具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置，其包括搅拌罐，搅拌罐包括罐体、固定盖和搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、连接于搅拌电机转轴的自动伸缩杆以及连接于自动伸缩杆的第一搅拌叶，第一搅拌叶包括搅拌叶主体、设置在搅拌叶主体上端两侧的子搅拌上叶、设置在搅拌叶主体下端两侧的子搅拌下叶、以及连接部；两个子搅拌上叶呈张开之势分别向搅拌叶主体的两斜上方延伸，两个子搅拌下叶呈张开之势分别向搅拌叶主体的两斜下方延伸，且两子搅拌上叶张开的角度大于两个子搅拌下叶张开的角度。本实用新型专利技术通过自动伸缩杆和第一搅拌叶，提高了搅拌效果。

Glass mould proof liquid spraying device with efficient stirring mechanism

The utility model provides a glass anti mold liquid spraying device with high efficiency stirring mechanism, which comprises a mixing tank, a mixing tank including a tank body, a fixing cover and a stirring mechanism. The stirring mechanism includes a stirring motor, an automatic telescopic rod connected to the rotating shaft of a stirring motor, and a first stirring leaf connected to an automatic telescopic rod. The leaves include the body of the mixing leaf, the upper part of the upper part of the upper end of the mixing leaf body, the mixing leaf and the connecting part on both sides of the lower part of the main body of the mixing leaf, and the connecting part. The two sub agitation upper leaves extend to the top of the two skew of the main body of the mixing leaf respectively, and the two submixed leaves are open to the stirring leaves respectively. The angle of the two sides of the main body extends, and the angle of the opening of the upper leaves of the two stirrup is larger than the angle of the two leaves under the stirring. The utility model improves the stirring effect through the automatic telescopic rod and the first stirring leaf.

