一种五金模具脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金模具脱模结构，包括上模座、下模座、支架及箱体，所述支架由上固定板和螺杆组成，所述螺杆设置有两组，所述螺杆的顶部通过轴承与所述上固定板的两端活动连接，所述上模座通过螺栓固定连接在所述上固定板的底部，所述螺杆的底部通过轴承安装在箱体上，所述下模座通过螺栓固定连接在所述箱体的顶部，所述螺杆的底部位于箱体内固定设置有第一锥齿轮，所述箱体内部安装有转轴，所述转轴的两端通过轴承安装在所述箱体的内壁上，所述转轴上固定设置有两组第二锥齿轮，所述箱体的外壁固定安装有步进电机。本实用新型专利技术模具在脱模时受到的压力均匀，从而保证了内部零件不受损害，降低了工人的劳动量，具有使用效果好的优点。

A mold release structure for hardware mould

The utility model discloses a die removing structure of a hardware mould, which comprises an upper die seat, a lower die seat, a bracket and a box. The bracket is composed of an upper fixed plate and a screw. The screw is arranged with two groups, the top of the screw is connected with the two ends of the upper fixed plate by a bearing, and the upper die seat is fixed by a bolt. At the bottom of the fixed plate, the bottom of the screw is mounted on the box by a bearing. The lower die seat is fixedly connected to the top of the box by a bolt. The bottom of the screw is fixed with a first bevel gear in the box body, and a rotating shaft is installed inside the box, and the two ends of the shaft are mounted by a bearing. On the inner wall of the box body, two sets of second bevel gears are fixedly arranged on the rotating shaft, and a stepping motor is fixedly installed on the outer wall of the box body. The moulds of the utility model have uniform pressure when the die is removed, thus ensuring that the internal parts are not damaged, and the labor quantity of the workers is reduced, and the advantages of the use effect are good.

