一种压电陶瓷雾化片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压电陶瓷雾化片，包括压电基片、分别设置于压电基片上下表面的液体驱动电极层和非液体驱动电极层。非液体驱动电极层的面积小于或等于所述压电基片的面积，液体驱动电极层的面积小于非液体驱动电极层的面积，液体驱动电极层正向投影落在非液体驱动电极层内，液体驱动电极层和非液体驱动电极层分别与驱动控制电路电连接。驱动电压通过液体驱动电极层和非液体驱动电极层施加在压电基片上下表面，雾化片发生高频谐振，由于传递到液体驱动电极层周边液体的振荡能量偏多，聚集在非液体驱动电极层周边的振荡能量偏少，就达到提高雾化片雾化效率、减少雾化片自身发热的效果。

A piezoelectric ceramic atomizer

The utility model discloses a piezoelectric ceramic atomizing piece, which comprises a piezoelectric substrate, a liquid driven electrode layer and a non liquid driving electrode arranged on the upper and lower surface of a piezoelectric substrate, respectively. The area of the non liquid drive electrode layer is less than or equal to the area of the piezoelectric substrate. The area of the liquid driven electrode layer is smaller than the area of the non liquid drive electrode layer. The positive projection of the liquid driving electrode falls within the non liquid drive electrode layer. The liquid drive electrode layer and the non liquid drive electrode layer are electrically operated with the driving control circuit. Connect\u3002 The driving voltage is applied to the upper and lower surfaces of the piezoelectric substrate by the liquid driven electrode layer and the non liquid drive electrode layer. The high frequency resonance of the atomized sheet occurs. As the oscillation energy transferred to the liquid on the periphery of the liquid driven electrode is much more, the amount of oscillation energy gathered at the periphery of the non liquid drive electrode is less, thus increasing atomization atomization can be achieved. Efficiency, reduce the effect of self heating of the atomization tablet.

