一管脚铆压在一起,而该二极管的另一管脚则与另一二极管的一管脚铆压在一起并套设有套筒。其经过自动装配机加工而成,该自动装配机包括多个气缸、由一气缸驱动的裁切刀、垂直于裁切方向并送料的送料单元、设置在送料单元内且具有多个二极管的料带、对裁切后的单个二极管进行管脚整形的二极管整形单元、以及将整形后的二极管进行选取的旋转取放料单元,其中所述二极管的管脚被裁切且与整形单元配合并形成二极管组件的二极管物料来源。该自动装配机还包括平台、垂直于平台的背板,其中所述裁切刀位于平台的一端,而旋转取放料单元位于平台的另一端,其中所述裁切刀位于整形单元的上游,而二极管整形单元则位于旋转取放料单元的上游。所述取放料单元至少在两个相互垂直的方向上运动,且在圆周方向运动,其包括与气缸相连接的螺杆、与螺杆传动连接的齿轮、以及与齿轮同轴设置且抓取二极管的抓取头,其中该气缸的运动方向与齿轮的中心轴相互垂直。该自动装配机包括电容送料单元、由电容送料单元驱动且具有多个电容的电容料带、对电容料带中的电容进行裁切的裁切单元、对电容的管脚进行整形的电容整形单元、以及抓取电容的取放料单元。本技术优点是:本技术利用二极管的料带结构进行全自动生产,降低人工使用,提高组装效率。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的结构图;图2为本技术在自动装配过程的结构图;图3为本技术中电容自动成型机构的结构图;图4为本技术放入到载具的结构图。具体实施方式实施例:如图1-2所示,本技术提供了一种电吹风全波整流的二极管自动装配组件的具体实施例,其包括包括电容1、至少两个二极管2、将二极管2的一管脚进行包覆的套筒3、以及与套筒3连接的延长丝4。在本实施例中,二极管2优选为四个并形成全波整流桥,其中一二极管2的一管脚与电容1的一管脚铆压在一起,而该二极管2的另一管脚则与另一二极管2的一管脚铆压在一起并套设有套筒3。由此四个二极管2围成一个矩形,且电容1则位于该矩形的中心。本技术经过自动装配机加工而成,该自动装配机包括平台10、垂直于平台10的背板12、设置在平台10或背板12上的多个气缸100、由一气缸100驱动的裁切刀101、垂直于裁切方向并送料的送料单元102、设置在送料单元102内且具有多个二极管的料带103、对裁切后的单个二极管进行管脚整形的整形单元104、以及将整形后的二极管进行选取的取放料单元105,其中二极管2的管脚被裁切且与整形单元104配合并形成二极管组件的二极管物料来源。裁切刀101位于平台10的一端,而旋转取放料单元105位于平台的另一端,其中所述裁切刀101位于整形单元104的上游,而整形单元104则位于旋转取放料单元105的上游。取放料单元105至少在两个相互垂直的方向上运动,且在圆周方向运动,其包括与气缸100相连接的螺杆1050、与螺杆1050传动连接的齿轮1052、以及与齿轮1052同轴设置且抓取二极管2的抓取头。工作时首先送料单元102送料,然后将二极管2裁切成需要的长度并与整形单元104配合,将二极管2整形,最后由取放料单元105取出并插入载具直至下一道工序。如图3所示,本技术提供一种自动装配机中电容自动成型机构的具体实施例,其包括电容送料单元120、由电容送料单元120驱动且具有多个电容1的电容料带121、对电容料带121中的电容1进行裁切的裁切单元122、对电容1的管脚进行整形的整形单元123、以及抓取电容1的取放料单元124。工作时首先电容送料单元120送料,然后将电容1的管脚裁切成需要的长度,在取放料单元124配合下放入整形单元123中,将电容1整形,最后由取放料单元124取出并插入载具至下一个工序。如图4所示,本技术提供承载二极管自动装配组件的载具,其包括底座440、间隔设置在底座440两端的一对延长丝固定夹紧块441、与相应延长丝固定夹紧块441相对设置且共同夹紧延长丝4的一对延长丝浮动夹紧块442、位于一延长丝固定夹紧块441两侧且用于固定二极管2的一对二极管浮动夹紧块443、位于相邻两个二极管浮动夹紧块443之间且用于固定电容1的电容固定块444,其中延长丝4一端设置有铆接片3。延长丝浮动夹紧块442用于调节与延长丝固定夹紧块441之间的距离。而二极管浮动夹紧块443用于调节与电容固定块444之间的距离。本载具起着固定电容1、二极管2、铆接片3、延长丝4的作用,并配合折弯、铆压及焊接单元实现二极管组件的装配工作,其中延长丝浮动夹紧块442与延长丝固定夹紧块441配合将延长丝4夹紧固定,二极管浮动夹紧块443则与电容固定块444配合将二极管2夹紧固定,电容固定块444中间有用于放置电容1的凹陷部,延长丝固定夹紧块441同时用于固定铆接片3并具有铆压下模的作用配合铆压单元实现铆压工作。本技术利用二极管的料带结构进行全自动生产,降低人工使用,提高组装效率。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
电吹风全波整流的二极管自动装配组件

【技术保护点】
一种电吹风全波整流的二极管自动装配组件,其特征在于其包括:电容(1)、形成全波整流的至少两个二极管(2)、将二极管(2)的一管脚进行包覆的套筒(3)、以及与套筒(3)连接的延长丝(4),其中所述电容(1)、二极管(2)、套筒(3)、延长丝(4)为自动铆压加工并相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种电吹风全波整流的二极管自动装配组件,其特征在于其包括:电容(1)、形成全波整流的至少两个二极管(2)、将二极管(2)的一管脚进行包覆的套筒(3)、以及与套筒(3)连接的延长丝(4),其中所述电容(1)、二极管(2)、套筒(3)、延长丝(4)为自动铆压加工并相互连接。2.如权利要求1所述的一种电吹风全波整流的二极管自动装配组件,其特征在于:所述二极管(2)为四个并形成全波整流桥,其中一二极管(2)的一管脚与电容(1)的一管脚铆压在一起,而该二极管(2)的另一管脚则与另一二极管(2)的一管脚铆压在一起并套设有套筒(3)。3.如权利要求1或2所述的一种电吹风全波整流的二极管自动装配组件,其特征在于:其经过自动装配机加工而成,该自动装配机包括多个气缸(100)、由一气缸(100)驱动的裁切刀(101)、垂直于裁切方向并送料的送料单元(102)、设置在送料单元(102)内且具有多个二极管(2)的料带(103)、对裁切后的单个二极管进行管脚整形的二极管整形单元(104)、以及将整形后的二极管(2)进行选取的旋转取放料单元(105),其中所述二极管(2)的管脚被裁切且与二极管整形单元(104)配合并形成二极管组...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丐腾董升陈良璞
申请(专利权)人:上海飞科电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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