【技术实现步骤摘要】
具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置
本技术涉及玻璃防霉液喷液装置，特别是涉及一种具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置。
技术介绍
随着玻璃防霉液喷液装置的发展，在玻璃产品上的应用越来越广。玻璃防霉液喷液装置包括用于利用玻璃防霉粉配比玻璃防霉液的且搅拌玻璃防霉液的搅拌罐、用于储存配比完成的玻璃防霉液的储存罐以及用于承放待喷洒的玻璃防霉液的运行罐以及用于对玻璃产品进行喷洒玻璃防霉液的喷嘴组。其中，现有的搅拌罐一般采用桨式搅拌叶或者简易的锚式搅拌叶对配比的玻璃防霉液进行搅拌混合，但是该种方式的搅拌对于玻璃防霉粉和去离子水的混合效果并不理想，而且搅拌时间较长，从而影响了玻璃防霉液的喷洒效率。故，需要提供一种具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置；以解决现有的玻璃防霉液喷液装置中的搅拌罐的搅拌效率低的技术问题。本技术实施例提供一种具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置，其包括：搅拌罐，用于将玻璃防霉粉配比成玻璃防霉液；运行罐，连接于所述搅拌罐，用于承放待喷洒的玻璃防霉液；以及喷嘴组，连接于所述运行罐，用于对玻璃产品进行玻璃防霉液的喷洒；所述搅拌罐包括：罐体，呈筒状；固定盖，固定设置在所述罐体顶部并与所述罐体形成一用于配比玻璃防霉液的配比容腔，所述固定盖包括固定盖体和设置在所述固定盖体中心处的第一通孔；搅拌机构，包括搅拌电机、固定连接于搅拌电机转轴的自动伸缩杆以及可拆卸固定连接于所述自动伸缩杆底部的第一搅拌叶，所述搅拌电机固定设置在所述固定盖上且所述搅拌电机转轴伸入所述配比容腔，所述自动伸缩杆和第一搅拌叶均位于所述配比容腔内；所述第一搅拌叶包括搅拌叶主体、设置在所述搅拌叶主体上端两侧的子搅拌上叶、设置在所述搅拌叶主体下端两侧的子搅拌下叶、以及设置在所述搅拌叶主体上端中部的且和所述自动伸缩杆固定连接的连接部；两个所述子搅拌上叶呈张开之势分别向所述搅拌叶主体的两斜上方延伸，两个所述子搅拌下叶呈张开之势分别向所述搅拌叶主体的两斜下方延伸，且两所述子搅拌上叶张开的角度大于两个所述子搅拌下叶张开的角度。在本技术中，两个所述子搅拌上叶的长度相等，两个所述子搅拌下叶的长度相等，且所述子搅拌上叶的长度大于所述子搅拌下叶的长度。在本技术中，所述子搅拌上叶的宽度大于所述子搅拌下叶的宽度。在本技术中，所述搅拌机构还包括设置在所述自动伸缩杆周侧的第二搅拌叶，所述第二搅拌叶固定连接于所述自动伸缩杆且关于所述自动伸缩杆的轴线方向对称设置，所述第二搅拌叶包括固定连接于所述自动伸缩杆的连接杆和固定连接于所述连接杆的搅拌片；所述搅拌片面向所述第一搅拌叶的一边为一朝向所述罐体罐壁方向下倾斜设置的斜边。在本技术中，所述搅拌片和所述子搅拌上叶相对设置或相错设置。在本技术中，所述固定盖还包括设置在所述固定盖体底部的卡接凸环以及自所述固定盖体周侧延伸出的凸缘，所述卡接凸环和所述罐体的内壁过盈配合，所述凸缘搭接在所述罐体侧壁上，且所述凸缘和罐体侧壁通过螺钉固定连接。在本技术中，所述固定盖体的周沿设置有一用于观察所述配比容腔内部情况的第二通孔，所述搅拌罐包括密封盖设在所述第二通孔出的密封盖；所述密封盖包括密封盖体、凸设在所述盖体底部的凸环以及设置在所述盖体顶部的提手部，所述凸环和所述第二通孔的孔壁过盈配合。在本技术中，所述固定盖体上还设置有用于引入去离子水的第三通孔。在本技术中，所述搅拌罐还包括设置在所述罐体周侧下部的出水口、设置在所述罐体底部的排污口、设置在所述罐体内壁的加热棒以及设置在所述罐体上的液位计。相较于现有技术的玻璃防霉液喷液装置，本技术的具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置通过自动伸缩杆和第一搅拌叶，提高了搅拌效果；解决了现有的玻璃防霉液喷液装置中的搅拌罐搅拌效率低且混合效果不理想的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。图1为本技术的具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置的优选实施例的结构示意图；图2为本技术的具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置的优选实施例的搅拌罐的结构示意图；图3为本技术的具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置的优选实施例的搅拌罐的俯视结构示意图；图4为图2中的A的放大图。具体实施方式请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于所例示的本技术具体实施例，其不应被视为限制本技术未在此详述的其它具体实施例。请参照图1至图3，图1为本技术的具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置的优选实施例的结构示意图；图2为本技术的具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置的优选实施例的俯视结构示意图。本实施例的具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置包括搅拌罐10、运行罐20、喷嘴组30、电控柜40、雾气收集房50、喷淋塔60和风机70。在本实施例中，将一定比例玻璃防霉粉、去离子水和其他组分配置在搅拌罐10的配比容腔13内并进行搅拌混合均匀，配制成玻璃防霉液；然后玻璃防霉液经运行罐20流至喷嘴组30对玻璃产品进行防霉液的喷洒，最后，多余的防霉液雾气被雾气收集房50收集起来，并经过喷淋塔60的处理和风机70的作用后排至室外。其中电控柜40控制搅拌罐10、运行罐20、喷嘴组30、雾气收集房50、喷淋塔60和风机70的操作。另外，玻璃防霉液是一种混合的玻璃防霉材料粉末，将玻璃防霉粉末溶解在去离子水中，形成的玻璃防霉溶液，将溶液喷洒于玻璃的表面，可以延缓或减轻玻璃发霉。比如型号为BOST－HL01玻璃防霉液，该种玻璃防霉液混合的玻璃防霉粉为白色或者淡红色，该玻璃防霉粉的水溶液PH值为3.0±0.5，堆积密度约为1.2Kg/L，其防霉性能为玻璃表面覆盖量为0.1g/m2时，发霉时间是发霉基础时间的2倍或以上(执行标准JC/T1008－2006)。具体的，搅拌罐10用于将玻璃防霉粉配比成玻璃防霉液；运行罐20连接于搅拌罐10，用于承放待喷洒的玻璃防霉液；喷嘴组30连接于运行罐20，用于对玻璃产品进行玻璃防霉液的喷洒。搅拌罐10包括呈筒状的罐体11、固定盖12和搅拌机构。固定盖12固定设置在罐体11顶部并与罐体11形成一用于配比玻璃防霉液的配比容腔13，固定盖12包括固定盖体121和设置在固定盖体121中心处的第一通孔122；搅拌机构包括搅拌电机14、固定连接于搅拌电机14转轴的自动伸缩杆15以及可拆卸固定连接于自动伸缩杆15底部的第一搅拌叶16，搅拌电机14固定设置在固定盖12上且搅拌电机14转轴伸入配比容腔13，自动伸缩杆15和第一搅拌叶16均位于配比容腔13内；第一搅拌叶16包括搅拌叶主体161、设置在搅拌叶主体161上端两侧的子搅拌上叶162、设置在搅拌叶主体161下端两侧的子搅拌下叶163、以及设置在搅拌叶主体161上端中部的且和自动伸缩杆15固定连接的连接部164；两个子搅拌上叶162呈张开之势分别向搅拌叶主体161的两斜上方延伸，两个子搅拌下叶16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置，其特征在于，包括：搅拌罐，用于将玻璃防霉粉配比成玻璃防霉液；运行罐，连接于所述搅拌罐，用于承放待喷洒的玻璃防霉液；以及喷嘴组，连接于所述运行罐，用于对玻璃产品进行玻璃防霉液的喷洒；所述搅拌罐包括：罐体，呈筒状；固定盖，固定设置在所述罐体顶部并与所述罐体形成一用于配比玻璃防霉液的配比容腔，所述固定盖包括固定盖体和设置在所述固定盖体中心处的第一通孔；搅拌机构，包括搅拌电机、固定连接于搅拌电机转轴的自动伸缩杆以及可拆卸固定连接于所述自动伸缩杆底部的第一搅拌叶，所述搅拌电机固定设置在所述固定盖上且所述搅拌电机转轴伸入所述配比容腔，所述自动伸缩杆和第一搅拌叶均位于所述配比容腔内；所述第一搅拌叶包括搅拌叶主体、设置在所述搅拌叶主体上端两侧的子搅拌上叶、设置在所述搅拌叶主体下端两侧的子搅拌下叶、以及设置在所述搅拌叶主体上端中部的且和所述自动伸缩杆固定连接的连接部；两个所述子搅拌上叶呈张开之势分别向所述搅拌叶主体的两斜上方延伸，两个所述子搅拌下叶呈张开之势分别向所述搅拌叶主体的两斜下方延伸，且两所述子搅拌上叶张开的角度大于两个所述子搅拌下叶张开的角度。

