本发明专利技术涉及一种无镍低铬奥氏体０Ｃｒ↓［１３］Ｍｎ↓［１４］ＣｕＮ不锈耐酸钢，其特征在于：它的化学成份为：Ｃ≤０．０８％、Ｓｉ≤１．００％、Ｍｎ１３．０％～１５．０％、Ｃｒ１２．０％～１４．０％、Ｃｕ１．０％～２．０％、Ｎ０．１５％～０．２５％、Ｐ≤０．０３５％、Ｓ≤０．０３０％。本发明专利技术是一种新钢种，经过数十次的工艺试验、检测为奥氏体金相组织，其化学成分、耐酸耐腐蚀性、抗氧化性及机械性能均达到了不锈钢的技术标准，特别是加入了微量元素，使晶粒细化、增加钢的韧性，又达到了脱氧、脱硫、消除钢中非金属夹杂、防止晶间腐蚀等作用。以锰、氮代替昂贵的镍，使冶炼成本降低６０％以上，可应用于不锈耐酸无缝钢管、各种圆钢、板材和精密铸造的不锈耐酸钢铸件的生产，具有显著的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及一种具有较高的抗晶间腐蚀性能、良好的机械性 能良好低温强度及韧性的无镍低铬奥氏体0Cr13Mn14aiN不锈耐酸 钢。
技术介绍
本专利技术无镍低铬奥氏体0OI3Mn14CuN不锈耐酸钢是针对传统的 不锈耐酸钢中含有高镍高铬的合金成分，成本昂贵而研制的。目前， 在公知的技术中，不锈耐酸钢中典型的钢种是0Crl8Ni9Ti和 lCr18Ni9Ti,尽管其性能较好，但成分中镍、铬含量高，随着科学技 术的发展，不锈耐酸钢的使用范围日益扩大，从宇航、航空、原子能、 海洋开发、能源、化工、石油、食品、医疗器械、直至家庭用具，甚 至建筑等诸多方面都广泛使用不锈耐酸钢制品。因此近三十年来，其 产品品种也在不断扩大，质量不断提高，按其金相组织可分为铁素 体型、马氏体型、奥氏体型、奥氏体一铁素体(双相)型、高强度沉 淀硬化型等五个类型，按其化学成分可分为；铬钢、铬镍钢和镍铬钢， 其中镍铬钢是奥氏体型不锈耐酸钢。上述的高镍髙铬不锈耐酸钢，因 冶炼成本高及主要原材料镍元素的短缺和稀少，使其发展和应用都受 到了限制。
技术实现思路
本专利技术无镍低铬奥氏体0Cr13Mnl4CuN不锈耐酸钢，克服了上述 存在的缺陷，目的是提供一种以锰、氮代替昂贵的镍元素的Cr~Mn ~~N系的奥氏体型不锈耐酸钢。本专利技术无镍低铬奥氏体0Cr13Mn14CuN不锈耐酸钢内容简述本专利技术无镍低铬奥氏体0Cr13Mn14CuN不锈耐酸钢，其特征在于 它的化学成份为-C《0.08%、 Si《1.00%、 Mnl3.0% 15.0%、 Crl2.0% 14.0%、 Cu 1.0% 2.0%、 N 0.15% 0. 25%、 P《0.035%、 S《0. 030%。本专利技术无镍低铬奥氏体0Crl3Mn14CuN不锈耐酸钢在熔炼时炉料 装料前在炉底先加入1 2%的石灰，以利于熔炼初期低温脱磷,采用还原工艺操作法，将紫铜、铬铁和无锈的低碳钢料一起装入炉内，待熔化后加入1 2%的石灰和0. 5%的荧石粉，同时加入预热至800。C的氮 化铬铁，待氮化铬铁熔化后加入金属锰，待金属锰熔化后，采用硅钙 合金粉扩散脱氧，要求白渣操作，出钢前10分钟加硅铁，出钢前3 分钟加入O. 5%的混合稀土。本专利技术无镍低铬奥氏体OCr13Mn14CuN不锈耐酸钢，是一种新钢 种，经过数十次的工艺试验、检测为奥氏体金相组织，其化学成分、 耐酸耐腐蚀性、抗氧化性及机械性能均达到了不锈钢的技术标准，特 别是加入了微量元素，使晶粒细化、增加钢的韧性，又达到了脱氧、 脱硫、消除钢中非金属夹杂、防止晶间腐蚀等作用。以锰、氮代替昂 贵的镍，使冶炼成本降低60%以上，可应用于不锈耐酸无缝钢管、各 种圆钢、板材和精密铸造的不锈耐酸钢铸件的生产，具有显著的经济 效益。具体实施方式本专利技术无镍低铬奥氏体0Cri3Mn14CuN不锈耐酸钢是这样实现 的，下面做具体说明。