一种钢衬板冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢衬板冲压成型装置，包括机座、成形孔和托板，所述机座的底部设置有固定孔一和固定孔二，所述机座的顶部设置有安装孔，所述安装槽的一个内壁面上设置有定位块，所述成形孔设置在安装槽的底部，所述成形孔的中间位置设置有导向槽，所述托板安装在导向槽里，所述托板的前端设置有固定壳体，所述固定壳体的外壁上设置有U形把手。该钢衬板冲压成型装置的托板与机座之间设置为可分离结构，便于取出钢衬板和更换托板装置，提高装置的实用性，提高刚衬板毛坯在安装槽里安装时的定位，增强安装位置的准确性，有利于提高钢衬板在冲压机上冲压成型的精度。

A stamping forming device for steel liner

The utility model discloses a steel lining plate stamping forming device, which comprises a seat, a forming hole and a bracket. The bottom of the frame is provided with a fixed hole one and a fixed hole two, the top of the seat is provided with an installation hole, and a positioning block is arranged on one of the inner wall surfaces of the installation slot, and the forming hole is set at the bottom of the installation groove. The middle position of the forming hole is provided with a guide slot, the bracket is installed in the guide groove, and the front end of the bracket is provided with a fixed shell, and the outer wall of the fixed housing is provided with a U shaped handle. It is convenient to remove the steel liner and replacement plate, improve the practicality of the device, improve the positioning of the blank in the installation slot, enhance the accuracy of the installation position, and be beneficial to the stamping and forming of the high steel lining board on the punching machine. Precision.

