一种用于放热反应釜的冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于放热反应釜的冷却器，所述冷却器设置在放热反应釜上，其包括设置在放热反应釜壳体外部的换热腔；所述换热腔内通过隔离板将换热腔分割为螺旋结构的通道；所述换热腔底部设有与通道联通的进液口；所述换热腔顶部设有与通道联通的出液口；所述冷却器还包括设置在放热反应釜内的刮板；所述刮板紧贴放热反应釜内壁设置，并与放热反应釜的搅拌轴连接，能够在搅拌轴的驱动下转动；所述换热腔内设有冷却液；所述进液口与出液口之间通过循环泵和散热器联通。

A cooler used for exothermic reaction kettle

The utility model discloses a cooler for heat release reaction kettle, which is arranged on a heat release reaction kettle, which includes a heat transfer chamber arranged outside the shell of a heat release reaction kettle, and the heat transfer chamber divides the heat exchange cavity into a spiral structure through a isolation plate; the bottom of the heat exchange chamber is provided with an inlet connecting with the channel. The top of the heat transfer chamber is provided with a liquid outlet connected with the channel, and the cooler also includes a scraper arranged in the heat release reactor; the scraper is tightly attached to the inner wall of the heat release reaction kettle, and is connected with the stirring shaft of the heat release reaction kettle, and can be rotated under the driving of the mixing shaft; the heat exchange chamber is provided with a cooling liquid; The liquid inlet and the outlet port are communicated through the circulation pump and the radiator.

