一种芯骨连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯骨连接结构，包括连接块，将主芯骨插入连接块，由于通孔的尺寸略大于主芯骨尺寸，因此方便将主芯骨插入通孔内。再将副芯骨通过螺纹连接的方式旋入螺孔内，使副芯骨的端部顶在主芯骨的侧部，防止主芯骨与连接块之间存在间隙发生晃动导致砂芯出现裂纹，然后再放砂完成砂芯的制作过程。清理的过程中需要先旋转副芯骨，使其退出螺孔后抽出主芯骨，连接块通过铸件结构上面的孔取出，从而完成芯骨的取出工作。连接块和主芯骨、副芯骨都在砂子包围中，可以重复使用。

A kind of cored bone connection structure

The utility model discloses a core bone connection structure, including a connection block, and inserts the main core bone into the connection block, because the size of the through hole is slightly larger than the size of the main core bone, so the main core bone is conveniently inserted into the through hole. Then the side core bone is swirled into the screw hole, so that the end of the core bone is top in the side of the main core bone, and the sloshing between the main core bone and the connection block is prevented to cause the crack in the sand core, and then the sand core is made by sand. In the process of cleaning, the core bone should be rotated first, and then the core bone is extracted from the screw hole, and the connection block is taken out through the hole on the casting structure to complete the removal of the core bone. The connecting block and the main core and the side core are all surrounded by sand and can be reused.

【技术实现步骤摘要】
一种芯骨连接结构
本技术涉及一种芯骨连接结构。
技术介绍
砂芯用来形成铸件的内腔结构，在铸型中大部分被高温的液态金属所包围，而芯骨是一种金属制骨架，铸造中用以安置在砂芯内以提高砂芯的强度和刚度。传统的芯骨有整体芯骨或分体芯骨两种。整体芯骨是用圆钢或螺纹钢整体弯曲制成，或采用电焊的方式将圆钢或螺纹钢焊接在一起形成。分体芯骨是指将芯骨分为两部分或几部分，然后在制芯过程中拼接起来的方式。对于结构较为复杂的砂芯来说，使用整体芯骨往往只能解决砂芯的强度和刚度问题，但是在清理过程中由于铸件结构的限制导致芯骨不能取出。而使用分体芯骨，虽然在清理的过程中取出较为方便，但是在铸造生产过程中由于砂芯在转运、下芯过程中的受力及在浇注的过程中承受铁液的浮力，砂芯容易在芯骨连接部位断裂，造成断芯、漂芯等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种芯骨连接结构，该芯骨连接结构保证了砂芯的强度，而且便于清理过程中将砂芯取出。为了解决上述技术问题，本技术包括连接块，所述连接块的中部设有通孔，所述通孔内插装有主芯骨，所述连接块的侧部设有与通孔中部贯通的螺孔，螺孔内螺接有副芯骨。所述通孔贯通连接块相对的两端面。所述通孔与螺孔垂直设置。所述通孔的直径大于主芯骨的直径。所述副芯骨的端部设有外螺纹，所述外螺纹的长度大于螺孔的深度。所述副芯骨的端部与主芯骨位于通孔内的一侧部顶紧。采用上述方案后的优点效果是：将主芯骨插入连接块，由于通孔的尺寸略大于主芯骨尺寸，因此方便将主芯骨插入通孔内。再将副芯骨通过螺纹连接的方式旋入螺孔内，使副芯骨的端部顶在主芯骨的侧部，防止主芯骨与连接块之间存在间隙发生晃动导致砂芯出现裂纹，然后再放砂完成砂芯的制作过程。清理的过程中需要先旋转副芯骨，使其退出螺孔后抽出主芯骨，连接块通过铸件结构上面的孔取出，从而完成芯骨的取出工作。连接块和主芯骨、副芯骨都在砂子包围中，可以重复使用。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明：图1是本技术的结构示意图；图2是连接块的结构示意图；图3是图2的仰视图。具体实施方式如图1-图3所示，该芯骨连接结构包括连接块3，连接块3的中部设有通孔31，通孔31贯通连接块3相对的两端面，通孔31的中心线与连接块3两端部之间的中线重合。本实施例中通孔31为圆孔。通孔31内插装有主芯骨1，通孔31的直径大于主芯骨1的直径，便于将主芯骨1插入通孔31内。连接块3的侧部设有与通孔31中部贯通的螺孔32，通孔31与螺孔32垂直设置。螺孔32内螺接有副芯骨2。本实施例中螺孔32内壁上设有内螺纹，副芯骨2的端部设有与内螺纹配合的外螺纹，外螺纹的长度大于螺孔32的深度，这样便于调整副芯骨2旋入的长度。本实施例中旋拧副芯骨2可以使副芯骨2的端部与主芯骨1位于通孔31内的一侧部顶紧。制芯时，首先在芯盒底部铺设一定厚度的砂子，保证连接块3完全包围在砂芯当中。将主芯骨1插入连接块3，由于通孔31的尺寸略大于主芯骨1尺寸，因此方便将主芯骨1插入通孔31内。再将副芯骨2通过螺纹连接的方式旋入螺孔32内，使副芯骨2的端部顶在主芯骨1的侧部，防止主芯骨1与连接块3之间存在间隙发生晃动导致砂芯出现裂纹，然后再放砂完成砂芯的制作过程。清理的过程中需要先旋转副芯骨2，使其退出螺孔32后抽出主芯骨1，连接块3通过铸件结构上面的孔取出，从而完成芯骨的取出工作。本实施例中连接块3和主芯骨1、副芯骨2都在砂子包围中，可以重复使用。本技术不限于上述具体实施方式，本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本技术的保护范围应以本技术的权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芯骨连接结构，其特征是：包括连接块（3），所述连接块（3）的中部设有通孔（31），所述通孔（31）内插装有主芯骨（1），所述连接块（3）的侧部设有与通孔（31）中部贯通的螺孔（32），螺孔（32）内螺接有副芯骨（2）。

【技术特征摘要】
1.一种芯骨连接结构，其特征是：包括连接块（3），所述连接块（3）的中部设有通孔（31），所述通孔（31）内插装有主芯骨（1），所述连接块（3）的侧部设有与通孔（31）中部贯通的螺孔（32），螺孔（32）内螺接有副芯骨（2）。2.根据权利要求1所述的芯骨连接结构，其特征是：所述通孔（31）贯通连接块（3）相对的两端面。3.根据权利要求2所述的芯骨连接结构，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒远，刘继波，李永刚，张聚辉，毕海香，于建忠，卢彬彬，王佳，
申请(专利权)人：潍柴重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37