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬板冲压成型装置
本技术涉及一种机械冲压生产
，具体为一种钢衬板冲压成型装置。
技术介绍
钢衬板是一种较薄类的板状金属零件，其结构比较结构简单，生产时多采用一次性冲压剪切成形技术，即利用冲压机上的凸凹模将钢衬板一次冲压成所需加工的形状，以提高工厂的生产率。而在现有的技术中，对钢衬板的冲压成型装置还存在一些不合理的情况，如刚衬板毛坯原本是一长方形的板块零件，安装在成型装置上时没有准确的定位块，安装过程中对钢衬板毛坯的安装角度和安装位置没有固定要求，这就使得在冲压的过程中极有可能造成毛坯件材料的浪费，甚至冲压出来的钢衬板是报废的零件，而在现有的技术中，冲压机冲压出来的钢衬板成型零件落在成型装置的托板上，工人们还需借助其他工具从成型装置顶部的凹口里向内部取出，其在取出已成型钢衬板的过程中非常难以取出，造成工厂生产率的低下，增加其钢衬板的生产成本。因此，为了解决上述叙述到的问题，而提供一种钢衬板冲压成型装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢衬板冲压成型装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种钢衬板冲压成型装置，包括机座、成形孔和托板，所述机座的底部设置有固定孔一和固定孔二，所述机座的顶部设置有安装槽，所述安装槽的一个内壁面上设置有定位块，所述成形孔设置在安装槽的底部，所述成形孔的中间位置设置有导向槽，所述托板安装在导向槽里，所述托板的前端设置有固定壳体，所述固定壳体的外壁上设置有U形把手。优选的，为了便于拆卸和安装，所述机座底部的两边分别设置有三个固定孔一和固定孔二。优选的，为了便于拆卸和安装，所述固定孔一和固定孔二均设置为圆形通孔结构。优选的，为了便于拆卸和安装，所述托板在导向槽的槽体里设置为可滑移结构。优选的，为了便于拆卸和安装，所述托板与机座之间设置为可分离结构。优选的，为了便于拆卸和安装，所述安装槽的内壁面上设置有一个正方形结构的定位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该钢衬板冲压成型装置机座底部的两边分别设置有三个固定孔一和固定孔二，提高连接的牢固性，增强该成型装置在冲压机上的固定性能，提高钢衬板成型面的精准度。(2)该钢衬板冲压成型装置机座底部的固定孔一和固定孔二均设置为圆形通孔结构，便于螺栓或螺钉的旋入，提高对固定件的通配性，增强该成型装置的实用性。(3)、该钢衬板冲压成型装置的托板在导向槽的槽体里设置为可滑移结构，便于将已冲压完成的钢衬板从该成型装置内取出，提高钢衬板成型件取出的简易性。(4)该钢衬板冲压成型装置的托板与机座之间设置为可分离结构，便于取出钢衬板和更换托板装置，提高装置的实用性。(5)该钢衬板冲压成型装置安装槽的内壁面上设置有一个正方形结构的定位块，便于对刚衬板毛坯在安装槽里安装时的定位，提高安装位置的准确性，有利于提高钢衬板在冲压机上冲压成型的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术托板的结构示意图；图中：1、机座，2、固定孔一，3、固定孔二，4、安装槽，5、定位块，6、成形孔，7、导向槽，8、固定壳体，9、U形把手和10、托板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种钢衬板冲压成型装置，包括机座1、成形孔6和托板10，所述机座1的底部设置有固定孔一2和固定孔二3，所述机座1底部的两边分别设置有三个固定孔一2和固定孔二3，提高连接的牢固性，增强该成型装置在冲压机上的固定性能，提高钢衬板成型面的精准度，所述机座1底部的固定孔一2和固定孔二3均设置为圆形通孔结构，便于螺栓或螺钉的旋入，提高对固定件的通配性，增强该成型装置的实用性，所述机座1的顶部设置有安装槽4，所述安装槽4的一个内壁面上设置有定位块5，所述安装槽4的内壁面上设置有一个正方形结构的定位块5，便于对刚衬板毛坯在安装槽里安装时的定位，提高安装位置的准确性，有利于提高钢衬板在冲压机上冲压成型的精度，所述成形孔6设置在安装槽4的底部，所述成形孔6的中间位置设置有导向槽7，所述托板10安装在导向槽7里，所述托板10在导向槽7的槽体里设置为可滑移结构，便于将已冲压完成的钢衬板从该成型装置内取出，提高钢衬板成型件取出的简易性，所述托板10的前端设置有固定壳体8，所述固定壳体8的外壁上设置有U形把手9，所述托板10与机座1之间设置为可分离结构，便于取出钢衬板和更换托板装置，提高装置的实用性。工作原理：当使用该钢衬板冲压成型装置时，使用者首先应明白该冲压成型装置实质上是一个凹模，应将机座1安装在冲压机的底部，并通过螺栓或螺钉将机座1固定在冲压机上，其次，将托板10插入在导向槽7里，其次，将钢衬板毛坯安装在安装槽4的槽体里，使定位块5正好卡在钢衬板毛坯的凹槽里，使其安装牢固可靠，再将冲压机上的冲头(凸模)向该成型装置的成形孔6里冲压，冲压出一块钢衬板成型件掉落在托板10上，最终，通过托板10向外出抽出将该钢衬板成型件取出，即可通过该装置对钢衬板实现冲压成型。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢衬板冲压成型装置，包括机座(1)、成形孔(6)和托板(10)，其特征在于：所述机座(1)的底部设置有固定孔一(2)和固定孔二(3)，所述机座(1)的顶部设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的一个内壁面上设置有定位块(5)，所述成形孔(6)设置在安装槽(4)的底部，所述成形孔(6)的中间位置设置有导向槽(7)，所述托板(10)安装在导向槽(7)里，所述托板(10)的前端设置有固定壳体(8)，所述固定壳体(8)的外壁上设置有U形把手(9)。

【技术特征摘要】
1.一种钢衬板冲压成型装置，包括机座(1)、成形孔(6)和托板(10)，其特征在于：所述机座(1)的底部设置有固定孔一(2)和固定孔二(3)，所述机座(1)的顶部设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的一个内壁面上设置有定位块(5)，所述成形孔(6)设置在安装槽(4)的底部，所述成形孔(6)的中间位置设置有导向槽(7)，所述托板(10)安装在导向槽(7)里，所述托板(10)的前端设置有固定壳体(8)，所述固定壳体(8)的外壁上设置有U形把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢衬板冲压成型装置，其特征在于：所述机座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，
申请(专利权)人：天津中德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12