本发明专利技术属电子钎焊材料技术领域，是对现有技术进行改进，具有涉及一种低银无铅钎料及其制备方法。低银无铅钎料的组分及其重量百分比为：Ａｇ为０．１～０．６％，Ｃｕ为０．４５～０．７９％，Ｂｉ为１～５％，Ｐ为０．０２～０．２％，镧铈混合稀土（ＲＥ）为０．０２～０．０９％，余量为Ｓｎ，各成份重量之和为１００％。本发明专利技术具有可在Ａｇ含量显著降低，节约钎料成本的前提下，获得熔点适中，抗氧化性能好，且具有优良的钎焊工艺性能和综合力学性能。本发明专利技术钎料性能可靠，成本较低，具有巨大的市场应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属焊料
，是对现有技术进行改进，具体涉及一种低银无铅钎 料及其制备方法。技术背景无铅钎料焊料，广泛地应用于电子工业中，线路板的焊接，其不足之处是目前普遍使用的无铅钎料，如Sn-3.5Ag、 Sn-3. 0Ag-0. 5Cu合金熔点分别为22rC、 217匸，和传统Sn-Pb钎料相比，其熔点升高约4(TC,因此必然导致钎焊温度提高， 这就对电子元器件、线路板材料的耐温性提出了更高的要求；同时由于钎焊工艺 参数窗口窄，现有钎焊设备需要升级或重新购买；此外，由于这些无铅钎料含有 较多贵金属银，材料成本偏高。经过对现有技术的检索发现，专利CN 03126796. 3公开了一种无铅焊料，含 有重量比为0.8~1.1%的Ag, 3 — 7。/。的Bi， 0.3~0.8%Cu， 0. 0005 ~ 0. 0008 %的 P, 0. 05-0. ly。的RE,其余为Sn。合金元素P在液态焊锡过程中分布在液面上， 使得P与Sn、 02等元素作用生成一层含氧酸盐保护膜，阻碍02对焊料的氧化，提 高焊料的抗氧化能力。上述专利将焊料中的P含量限制在极难控制的0.0005 -0. 0008重量％范围内。即便利用中间合金制备也很难保证焊料对P的含量要求， 使该焊料不利于实际应用。此外，该专利的Ag含量虽然较Sn-3.5Ag、 Sn-3. OAg-0.5Cu有所降低，但由于Ag价格很高，使得焊料成本仍然较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种低银无铅钎料 及其制备方法，该低银无铅钎料不但具备良好的钎焊工艺性能和综合力学性能，而且钎料成本较低，利于实用化和产业化。 本专利技术的目的可通过下列的措施来实现低银无铅钎料的组分及其重量百分比为Ag为0. 1 ~ 0. 6 % , Cu为0. 45 ~ 0. 79 % ， Bi为1 ~ 5 % ， P为0. 02 ~ 0. 2 % ，镧铈混合稀土 ( RE )为0. 02 ~ 0. 09 % ，余 量为Sn，各成份重量之和为100%。与目前普遍采用的Sn-3. 0Ag-0.'5Cu钎料相比， 钎料中Ag含量显著降低，原材料成本得到有效控制，且降低了Ag钎料存在的电 迁移风险，但导致钎料熔点升高、抗氧化性能变差、抗拉性能下降等。本专利技术在 低银钎料中添加合金元素Bi,主要起到降低钎料熔点，改善钎料润湿性能，提高 抗拉强度的作用，但Bi的添加对钎料延伸率有所下降，故Bi的添加量不宜过高 也不能太低，优选为1~5%。钎料中添加P可形成致密的氧化膜，有效阻止合金 的氧化，提高钎料的抗氧化性，改善润湿性，尤其是在稀土元素的同时作用下， 可促进P在钎料表面形成氧化膜，阻碍钎料合金直接与空气接触，但P含量过多， 会降低合金的可焊性，P含量优选为0. 02-0.2%。钎料中添加镧铈混合稀土(RE) 可细化晶粒，实现凝固组织的均句化，从而提高钎料合金的抗拉性能及其它力学 性能，但加入量过大，造成夹杂增多，晶粒长大，疏松组织，使焊缝的韧性下降， RE含量优选为0. 02 ~ 0. 09%。本专利技术的制备方法。第一步，制备出Sn-Cu(30~40% )中间合金、Sn-P(lO-15%)中间合金、Sn-RE (10~15% )中间合金；第二步，按合金配比在感应熔炼 炉中熔化Sn、 Ag,第三步，将已制成的Sn-Cu ( 30 - 40 % )、 Sn-P (10 ~ 15 % )和 Sn-RE (10~15% )中间合金按合金配比加入到熔炼炉中；第四步，按合金配比将 合金元素Bi加入熔炼炉中；第五步，制备出所需钎料合金。