【技术实现步骤摘要】
一种用于放热反应釜的冷却器
本技术涉及化工领域的冷却器，尤其是涉及一种用于放热反应釜的冷却器。
技术介绍
冷却器在工、农业的各领域应用十分广泛，在人民生活中冷却设备也随处可见，是不可缺少的工艺设备之一。因此冷却器的研究倍受世界各国政府及研究机构的高度重视，在全世界第一次能源危机爆发以来，各国都在下大力量寻找新的能源及在节约能源上研究新途径，在研究投入大、人力资源配备足的情况下，一批具有代表性的高效冷却器诞生。随着研究的深入，工业应用取得了令人瞩目的成果，得到了大量的回报，如板翅式冷却器、大型板壳式冷却器和强化沸腾的表面多孔管、T型翅片管、强化冷凝的螺纹管、锯齿管等都得到了国际传热界专家的首肯，社会效益非常显著，大大缓解了能源的紧张状况。然而，在化工领域对于冷却效率具有非常高的要求，尤其是对于放热反应釜更是如此，因为在放热反应釜内是不断发生放热反应，释放热量的，因此如何将放热反应釜的热量及时的吸收，降低并控制其温度是一项十分重要的事情。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种提高放热反应釜冷却效果的改进或者替换方案。为解决上述问题，本技术采用的方案如下：一种用于放热反应釜的冷却器，其特征在于，所述冷却器设置在放热反应釜上，其包括设置在放热反应釜壳体外部的换热腔；所述换热腔内通过隔离板将换热腔分割为螺旋结构的通道；所述换热腔底部设有与通道联通的进液口；所述换热腔顶部设有与通道联通的出液口；所述冷却器还包括设置在放热反应釜内的刮板；所述刮板紧贴放热反应釜内壁设置，并与放热反应釜的搅拌轴连接，能够在搅拌轴的驱动下转动；所述换热腔内设有冷却液；所述进液口与出液口之间通过循环泵和散热器联通。进一步，根据上述设计方案所述用于放热反应釜的冷却器，其特征在于，所述刮板截面为弧形边的三角结构，用于将放热反应釜内的反应物剥离放热反应釜内壁并搅动反应物。进一步，根据上述设计方案所述用于放热反应釜的冷却器，其特征在于，所述散热器包括水浴冷却仓和风冷散热仓。进一步，根据上述设计方案所述用于放热反应釜的冷却器，其特征在于，所述水浴冷却仓包括水浴槽和设置在水浴槽内是翅片管；所述翅片管与换热腔联通。进一步，根据上述设计方案所述用于放热反应釜的冷却器，其特征在于，所述风冷散热仓包括风机和阵列翅片管；所述阵列翅片管与换热腔联通。本技术的技术效果如下：本申请的冷却器转为放热反应釜设计，通过在反应釜的外部设置用于热量交换的换热腔，并将换热腔设计成螺旋结构通道模式，使得从底部进入的冷却液逐步向上运动吸热，然后从设置在上部的出液口流出，进入散热器进行散热，然后经过散热重新冷却的冷却液在循环泵的作用下重新进入换热腔，在不断的循环换热中降低放热反应釜内的温度。进一步，为了增强冷却效果本申请在放热反应釜内增设了刮板，利用搅拌轴的动力，驱动刮板在放热反应釜内转动，使得位于放热反应釜内壁上的反应物能够被剥离，并且搅动反应物运动起来，增加放热反应釜内壁与反应物接触的量，从而增加冷却效果。附图说明图1为用于放热反应釜的冷却器的换热腔结构示意图。图2为刮板截面结构示意图。图3为用于放热反应釜的冷却器结构示意图。其中，1为换热腔、2为隔离板、3为通道、4为进液口、5为出液口、6为刮板、7为循环泵、8为散热器、81为水浴冷却仓、82为风冷散热仓。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细说明。实施例1：一种用于放热反应釜的冷却器，所述冷却器设置在放热反应釜上，其包括设置在放热反应釜壳体外部的换热腔；所述换热腔内通过隔离板将换热腔分割为螺旋结构的通道；所述换热腔底部设有与通道联通的进液口；所述换热腔顶部设有与通道联通的出液口；所述冷却器还包括设置在放热反应釜内的刮板；所述刮板紧贴放热反应釜内壁设置，并与放热反应釜的搅拌轴连接，能够在搅拌轴的驱动下转动；所述换热腔内设有冷却液；所述进液口与出液口之间通过循环泵和散热器联通。实施例2：一种用于放热反应釜的冷却器，所述冷却器设置在放热反应釜上，其包括设置在放热反应釜壳体外部的换热腔；所述换热腔内通过隔离板将换热腔分割为螺旋结构的通道；所述换热腔底部设有与通道联通的进液口；所述换热腔顶部设有与通道联通的出液口；所述冷却器还包括设置在放热反应釜内的刮板；所述刮板紧贴放热反应釜内壁设置，并与放热反应釜的搅拌轴连接，能够在搅拌轴的驱动下转动；所述换热腔内设有冷却液；所述进液口与出液口之间通过循环泵和散热器联通，所述刮板截面为弧形边的三角结构，用于将放热反应釜内的反应物剥离放热反应釜内壁并搅动反应物。实施例3：一种用于放热反应釜的冷却器，所述冷却器设置在放热反应釜上，其包括设置在放热反应釜壳体外部的换热腔；所述换热腔内通过隔离板将换热腔分割为螺旋结构的通道；所述换热腔底部设有与通道联通的进液口；所述换热腔顶部设有与通道联通的出液口；所述冷却器还包括设置在放热反应釜内的刮板；所述刮板紧贴放热反应釜内壁设置，并与放热反应釜的搅拌轴连接，能够在搅拌轴的驱动下转动；所述换热腔内设有冷却液；所述进液口与出液口之间通过循环泵和散热器联通，所述刮板截面为弧形边的三角结构，用于将放热反应釜内的反应物剥离放热反应釜内壁并搅动反应物，所述散热器包括水浴冷却仓和风冷散热仓。实施例4：一种用于放热反应釜的冷却器，所述冷却器设置在放热反应釜上，其包括设置在放热反应釜壳体外部的换热腔；所述换热腔内通过隔离板将换热腔分割为螺旋结构的通道；所述换热腔底部设有与通道联通的进液口；所述换热腔顶部设有与通道联通的出液口；所述冷却器还包括设置在放热反应釜内的刮板；所述刮板紧贴放热反应釜内壁设置，并与放热反应釜的搅拌轴连接，能够在搅拌轴的驱动下转动；所述换热腔内设有冷却液；所述进液口与出液口之间通过循环泵和散热器联通，所述刮板截面为弧形边的三角结构，用于将放热反应釜内的反应物剥离放热反应釜内壁并搅动反应物，所述散热器包括水浴冷却仓和风冷散热仓，所述水浴冷却仓包括水浴槽和设置在水浴槽内是翅片管；所述翅片管与换热腔联通。实施例5：一种用于放热反应釜的冷却器，所述冷却器设置在放热反应釜上，其包括设置在放热反应釜壳体外部的换热腔；所述换热腔内通过隔离板将换热腔分割为螺旋结构的通道；所述换热腔底部设有与通道联通的进液口；所述换热腔顶部设有与通道联通的出液口；所述冷却器还包括设置在放热反应釜内的刮板；所述刮板紧贴放热反应釜内壁设置，并与放热反应釜的搅拌轴连接，能够在搅拌轴的驱动下转动；所述换热腔内设有冷却液；所述进液口与出液口之间通过循环泵和散热器联通，所述刮板截面为弧形边的三角结构，用于将放热反应釜内的反应物剥离放热反应釜内壁并搅动反应物，所述散热器包括水浴冷却仓和风冷散热仓，所述水浴冷却仓包括水浴槽和设置在水浴槽内是翅片管；所述翅片管与换热腔联通，所述风冷散热仓包括风机和阵列翅片管；所述阵列翅片管与换热腔联通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于放热反应釜的冷却器，其特征在于，所述冷却器设置在放热反应釜上，其包括设置在放热反应釜壳体外部的换热腔；所述换热腔内通过隔离板将换热腔分割为螺旋结构的通道；所述换热腔底部设有与通道联通的进液口；所述换热腔顶部设有与通道联通的出液口；所述冷却器还包括设置在放热反应釜内的刮板；所述刮板紧贴放热反应釜内壁设置，并与放热反应釜的搅拌轴连接，能够在搅拌轴的驱动下转动；所述换热腔内设有冷却液；所述进液口与出液口之间通过循环泵和散热器联通。

【技术特征摘要】
1.一种用于放热反应釜的冷却器，其特征在于，所述冷却器设置在放热反应釜上，其包括设置在放热反应釜壳体外部的换热腔；所述换热腔内通过隔离板将换热腔分割为螺旋结构的通道；所述换热腔底部设有与通道联通的进液口；所述换热腔顶部设有与通道联通的出液口；所述冷却器还包括设置在放热反应釜内的刮板；所述刮板紧贴放热反应釜内壁设置，并与放热反应釜的搅拌轴连接，能够在搅拌轴的驱动下转动；所述换热腔内设有冷却液；所述进液口与出液口之间通过循环泵和散热器联通。2.根据权利要求1所述用于放...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏春峰，
申请(专利权)人：盐城市仁博硅化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32