【技术特征摘要】
1.一种具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置，其特征在于，包括：搅拌罐，用于将玻璃防霉粉配比成玻璃防霉液；运行罐，连接于所述搅拌罐，用于承放待喷洒的玻璃防霉液；以及喷嘴组，连接于所述运行罐，用于对玻璃产品进行玻璃防霉液的喷洒；所述搅拌罐包括：罐体，呈筒状；固定盖，固定设置在所述罐体顶部并与所述罐体形成一用于配比玻璃防霉液的配比容腔，所述固定盖包括固定盖体和设置在所述固定盖体中心处的第一通孔；搅拌机构，包括搅拌电机、固定连接于搅拌电机转轴的自动伸缩杆以及可拆卸固定连接于所述自动伸缩杆底部的第一搅拌叶，所述搅拌电机固定设置在所述固定盖上且所述搅拌电机转轴伸入所述配比容腔，所述自动伸缩杆和第一搅拌叶均位于所述配比容腔内；所述第一搅拌叶包括搅拌叶主体、设置在所述搅拌叶主体上端两侧的子搅拌上叶、设置在所述搅拌叶主体下端两侧的子搅拌下叶、以及设置在所述搅拌叶主体上端中部的且和所述自动伸缩杆固定连接的连接部；两个所述子搅拌上叶呈张开之势分别向所述搅拌叶主体的两斜上方延伸，两个所述子搅拌下叶呈张开之势分别向所述搅拌叶主体的两斜下方延伸，且两所述子搅拌上叶张开的角度大于两个所述子搅拌下叶张开的角度。2.根据权利要求1所述的具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置，其特征在于，两个所述子搅拌上叶的长度相等，两个所述子搅拌下叶的长度相等，且所述子搅拌上叶的长度大于所述子搅拌下叶的长度。3.根据权利要求1所述的具有高效搅拌机构的玻璃防霉液喷液装置，其特征在于，所述子搅拌上叶的宽度大于所述子搅拌下叶的宽度。4.根据权利要求1所述的具有高效搅拌机构的玻璃防...

【专利技术属性】
技术研发人员：林腾，林利歆，
申请(专利权)人：深圳市宝斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44