一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备及其使用方法，包括壳体、研磨筒、支撑座、底座、固定座、放料筒、驱动装置、出料筒、研磨电机和集中装置，壳体的一侧设有第一开口，研磨筒位于壳体的内部，研磨筒的内部放置有研磨珠，研磨筒的一侧固定有进料筒，进料筒远离研磨筒的一端与支撑座转动连接，支撑座的底部与底座固定，壳体远离第一开口的一侧设有第二开口，研磨筒远离进料筒的一端固定有转轴，转轴穿过第二开口与固定座转动连接，此龙泉青瓷生产用原料粉碎设备及其使用方法，可将部分先完成研磨的原材料从出料筒输出，实现了完成研磨的原材料与未完成研磨的原材料的分离，提高了原材料的研磨效率。

A raw material crushing equipment for Longquan celadon production and its usage

The invention discloses a raw material pulverizing equipment for Longquan celadon production and its use method, including a shell, a grinding cylinder, a support seat, a base, a fixing seat, a feeding tube, a driving device, a feeding tube, an abrasive motor and a centralized device. The first opening is provided on one side of the shell, the grinding cylinder is inside the shell and the inner of the grinding cylinder. One side of the grinding cylinder is fixed with an abrasive tube, and one side of the grinding cylinder is fixed with a feed cylinder. The feed barrel is far away from the grinding cylinder and connected with the support seat. The bottom and the base of the support seat are fixed. The shell is far away from the first opening with second openings, the grinding cylinder is far away from the feed cylinder and the rotating shaft is fixed, and the rotating shaft passes through second openings and fixed. The material pulverizing equipment for the Longquan celadon production and its use method are rotated and connected. The raw material for grinding can be partially finished first from the discharge tube, and the separation of the raw material to finish grinding and the raw material not finished is realized, and the grinding efficiency of the raw material can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备及其使用方法
本专利技术涉及龙泉青瓷生产
，具体为一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备及其使用方法。
技术介绍
青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品，作为一种表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致。但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。在青瓷的烧制过程中，需要首先对原材料进行粉碎制成粗坯，现有技术对原材料的粉碎大多是通过球磨机进行研磨，球磨机是研磨后的原材料一次性输出到外界，由于研磨过程中，部分原材料先完成研磨，此时完成研磨的原材料与未完成研磨的原材料混在一起，降低了对原材料的研磨效率。为此，我们提出一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备及其使用方法，包括壳体、研磨筒、支撑座、底座、固定座、放料筒、驱动装置、出料筒、研磨电机和集中装置，所述壳体的一侧设有第一开口，所述研磨筒位于壳体的内部，所述研磨筒的内部放置有研磨珠，所述研磨筒的一侧固定有进料筒，所述进料筒远离研磨筒的一端与支撑座转动连接，所述支撑座的底部与底座固定，所述壳体远离第一开口的一侧设有第二开口，所述研磨筒远离进料筒的一端固定有转轴，所述转轴穿过第二开口与固定座转动连接，所述研磨电机的输出轴与转轴远离研磨筒的一端固定，所述研磨电机与固定座的底部均与底座固定，所述放料筒套接在研磨筒的外侧，且与研磨筒的外壁滑动配合，所述研磨筒的外侧设有多个过滤孔，所述放料筒与过滤孔对应的位置设有导流孔，所述放料筒外侧的中部与驱动装置连接，所述壳体的底部设有出料口，所述出料筒的外壁与出料口滑动配合，所述出料筒的顶部与集中装置固定，所述集中装置与壳体底部的内壁固定。优选的，所述支撑座包括第一座体和支撑轴承，所述支撑轴承的内圈与进料筒固定，所述支撑轴承的外圈与第一座体的内壁固定，所述第一座体的底部与底座固定。优选的，所述固定座包括第二座体和固定轴承，所述固定轴承的内圈与转轴固定，所述固定轴承的外圈与第二座体固定，所述第二座体的底部与底座固定。