【技术实现步骤摘要】
一种压电陶瓷雾化片
本技术涉及压电陶瓷谐振器应用领域，尤其涉及一种压电陶瓷雾化片。
技术介绍
压电陶瓷超声雾化器利用压电陶瓷雾化片的逆压电效应，即：当压电陶瓷表面施加电压时，压电陶瓷会产生机械形变的效应。压电陶瓷超声雾化器利用陶瓷雾化片的高频谐振运动，将液态团分散成大量体积微小的液体，从而形成雾气喷出。雾化片是压电陶瓷超声雾化器的核心部件，其本质是一只大功率的压电陶瓷谐振器。图1为一种典型的压电陶瓷雾化片的基本结构示意图。如图1所示，该雾化片主要包括压电基片1、粘贴在压电基片1上下表面的液体驱动电极层2和非液体驱动电极层3、雾化器待雾化液体容器6。其中，液体驱动电极层2和非液体驱动电极层3为金属材料；压电基片1为压电陶瓷材料，当在压电基片1的上下表面施加高频电信号时，压电基片1将产生高频声信号(高频振动)。将上述雾化片安装在雾化器待雾化液体容器6的底部，雾化器待雾化液体容器66中盛有一定量的待雾化液体。此时液体驱动电极层2与液体接触，非液体驱动电极层3不与液体接触，并由一个驱动控制电路产生与压电基片1谐振频率一致的驱动电压，当驱动控制电路导通时，雾化片便会产生振荡能量。振荡能量在液体中沿着与雾化片表面垂直的方向传播，在液体深度合适时，能量传播轴上的液体表面集中隆起一个液体柱5，水柱的前端由于空化作用，散发在空气中形成雾的效果。然而上述结构的雾化片，由于传递到液体驱动电极层2周边液体的振荡能量偏少，使得液体柱雾化效率降低；另外，由于聚集在非液体驱动电极层3周边的振荡能量偏多，这部分能量大多转化为热能向外传播，这使得雾化片发热严重，影响雾化片的使用寿命。技术内容本技术提供了一种压电陶瓷雾化片，以解决现有技术中压电陶瓷雾化片的雾化效率低，产品发热严重的问题。为了解决上述技术问题，本技术实施例公开了如下技术方案：一种压电陶瓷雾化片，包括压电基片，其中：所述压电基片的上下表面分别设置有液体驱动电极层和非液体驱动电极层；所述非液体驱动电极层的面积小于或等于所述压电基片的面积，所述液体驱动电极层的面积小于所述非液体驱动电极层的面积；所述液体驱动电极层正向投影落在所述非液体驱动电极层内；所述液体驱动电极层和非液体驱动电极层分别与驱动控制电路电连接。进一步地，所述雾化片还包括套于所述压电基片的边缘位置处的硅胶圈。进一步地，所述液体驱动电极层上与液体接触的表面涂有保护釉层，所述保护釉层用于防止液体对液体驱动电极层的腐蚀。进一步地，所述液体驱动电极层的外周还设置有一圈外圈电极层，其中：所述外圈电极层和所述液体驱动电极层之间还设置有至少一个连通电极，所述连通电极的一端与所述外圈电极层相连通、另一端与所述液体驱动电极层相连通；所述外圈电极层与所述驱动控制电路电连接。进一步地，所述外圈电极层和所述液体驱动电极层之间还设置有多个连通电极，其中：所述多个连通电极均匀设置于所述外圈电极层和所述液体驱动电极层之间。进一步地，所述液体驱动电极层还包括第一焊盘，其中：所述第一焊盘与所述非液体驱动电极层设置于同一表面；所述第一焊盘设置于所述压电基片的边缘位置处并与所述液体驱动电极层相连通；所述第一焊盘通过第一导线与所述驱动控制电路电连接。进一步地，所述雾化片还包括第二焊盘，其中：所述第二焊盘设置于所述非液体驱动电极层的边缘位置处，并与所述非液体驱动电极层相连通；所述第二焊盘通过第二导线与所述驱动控制电路电连接。由以上技术方案可见，本技术实施例提供的一种压电陶瓷雾化片，雾化片包括压电基片以及分别设置在压电基片上下表面的液体驱动电极层和非液体驱动电极层，液体驱动电极层和非液体驱动电极层分别与驱动控制电路电连接。非液体驱动电极层的面积小于或等于压电基片的面积，液体驱动电极层的面积小于非液体驱动电极层的面积并且液体驱动电极层的正向投影落在非液体驱动电极层内。当驱动控制电路导通时，驱动电压分别施加在压电基片上下表面电极层上，使得雾化片发生振荡，由于传递到液体驱动电极层周边液体的振荡能量偏多，聚集在非液体驱动电极层周边的振荡能量偏少，就达到提高雾化片雾化效率、减少雾化片自身发热的效果。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中压电陶瓷雾化片的基本结构示意图；图2为本技术实施例一提供的压电陶瓷雾化片的剖面基本结构示意图；图3为本技术实施例一提供的压电陶瓷雾化片液体驱动电极层的俯视结构示意图；图4为本技术实施例一提供的压电陶瓷雾化片非液体驱动电极层的俯视结构示意图；图5为本技术实施例二提供的压电陶瓷雾化片的剖面基本结构示意图；图6为本技术实施例二提供的压电陶瓷雾化片液体驱动电极层的俯视结构示意图；图1—6中，具体符号为：1-压电基片，2-液体驱动电极层，21-第一导线，22-第一焊盘，23-外圈电极层，24-连通电极，25-保护釉层，3-非液体驱动电极层，31-第二导线，32-第二焊盘，4-硅胶套，5-液体柱，6-雾化器待雾化液体容器。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施示例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。实施例一参见图2，为本技术实施例一提供的压电陶瓷雾化片的剖面基本结构示意图；参见图3，为本技术实施例一提供的压电陶瓷雾化片液体驱动电极层的俯视结构示意图；参见图4，为本技术实施例一提供的压电陶瓷雾化片非液体驱动电极层的俯视结构示意图。本技术实施例一提供的压电陶瓷雾化片包括压电基片1、设置在压电基片1上下表面的液体驱动电极层2和非液体驱动电极层3、第一焊盘22和第二焊盘32、硅胶套4以及保护釉层25。本技术实施例一提供的压电陶瓷雾化片的压电基片1为圆柱形压电陶瓷材料，但本技术提供的压电基片1并不限于圆柱形结构，也可以为长方体等其它结构。压电基片1的上、下表面均设置有圆形的表面银电极：液体驱动电极层2和非液体驱动电极层3，但本技术提供的表面电极层并不限于这种结构，液体驱动电极层2和非液体驱动电极层3可以为方形等其他形状，也可以为镍、铜等其他金属材料。非液体驱动电极层3的面积小于或等于压电基片1的面积，液体驱动电极层1的面积小于非液体驱动电极层2的面积。压电基片1、液体驱动电极层2和非液体驱动电极层3共轴心，并且液体驱动电极层2的正向投影落在非液体驱动电极层3内。压电基片1中非液体驱动电极层3所处表面的边缘位置处设置有第一焊盘22和第二焊盘32，第一焊盘22和第二焊盘32不想接触，第一焊盘22绕过压电基片1的侧表面与液体驱动电极层2相连通、第二焊盘32与非液体驱动电极层3相连通。第一焊盘22上焊接有第一导线21，第一导线21与驱动控制电路电连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述雾化片包括压电基片(1)其中：所述压电基片(1)的上下表面分别设置有液体驱动电极层(2)和非液体驱动电极层(3)；所述非液体驱动电极层(3)的面积小于或等于所述压电基片(1)的面积，所述液体驱动电极层(2)的面积小于所述非液体驱动电极层(3)的面积；所述液体驱动电极层(2)正向投影落在所述非液体驱动电极层(3)内；所述液体驱动电极层(2)和非液体驱动电极层(3)分别与驱动控制电路电连接。

【技术特征摘要】
1.一种压电陶瓷雾化片，其特征在于，所述雾化片包括压电基片(1)其中：所述压电基片(1)的上下表面分别设置有液体驱动电极层(2)和非液体驱动电极层(3)；所述非液体驱动电极层(3)的面积小于或等于所述压电基片(1)的面积，所述液体驱动电极层(2)的面积小于所述非液体驱动电极层(3)的面积；所述液体驱动电极层(2)正向投影落在所述非液体驱动电极层(3)内；所述液体驱动电极层(2)和非液体驱动电极层(3)分别与驱动控制电路电连接。2.根据权利要求1所述的雾化片，其特征在于，所述雾化片还包括套于所述压电基片(1)的边缘位置处的硅胶圈(4)。3.根据权利要求1所述的雾化片，其特征在于，所述液体驱动电极层(2)上与液体接触的表面涂有保护釉层(25)，所述保护釉层用于防止液体对所述液体驱动电极层(2)的腐蚀。4.根据权利要求1所述的雾化片，其特征在于，所述液体驱动电极层(2)的外周还设置有一圈外圈电极层(23)，其中：所述外圈电极层(23)和所述液体驱动电极层(2)之间还设置有至少一个连通电极(24)，所述连通电极(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志潜，施小罗，何龙，
申请(专利权)人：戴承萍，
类型：新型
国别省市：湖南,43