本专利技术相比现有技术具有如下优点本专利技术可在Ag含量显著降低，节约钎料成本的前提下，获得熔点适中，抗氧化性能好，且具有优良的钎焊工艺性能和综 合力学性能。本专利技术钎料性能可靠，成本较低，具有巨大的巿场应用前景。具体实施方式实施例1: Sn94. 34 %、 AgO. 3%、 CuO. 7 % 、 Bi4. 5%、 PO. 08 % 、 REO. 08 % 。 实施例2: Sn95.51%、 AgO. 1 % 、 CuO. 75%、 Bi3. 5%、 PO. 08%、 REO. 06%。 实施例3: Sn94. 92 %、 AgO. 2 % 、 CuO. 7%、 Bi4%、 PO. 1 % 、 REO. 08%。 实施例4: Sn94. 68 %、 Ag0.4%、 CuO. 75%、 Bi4%、 PO. 1 % 、 REO. 07 % 。 实施例5: Sn95. 18%、 Ag0.5%、 CuO. 68%、 Bi3. 5%、 P0. 08%、 RE0.06%。 实施例6: Sn95. 05 % 、 AgO. 6 % 、 CuO. 7 % 、 Bi 3. 5 % 、 P0. 08 % 、 REO. 07 % 。 比较例1: Sn96. 5%、 Ag3.0%、 CuO. 5%。 比较例2: Sn99 % 、 AgO. 3 % 、 CuO. 7 % 。表1为本专利技术实施例1与现有技术比较例1、比较例2的试验比较数据。 表1本专利技术实施例1与现有技术比较例1、比较例2的试验对比<table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求1、一种低银无铅钎料，其特征在于该低银无铅钎料所含成份的重量百分比(％)为Ag0.1-0.6Cu0.45-0.79Bi1-5P0.02-0.2RE0.02-0.09余量为Su，各成分重量之和为100％2、 根据权利要求l所述的一种低银无铅钎料，其特征在于 该低银无铅钎料的制备方法釆用以下步骤第一步，制备出Sn-Cu ( 30 - 40 % )中间合金、Sn-P (10~15% )中间合金、 Sn-RE (10~ 15% )中间合金；第二步，按合金配比在感应熔炼炉中熔化Sn、 Ag;第三步，将已制成的Sn-Cu ( 30 - 40 % )、 Sn-P (10 ~ 15 % )和Sn-RE (10 ~ 15%)中间合金按合金配比加入到熔炼炉中；第四步，按合金配比将合金元素Bi加入熔炼炉中； 第五步，制备出所需钎料合金。全文摘要本专利技术属电子钎焊材料
，是对现有技术进行改进，具有涉及一种。低银无铅钎料的组分及其重量百分比为Ag为0.1～0.6％，Cu为0.45～0.79％，Bi为1～5％，P为0.02～0.2％，镧铈混合稀土(RE)为0.02～0.09％，余量为Sn，各成份重量之和为100％。本专利技术具有可在Ag含量显著降低，节约钎料成本的前提下，获得熔点适中，抗氧化性能好，且具有优良的钎焊工艺性能和综合力学性能。本专利技术钎料性能可靠，成本较低，具有巨大的市场应用前景。文档编号B23K35/26GK101239424SQ20081002663公开日2008年8月13日 申请日期2008年3月5日 优先权日2008年3月5日专利技术者徐安莲, 泳 罗, 邓小安 申请人:东莞市普赛特电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低银无铅钎料，其特征在于该低银无铅钎料所含成份的重量百分比（％）为： Ａｇ： ０．１－０．６ Ｃｕ： ０．４５－０．７９ Ｂｉ： １－５ Ｐ： ０．０２－０．２ ＲＥ： ０．０２－０．０９ 余量为Ｓｕ，各成分重量之和为１００％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐安莲，罗泳，邓小安，
申请(专利权)人：东莞市普赛特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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