优选的，所述驱动装置包括伸缩组件、调节组件和大齿轮，所述调节组件包括安装板、支撑板、调节齿轮和调节电机，所述安装板的顶部与伸缩组件的输出端固定，所述安装板的底部对称固定有支撑板，所述调节齿轮的两端均通过轴承与支撑板转动连接，所述调节电机的输出轴与调节齿轮的一侧固定，所述调节电机与支撑板固定，所述大齿轮位于调节齿轮的底部，所述大齿轮固定套接在放料筒的外侧。优选的，所述伸缩组件包括驱动电机、安装筒、螺纹筒和螺纹杆，所述壳体的顶部设有第三开口，所述安装筒固定在壳体顶部与第三开口对应的位置，所述驱动电机固定在安装筒的顶部，所述驱动电机的输出轴与螺纹筒固定，所述螺纹筒顶部的外侧通过轴承与安装筒转动连接，所述螺纹筒通过内螺纹与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的底部穿过第三开口与安装板固定。优选的，所述螺纹筒的外侧设有支撑架，所述支撑架与安装筒的内壁固定，所述支撑架的中部通过轴承与螺纹筒转动连接。优选的，所述集中装置包括接料板、支撑组件和震动组件，所述接料板的底部通过支撑组件和震动组件与壳体底部的内壁固定，所述支撑组件包括固定槽、缓冲弹簧、限位板和连接轴，所述固定槽的底部与壳体底部的内壁固定，所述缓冲弹簧的一端与固定槽远离壳体底部一侧的内壁固定，所述缓冲弹簧的另一端与限位板固定，所述固定槽远离壳体底部的一侧设有通孔，所述连接轴的一端与限位板固定，所述连接轴的另一端穿过通孔与接料板固定，所述出料筒的顶部与接料板固定，所述接料板为锥形结构，且小端面的一端与出料筒固定。优选的，所述震动组件包括支撑块、震动电机和凸轮，所述支撑块固定壳体底部的内壁上，所述震动电机固定在支撑块的顶部，所述震动电机的输出轴与凸轮固定。优选的，所述研磨筒外侧的两端对称固定有限位块，所述放料筒与限位块对应的位置设有滑槽，所述滑槽与限位块滑动配合，所述限位块与滑槽之间设有阻尼块，所述阻尼块与滑槽固定。优选的，包括使用方法：a.首先将原材料通过进料筒投放入研磨筒内，通过研磨电机输出轴的转动带动了研磨筒的转动，研磨筒的转动使研磨珠跟随研磨筒的内壁运动，当研磨珠的向心力低于重力时，研磨珠从研磨筒的内壁上落下，对原材料起到粉碎的作用，通过研磨珠运动时对原材料产生摩擦力，实现了对原材料的精细研磨；b.在研磨一段时间后，研磨电机停止工作，通过驱动电机的转动带动了螺纹杆的底部向下运动，从而使调节齿轮向下运动与大齿轮啮合，再通过调节电机的转动带动了调节齿轮的转动，使放料筒在研磨筒外侧转动一定的角度，从而使导流孔移动到与过滤孔对应的位置，调节齿轮向上运动，研磨电机再进行转动时，实现了对完成研磨的原材料的过滤，完成研磨的原材料通过导流孔落到接料板的顶部；c.通过集中装置将完成研磨的原材料输送至出料筒内，通过震动电机的转动带动了凸轮的转动，凸轮转动时对接料板进行敲击，实现了对接料板的震动，完成研磨的原材料在震动力的作用下进入出料筒内，实现了对完成研磨的原材料的输出，通过缓冲弹簧的伸缩对接料板受到凸轮的压力起到缓冲的作用，使接料板的震动力更强。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术可将部分先完成研磨的原材料从出料筒输出，实现了完成研磨的原材料与未完成研磨的原材料的分离，提高了原材料的研磨效率，在研磨时，首先将原材料通过进料筒投放入研磨筒内，通过研磨电机输出轴的转动带动了研磨筒的转动，研磨筒的转动使研磨珠跟随研磨筒的内壁运动，当研磨珠的向心力低于重力时，研磨珠从研磨筒的内壁上落下，对原材料起到粉碎的作用，通过研磨珠运动时对原材料产生摩擦力，实现了对原材料的精细研磨，在研磨一段时间后，研磨电机停止工作，通过驱动电机的转动带动了螺纹杆的底部向下运动，从而使调节齿轮向下运动与大齿轮啮合，再通过调节电机的转动带动了调节齿轮的转动，使放料筒在研磨筒外侧转动一定的角度，从而使导流孔移动到与过滤孔对应的位置，调节齿轮向上运动，研磨电机再进行转动时，实现了对完成研磨的原材料的过滤，完成研磨的原材料通过导流孔落到接料板的顶部。2、本专利技术通过集中装置将完成研磨的原材料输送至出料筒内，通过震动电机的转动带动了凸轮的转动，凸轮转动时对接料板进行敲击，实现了对接料板的震动，完成研磨的原材料在震动力的作用下进入出料筒内，实现了对完成研磨的原材料的输出，通过缓冲弹簧的伸缩对接料板受到凸轮的压力起到缓冲的作用，使接料板的震动力更强。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体内部结构示意图；图3为本专利技术放料筒结构示意图；图4为图2中A区域放大图；图5为图2中B区域放大图；图6为图2中C区域放大图；图7为图2中D区域放大图；图8为图2中E区域放大图；图9为图3中F区域放大图。图中：1-壳体；2-第一开口；3-研磨筒；4-研磨珠；5-进料筒；6-支撑座；7-底座；8-第二开口；9-转轴；10-固定座；11-放料筒；12-过滤孔；13-导流孔；14-驱动装置；15-出料口；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备，包括壳体(1)、研磨筒(3)、支撑座(6)、底座(7)、固定座(10)、放料筒(11)、驱动装置(14)、出料筒(16)、研磨电机(48)和集中装置(17)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设有第一开口(2)，所述研磨筒(3)位于壳体(1)的内部，所述研磨筒(3)的内部放置有研磨珠(4)，所述研磨筒(3)的一侧固定有进料筒(5)，所述进料筒(5)远离研磨筒(3)的一端与支撑座(6)转动连接，所述支撑座(6)的底部与底座(7)固定，所述壳体(1)远离第一开口(2)的一侧设有第二开口(8)，所述研磨筒(3)远离进料筒(5)的一端固定有转轴(9)，所述转轴(9)穿过第二开口(8)与固定座(10)转动连接，所述研磨电机(48)的输出轴与转轴(9)远离研磨筒(3)的一端固定，所述研磨电机(48)与固定座(10)的底部均与底座(7)固定，所述放料筒(11)套接在研磨筒(3)的外侧，且与研磨筒(3)的外壁滑动配合，所述研磨筒(3)的外侧设有多个过滤孔(12)，所述放料筒(11)与过滤孔(12)对应的位置设有导流孔(13)，所述放料筒(11)外侧的中部与驱动装置(14)连接，所述壳体(1)的底部设有出料口(15)，所述出料筒(16)的外壁与出料口(15)滑动配合，所述出料筒(16)的顶部与集中装置(17)固定，所述集中装置(17)与壳体(1)底部的内壁固定。...

