具有延时机构的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种具有延时机构的冲压模具，包括上模和下模，上模由上模座以及安装在上模座内的上模压料芯组成，下模由下模座以及安装在下模座上的压圈边组成，压边圈上设置有斜楔滑块组件，开模时上模座带动上模压料芯上移一定距离后，第一滑块左移顶住上模压料芯，使得压边圈上移将冲压件推出时，冲压件不会被上模压料芯伤害；本实用新型专利技术具有的优点：在开模时，使得模压料芯具有延时释放的效果，在没有闭锁功能的机床上生产该零件，大大节约生产成本，提高生产效率。

Stamping die with delay mechanism

The utility model belongs to the stamping die technical field, in particular to a stamping die with a delay mechanism, which consists of upper die and lower die. The upper die is composed of upper die seat and the upper die core which is installed in the upper die seat. The lower die is composed of the lower die seat and the press ring installed on the lower die seat, and a slanting wedge slide is set on the pressing ring. When the top die seat drives the upper mould core to move a certain distance, the first slider moves left to hold the upper die core, so that the stamping parts will not be damaged by the mold core when the pressing ring is moved up. The utility model has the advantage that the mold core has the effect of delay release when the die is open. Production of the spare part on machine tools without locking function greatly saves production costs and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
具有延时机构的冲压模具
本技术属于冲压模具
，尤其涉及一种具有延时机构的冲压模具。
技术介绍
随着经济的发展，大多数高强板需要设置上压料芯来控制零件成型是状态的稳定，由于需要考虑生产机床是否具有闭锁功能，增加了模具的生产成本。当此类模具需在不具有闭锁功能的机床生产时，因为上模压料芯没有在成型时过程中一直处于释放状态，这就会出现一个问题，当成型结束开模时，没有闭锁功能的机床压边圈和上模会同时抬起，当零件离开凸模时，上模压料芯仍处于释放状态，作用于零件上，因此使零件压料芯受力部分变形甚至于损坏，造成严重损失，因此需要一种机构使上压料芯延时释放从而保证零件合格。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有延时机构的冲压模具。本技术的目的是这样实现的：具有延时机构的冲压模具,包括上模和下模，上模由上模座以及安装在上模座内的上模压料芯组成，下模由下模座以及安装在下模座上的压边圈组成，所述压边圈上设置有斜楔滑块组件，斜楔滑块组件的具体结构是：氮气弹簧驱动的第一滑块的下移通过第三滑块下部的斜面与横向滑动的第二滑块的斜面配合驱动第二滑块的左移，第二滑块的左移带动第一滑块的左移，所述上模压料芯位于第一滑块的外侧并与上模压料芯接触，开模时上模座带动上模压料芯上移一定距离后，第一滑块左移顶住上模压料芯，使得压边圈上移将冲压件推出时，冲压件不会被上模压料芯伤害。