一种固体脱硝剂及其制备方法技术

技术编号:17891963 阅读:24 留言:0更新日期:2018-05-10 06:59
本发明专利技术提供了一种固体脱硝剂及其制备方法。固体脱硝剂包括以下成分:按重量百分比计,60%~80%三聚氰酸,12%~16%氧化铁,3%~6%氧化钛,3%~6%二氧化锰,1%~3%羟丙基甲基纤维素,2%~4%添加剂。所述的添加剂为有机膨润土。固体脱硝剂的制备方法:按重量百分比分别称取三聚氰酸、氧化铁、氧化钛、二氧化锰、羟丙基甲基纤维素、添加剂晶体,并用粉碎机磨成粉末晶体;将粉末晶体加入到搅拌机,混配搅拌均匀即可。

A solid denitrifying agent and its preparation method

The invention provides a solid denitrification agent and a preparation method thereof. The solid denitrifying agent consists of the following components: 60% to 80% cyanuric acid, 12% to 16% iron oxide, 3% to 6% titanium oxide, 3% to 6% manganese dioxide, 1% to 3% hydroxypropyl methyl cellulose, 2% to 4% additive. The additive is an organic bentonite. The preparation method of solid denitrifying agent: the crystal of cyanuric acid, iron oxide, titanium oxide, manganese oxide, manganese dioxide, hydroxypropyl methyl cellulose and additive are called respectively according to the weight percentage, and the powder crystal is grinded with a pulverizer, and the powder crystal is added to the mixer and mixed and stirred.

【技术实现步骤摘要】
一种固体脱硝剂及其制备方法
本专利技术涉环保精细化工领域,尤其是一种固体脱硝剂及其制备方法。
技术介绍
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境,应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。目前,烟气脱硝工艺中,使用的还原性脱硝剂基本上为液氨、氨水或者尿素。但存在以下问题:1、脱硝效率低,特别是小锅炉因炉膛温度低而导致脱硝效率低;2、脱硝复杂工艺装置及占用场地多;3、脱硝能耗高;4、使用成本高;5、氨逃逸形成二次污染;6、氨水或液氨系统安全性能低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的缺陷,提供一种固体脱硝剂及其制备方法。本专利技术的目的可以通过采取如下技术方案达到:一种固体脱硝剂,其特征在于,包括以下成分:按重量百分比计,60%~80%三聚氰酸,12%~16%氧化铁,3%~6%氧化钛,3%~6%二氧化锰,1%~3%羟丙基甲基纤维素,2%~4%添加剂。优选地,按重量百分比计:65%~75%三聚氰酸,14%~16%氧化铁,4%~6%氧化钛,4%~6%二氧化锰,1%~3%羟丙基甲基纤维素,2%~4%添加剂。优选地,所述的添加剂为有机膨润土。一种固体脱硝剂的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:步骤A:按权利要求1的重量百分比分别称取三聚氰酸、氧化铁、氧化钛、二氧化锰、羟丙基甲基纤维素、添加剂晶体,并用粉碎机磨成粉末晶体;步骤B:将步骤A获得的粉末晶体加入到搅拌机,混配搅拌均匀即可。本专利技术相对于现有技术具有如下的有益效果:1、本专利技术具有脱硝效率高,工艺简单,使用方便,空间布置灵活的特点;2、本专利技术脱硝过程中,脱硝能耗少,使用成本低,没有有害副产物,不形成二次污染,具有节能和清洁的效果;3、本专利技术采用有机膨润土为添加剂,能很好地解决固体流体输送堵塞问题。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对一种固体脱硝剂及其制备方法进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1:称取三聚氰酸65kg,氧化铁14kg,氧化钛4kg,二氧化锰4kg,羟丙基甲基纤维素2kg,有机膨润土3kg;将称取三聚氰酸、氧化铁、氧化钛、二氧化锰、羟丙基甲基纤维素和有机膨润土分开加入粉碎机磨成粉末晶体;将粉末晶体加入到搅拌机,混配搅拌均匀即可。实施例2:称取三聚氰酸70kg,氧化铁12kg,氧化钛5kg,二氧化锰5kg,羟丙基甲基纤维素3kg,有机膨润土3kg;将称取三聚氰酸、氧化铁、氧化钛、二氧化锰、羟丙基甲基纤维素和有机膨润土分开加入粉碎机磨成粉末晶体;将粉末晶体加入到搅拌机,混配搅拌均匀即可。实施例3:称取三聚氰酸60kg,氧化铁15kg,氧化钛5kg,二氧化锰5kg,羟丙基甲基纤维素1kg,有机膨润土2kg;将称取三聚氰酸、氧化铁、氧化钛、二氧化锰、羟丙基甲基纤维素和有机膨润土分开加入粉碎机磨成粉末晶体;将粉末晶体加入到搅拌机,混配搅拌均匀即可。实施例4:称取三聚氰酸70kg,氧化铁15kg,氧化钛5kg,二氧化锰5kg,羟丙基甲基纤维素2kg,有机膨润土3kg;将称取三聚氰酸、氧化铁、氧化钛、二氧化锰、羟丙基甲基纤维素和有机膨润土分开加入粉碎机磨成粉末晶体;将粉末晶体加入到搅拌机,混配搅拌均匀即可。固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺,它采用粉体气相自动输送系统,在炉体烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入,在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。综上所述,本专利技术具有脱硝效率高,工艺简单,使用方便,空间布置灵活的特点;脱硝过程中,脱硝能耗少,使用成本低,没有有害副产物,不形成二次污染,具有节能和清洁的效果;采用有机膨润土为添加剂,能很好地解决固体流体输送堵塞问题。以上所述,仅为本专利技术专利优选的实施例,但本专利技术专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术专利所公开的范围内,根据本专利技术专利的技术方案及其专利技术专利构思加以等同替换或改变,都属于本专利技术专利的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种固体脱硝剂,其特征在于,包括以下成分:按重量百分比计:60%~80%三聚氰酸,12%~16%氧化铁,3%~6%氧化钛,3%~6%二氧化锰,1%~3%羟丙基甲基纤维素,2%~4%添加剂。

【技术特征摘要】
1.一种固体脱硝剂,其特征在于,包括以下成分:按重量百分比计:60%~80%三聚氰酸,12%~16%氧化铁,3%~6%氧化钛,3%~6%二氧化锰,1%~3%羟丙基甲基纤维素,2%~4%添加剂。2.根据权利要求1所述的一种固体脱硝剂,其特征在于,按重量百分比计:65%~75%三聚氰酸,14%~16%氧化铁,4%~6%氧化钛,4%~6%二氧化锰,1%~3%羟丙...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东华
申请(专利权)人:东莞市升佳净水材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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