【技术特征摘要】
1.一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备，包括壳体(1)、研磨筒(3)、支撑座(6)、底座(7)、固定座(10)、放料筒(11)、驱动装置(14)、出料筒(16)、研磨电机(48)和集中装置(17)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设有第一开口(2)，所述研磨筒(3)位于壳体(1)的内部，所述研磨筒(3)的内部放置有研磨珠(4)，所述研磨筒(3)的一侧固定有进料筒(5)，所述进料筒(5)远离研磨筒(3)的一端与支撑座(6)转动连接，所述支撑座(6)的底部与底座(7)固定，所述壳体(1)远离第一开口(2)的一侧设有第二开口(8)，所述研磨筒(3)远离进料筒(5)的一端固定有转轴(9)，所述转轴(9)穿过第二开口(8)与固定座(10)转动连接，所述研磨电机(48)的输出轴与转轴(9)远离研磨筒(3)的一端固定，所述研磨电机(48)与固定座(10)的底部均与底座(7)固定，所述放料筒(11)套接在研磨筒(3)的外侧，且与研磨筒(3)的外壁滑动配合，所述研磨筒(3)的外侧设有多个过滤孔(12)，所述放料筒(11)与过滤孔(12)对应的位置设有导流孔(13)，所述放料筒(11)外侧的中部与驱动装置(14)连接，所述壳体(1)的底部设有出料口(15)，所述出料筒(16)的外壁与出料口(15)滑动配合，所述出料筒(16)的顶部与集中装置(17)固定，所述集中装置(17)与壳体(1)底部的内壁固定。2.根据权利要求1所述的一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备，其特征在于：所述支撑座(6)包括第一座体(18)和支撑轴承(19)，所述支撑轴承(19)的内圈与进料筒(5)固定，所述支撑轴承(19)的外圈与第一座体(18)的内壁固定，所述第一座体(18)的底部与底座(7)固定。3.根据权利要求2所述的一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备，其特征在于：所述固定座(10)包括第二座体(20)和固定轴承(21)，所述固定轴承(21)的内圈与转轴(9)固定，所述固定轴承(21)的外圈与第二座体(20)固定，所述第二座体(20)的底部与底座(7)固定。4.根据权利要求3所述的一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备，其特征在于：所述驱动装置(14)包括伸缩组件(22)、调节组件(23)和大齿轮(24)，所述调节组件(23)包括安装板(25)、支撑板(26)、调节齿轮(27)和调节电机(28)，所述安装板(25)的顶部与伸缩组件(22)的输出端固定，所述安装板(25)的底部对称固定有支撑板(26)，所述调节齿轮(27)的两端均通过轴承与支撑板(26)转动连接，所述调节电机(28)的输出轴与调节齿轮(27)的一侧固定，所述调节电机(28)与支撑板(26)固定，所述大齿轮(24)位于调节齿轮(27)的底部，所述大齿轮(24)固定套接在放料筒(11)的外侧。5.根据权利要求4所述的一种龙泉青瓷生产用原料粉碎设备，其特征在于：所述伸缩组件(22)包括驱动电机(29)、安装筒(30)、螺纹筒(31)和螺纹杆(32)，所述壳体(1)的顶部设有第三开口(33)，所述安装筒(30)固定在壳体(1)顶部与第三开口(33)对应的位置，所述驱动电机(29)固定在安装筒(30)的顶部，所述驱动电机(29)的输出轴与螺纹筒(31)固定，所述螺纹筒(31)顶部的外侧通过轴承与安装筒(30)转动连接，所述螺纹筒(31)通过内螺纹与螺纹杆(32)活动连接，所述螺纹杆(32)的底部穿过第三开口(33)与安装板(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小龙，吴三宝，季景金，
申请(专利权)人：龙泉市尚唐瓷艺发展有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33