上述第一滑块、第二滑块和第三滑块均安装在压边圈上设有的滑座上且通过滑座上的导板导向，第一滑块和第二滑块沿设置在滑座上的导板进行水平方向运动，第三滑块沿设置在滑座上的导板进行垂直方向上下运动，所述第二滑块与第三滑块接触面为斜面，第三滑块通过上端连接的氮气弹簧推动作垂直向下运动，并通过第二滑块与第三滑块的斜面接触滑动带动第二滑块作水平运动。上述第二滑块在设置斜面的一端连接拉簧组件，拉簧组件的套筒固定安装在压边圈上，拉簧组件的连接杆一端连接在第二滑块上、另一端固定有盖板，套筒与盖板之间的连接杆上套装有拉簧。上述上模压料芯的下端面上设置压料芯镶块，所述压料芯相镶块通过螺栓固定安装在上模压料芯上。上述压料芯镶块的下端面上与第一滑块上端面上分别对应设置有倾斜面，倾斜面的倾斜角度为3°-8°。上述倾斜面的倾斜角度为5°。上述压料芯镶块上设置有加强筋。上述第一滑块上连接有弹定销组件，弹定销组件包括设置在压边圈上的安装板以及装在安装板上的复位杆及推动复位杆右移的弹簧，复位杆的右端与第一滑块顶接。上述第一滑块和第二滑块之间设有垫块。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术通过设置斜楔滑块组件，在合模时，通过斜楔滑块组件内置互动斜楔回程弹簧作用，使滑块不起作用，上下压料板能各自作用；在开模时，斜楔滑块组件滑入顶住上压板，使得上模压料芯和压边圈同时向上运动，从而达到上模压料芯延时释放的效果。2、本技术的应用可以大幅度的节省模具成本，可广泛运用于机床没有闭锁功能的冲压设备或下模采用氮气弹簧做压力源的模具，在没有闭锁功能的机床上生产该零件，大大节约生产成本，提高生产效率。3、本技术压料芯镶块的设置在于保证此斜楔滑块组件的使用寿命以及斜楔滑块组件受损时可快速的更换备件，提高生产效率。4、本技术的压料芯镶块的下端面上与第一滑块上端面设置倾斜角度为5°的倾斜面，实现正压力产生的滑动摩擦力大于推力而实现自锁，这样便能顶在上下压板之间。附图说明图1是本技术阶段1的剖视图。图2是本技术阶段2的剖视图。图3是本技术阶段3的剖视图。图4是本技术阶段4的剖视图。图5是本技术图4中A部的放大图。图6是本技术的局部示意图。上模1、下模2、上模座3、上模压料芯4、压边圈6、斜楔滑块组件7、第一滑块8、第二滑块9、第三滑块10、氮气弹簧11、滑座12、导板13、盖板14、套筒15、连接杆16、拉簧17、压料芯镶块18、倾斜面19、倾斜角度α、弹定销安装板20、弹定销21、垫块23。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—6：具有延时机构的冲压模具,包括上模1和下模2，上模1由上模座3以及安装在上模座3内的上模压料芯4组成，下模2由下模座以及安装在下模座上的压边圈组成，所述压边圈6上设置有斜楔滑块组件7，斜楔滑块组件的具体结构是：氮气弹簧11驱动的第三滑块10的下移通过第三滑块10下部的斜面与横向滑动的第二滑块9的斜面配合驱动第二滑块9的左移，第二滑块9的左移带动第一滑块8的左移，在第一滑块8和第二滑块9之间设有垫块23，上模压料芯4位于第一滑块8的外侧并与上模压料芯4接触，氮气弹簧11使用螺栓安装在上模座3上，氮气弹簧11需要选用适当的行程。首先设计上模氮气弹簧11安装座面与滑块上表面的间距，再选用规定型号的氮气弹簧11，在机构开始自锁时(附图阶段2)，氮气弹簧11需要有5mm的压缩量，受力于第三滑块10，目的是使机构在开始自锁前，第三滑块10一直受力并与上模压料芯4镶块一直处于接触导向作用，使第一滑块8能完全稳定的滑到压料芯镶块18下面完成自锁。所述第一滑块8的运动通过第三滑块10与第二滑块9之间的斜楔运动的带动，所述斜楔滑块组件7设置的作用在于：开模时上模座3带动上模压料芯4上移一定距离后，第一滑块8左移顶住上模压料芯4，使得压边圈6上移将冲压件推出时，冲压件不会被上模压料芯4伤害，从而达到上模压料芯4延时释放的效果。