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具脱模结构
本技术涉及五金模具
，具体为一种五金模具脱模结构。
技术介绍
随着国内五金模具行业的发展，来自各省的竞争日益激烈，五金模具行业内无序竞争的情况开始出现，出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。20世纪60年代五金模具业开始在南海兴起，80年代后期达到高峰。经过40多年发展，各类五金、模具加工企业已过万家，绝大多数是劳动密集型的小企业，五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。模具的脱模工作是零件在注塑工作完成后必经的工序之一，传统的脱模结构，采用顶出装置将上模座、下模座进行分离，或者采用工具强行将上模座、下模座分离，由于上模座、下模座受力不均，使得零件在脱模过程中经常出现损坏，且使用不方便，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金模具脱模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金模具脱模结构，包括上模座、下模座、支架及箱体，所述支架由上固定板和螺杆组成，所述螺杆设置有两组，所述螺杆的顶部通过轴承与所述上固定板的两端活动连接，所述上模座通过螺栓固定连接在所述上固定板的底部，所述螺杆的底部通过轴承安装在所述箱体上，所述下模座通过螺栓固定连接在所述箱体的顶部，所述螺杆的底部位于箱体内固定设置有第一锥齿轮，所述箱体内部安装有转轴，所述转轴的两端通过轴承安装在所述箱体的内壁上，所述转轴上固定设置有两组第二锥齿轮，所述箱体的外壁固定安装有步进电机。优选的，所述第二锥齿轮分别和与之对应的第一锥齿轮相互啮合。优选的，所述上固定板与所述箱体的上表面相互平行。优选的，所述步进电机与所述转轴同轴传动连接。优选的，所述步进电机与转轴之间安装有减速机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在步进电机转动时带动转轴转动，转轴通过第二锥齿轮与第一锥齿轮配合将动力传输至螺杆上，在螺杆转动过程中上固定板向上运动带动上模座、下模座进行脱模，由于上固定板两端的螺杆同步运动，使得模具在脱模时受到的压力均匀，从而保证了内部零件不受损害。2、本技术降低了工人的劳动量，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。附图说明图1为本技术一种五金模具脱模结构整体结构示意图；图2为本技术一种五金模具脱模结构上固定板结构示意图。图中：1-支架；2-第一锥齿轮；3-螺杆；4-上模座；5-上固定板；6-下模座；7-箱体；8-步进电机；9-转轴；10-第二锥齿轮；11-减速机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种五金模具脱模结构，包括上模座4、下模座6、支架1及箱体7，所述支架1由上固定板5和螺杆3组成，所述螺杆3设置有两组，所述螺杆3的顶部通过轴承与所述上固定板5的两端活动连接，所述上模座4通过螺栓固定连接在所述上固定板5的底部，所述螺杆3的底部通过轴承安装在所述箱体7上，所述下模座6通过螺栓固定连接在所述箱体7的顶部，所述螺杆3的底部位于箱体7内固定设置有第一锥齿轮2，所述箱体7内部安装有转轴9，所述转轴9的两端通过轴承安装在所述箱体7的内壁上，所述转轴9上固定设置有两组第二锥齿轮10，所述箱体7的外壁固定安装有步进电机8。所述第二锥齿轮10分别和与之对应的第一锥齿轮2相互啮合，用于将转轴9上的动力传输至螺杆3上；所述上固定板5与所述箱体7的上表面相互平行，使得上模座4和下模座6受到的压力平衡；所述步进电机8与所述转轴9同轴传动连接，步进电机8用于控制转轴9转动；所述步进电机8与转轴9之间安装有减速机11，减速机11用于提高更大的扭矩。工作原理：该技术使用时，将模具分别对应固定在上固定板5的底部和箱体7的顶部，在步进电机8转动时带动转轴9转动，转轴9通过第二锥齿轮10与第一锥齿轮2配合将动力传输至螺杆3上，在螺杆3转动过程中上固定板5向上运动带动上模座4、下模座6进行脱模，由于上固定板5两端的螺杆3同步运动，使得模具在脱模时受到的压力均匀，从而保证了内部零件不受损害，该技术降低了工人的劳动量，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五金模具脱模结构，包括上模座(4)、下模座(6)、支架(1)及箱体(7)，其特征在于：所述支架(1)由上固定板(5)和螺杆(3)组成，所述螺杆(3)设置有两组，所述螺杆(3)的顶部通过轴承与所述上固定板(5)的两端活动连接，所述上模座(4)通过螺栓固定连接在所述上固定板(5)的底部，所述螺杆(3)的底部通过轴承安装在所述箱体(7)上，所述下模座(6)通过螺栓固定连接在所述箱体(7)的顶部，所述螺杆(3)的底部位于箱体(7)内固定设置有第一锥齿轮(2)，所述箱体(7)内部安装有转轴(9)，所述转轴(9)的两端通过轴承安装在所述箱体(7)的内壁上，所述转轴(9)上固定设置有两组第二锥齿轮(10)，所述箱体(7)的外壁固定安装有步进电机(8)。

【技术特征摘要】
1.一种五金模具脱模结构，包括上模座(4)、下模座(6)、支架(1)及箱体(7)，其特征在于：所述支架(1)由上固定板(5)和螺杆(3)组成，所述螺杆(3)设置有两组，所述螺杆(3)的顶部通过轴承与所述上固定板(5)的两端活动连接，所述上模座(4)通过螺栓固定连接在所述上固定板(5)的底部，所述螺杆(3)的底部通过轴承安装在所述箱体(7)上，所述下模座(6)通过螺栓固定连接在所述箱体(7)的顶部，所述螺杆(3)的底部位于箱体(7)内固定设置有第一锥齿轮(2)，所述箱体(7)内部安装有转轴(9)，所述转轴(9)的两端通过轴承安装在所述箱体(7)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志强，
申请(专利权)人：烟台精锐模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37