上述第一滑块8、第二滑块9和第三滑块10均安装在压边圈6上设有的滑座12上且通过滑座12上的导板13导向，第一滑块8和第二滑块9沿设置在滑座12上的导板13进行水平方向运动，第三滑块10沿设置在滑座12上的导板13进行垂直方向上下运动，第二滑块9与第三滑块10接触面为斜面，第三滑块10通过上端连接的氮气弹簧11推动作垂直向下运动，并通过第二滑块9与第三滑块10的斜面接触滑动带动第二滑块9作水平运动，第二滑块9与第三滑块10的接触斜面通过设置一定的粗糙度来减少摩擦力，延长使用寿命，第二滑块9在设置斜面的一端连接拉簧17组件，拉簧组件的套筒15固定安装在压边圈上，拉簧组件的连接杆16一端连接在第二滑块上、另一端固定有盖板14，套筒15与盖板14之间的连接杆16上套装有拉簧17。第一滑块上连接有弹定销组件，弹定销组件包括设置在压边圈6上的安装板20以及装在安装板20上的复位杆20及推动复位杆20右移的弹簧，复位杆20的右端与第一滑块8顶接，弹定销组件对第一滑块8产生的推力与第二滑块9推动第一滑块8运动的推力相反，起到一个复位作用。上述上模压料芯4的下端面上设置压料芯镶块18，压料芯镶块18通过螺栓固定安装在上模压料芯4上且在第三滑块10滑入时与其接触，从而使上模压料芯4延时释放，因为运动过程中，零件成型时水平受力，所以压料芯镶块18可设置铸件靠背，空间足够时还可设置加强筋补强。压料芯镶块18的设置还在于保证此斜楔滑块组件7的使用寿命以及斜楔滑块组件7受损时可快速的更换备件，提高生产效率。压料芯镶块18的下端面上与第一滑块8上端面上分别对应设置有倾斜面19，倾斜面19的倾斜角度为3°-8°，优选的本技术设置倾斜面19的倾斜角度α为5°，倾斜面19的倾斜角度α的设置在于：实现正压力产生的滑动摩本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有延时机构的冲压模具,包括上模和下模，上模由上模座以及安装在上模座内的上模压料芯组成，下模由下模座以及安装在下模座上的压边圈组成，其特征在于：所述压边圈上设置有斜楔滑块组件，斜楔滑块组件的具体结构是：氮气弹簧驱动的第三滑块的下移通过第三滑块下部的斜面与横向滑动的第二滑块的斜面配合驱动第二滑块的左移，第二滑块的左移带动第一滑块的左移，所述上模压料芯位于第一滑块的外侧并与上模压料芯接触，开模时上模座带动上模压料芯上移一定距离后，第一滑块左移顶住上模压料芯，使得压边圈上移将冲压件推出时，冲压件不会被上模压料芯伤害。

【技术特征摘要】
1.具有延时机构的冲压模具,包括上模和下模，上模由上模座以及安装在上模座内的上模压料芯组成，下模由下模座以及安装在下模座上的压边圈组成，其特征在于：所述压边圈上设置有斜楔滑块组件，斜楔滑块组件的具体结构是：氮气弹簧驱动的第三滑块的下移通过第三滑块下部的斜面与横向滑动的第二滑块的斜面配合驱动第二滑块的左移，第二滑块的左移带动第一滑块的左移，所述上模压料芯位于第一滑块的外侧并与上模压料芯接触，开模时上模座带动上模压料芯上移一定距离后，第一滑块左移顶住上模压料芯，使得压边圈上移将冲压件推出时，冲压件不会被上模压料芯伤害。2.根据权利要求1所述的具有延时机构的冲压模具，其特征在于：所述第一滑块、第二滑块和第三滑块均安装在压边圈上设有的滑座上且通过滑座上的导板导向，第一滑块和第二滑块沿设置在滑座上的导板进行水平方向运动，第三滑块沿设置在滑座上的导板进行垂直方向上下运动，所述第二滑块与第三滑块接触面为斜面，第三滑块通过上端连接的氮气弹簧推动作垂直向下运动，并通过第二滑块与第三滑块的斜面接触滑动带动第二滑块作水平运动。3.根据权利要求2所述的具有延时机构的冲压模...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梁平，李卫康，
申请(专利权)人：浙江黄岩冲模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33