无镍低铬奥氏体0Cn3Mn,4CuN不锈耐酸钢的 化学成份为C《0.08%、 Si《1.00%、 Mnl3.0% 15.0%、 Crl2.0% 14.0%、 Cu 1. 0% 2. 0%、 N 0.15% 0. 25%、 P《0.035%、 S《0, 030%。本专利技术无镍低铬奥氏体OCr13Mn14CuN不锈耐酸钢在熔炼时炉料 装料前在炉底先加入1 2%的石灰，以利于熔炼初期低温脱磷,采用还 原工艺操作法,将紫铜、铬铁和无锈的低碳钢料一起装入炉内，待熔 化后加入1 2%的石灰和0. 5%的荧石粉，同时加入预热至80(TC的氮 化铬铁，待氮化铬铁熔化后加入金属锰，待金属锰熔化后，采用硅钙 合金粉扩散脱氧，要求白渣操作，出钢前10分钟加硅铁，出钢前3 分钟加入0，5%的混合稀土。本专利技术无镍低铬奥氏体0Cr13Mn14CuN不锈耐酸钢是通过化学成 分设计，并通过添加多种微量元素而取得的新钢种，通过在冶炼工艺 过程适时加入微量元素以促成该钢种为奥氏体金相组织，消除晶间腐 蚀使其具有较高的抗晶间腐蚀性能，通过在不同浓度、不同温度的有机或无机酸中能通过T法、L法及X法检验，尤其在氧化介质中都 具有良好的耐腐蚀性能。经室温检测其机械性能如下-钢种抗拉强度屈服强度伸长率断面收縮率OCf13Mn14CuN560MPa260MPa40%58%本专利技术无镍低铬奥氏体0Cr13Mn14CuN不锈耐酸钢经实验证明性 能良好，可应用于不锈耐酸无缝钢管、各种圆钢、板材和精密铸造的 不锈耐酸钢铸件的生产。权利要求1、一种无镍低铬奥氏体0Cr13Mn14CuN不锈耐酸钢，其特征在于它的化学成份为C≤0.08％、Si≤1.00％、Mn13.0％～15.0％、Cr12.0％～14.0％、Cu 1.0％～2.0％、N 0.15％～0.25％、P≤0.035％、S≤0.030％。2、根据权利要求1所述的无镍低铬奥氏体OCr13Mh14CuN不锈耐 酸钢，其特征在于本专利技术无镍低铬奥氏体0C"Mn,4CuN不锈耐酸 钢在熔炼时炉料装料前在炉底先加入1 2%的石灰，以利于熔炼初期 低温脱磷，采用还原工艺操作法,将紫铜、铬铁和无锈的低碳钢料一起 装入炉内，待熔化后加入1 2%的石灰和0. 5%的荧石粉，同时加入预 热至800'C的氮化铬铁，待氮化铬铁熔化后加入金属锰，待金属锰金 属锰瑢化后，采用硅钙合金粉扩散脱氧，要求白渣操作，出钢前10 分钟加硅铁，出钢前3分钟加入0,5%的混合稀土。全文摘要本专利技术涉及一种无镍低铬奥氏体0Cr<sub>13</sub>Mn<sub>14</sub>CuN不锈耐酸钢，其特征在于它的化学成份为C≤0.08％、Si≤1.00％、Mn13.0％～15.0％、Cr12.0％～14.0％、Cu 1.0％～2.0％、N 0.15％～0.25％、P≤0.035％、S≤0.030％。本专利技术是一种新钢种，经过数十次的工艺试验、检测为奥氏体金相组织，其化学成分、耐酸耐腐蚀性、抗氧化性及机械性能均达到了不锈钢的技术标准，特别是加入了微量元素，使晶粒细化、增加钢的韧性，又达到了脱氧、脱硫、消除钢中非金属夹杂、防止晶间腐蚀等作用。以锰、氮代替昂贵的镍，使冶炼成本降低60％以上，可应用于不锈耐酸无缝钢管、各种圆钢、板材和精密铸造的不锈耐酸钢铸件的生产，具有显著的经济效益。文档编号C22C38/38GK101250670SQ20081001091公开日2008年8月27日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日专利技术者徐文斌, 祁兴达, 平 陆 申请人:平 陆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无镍低铬奥氏体０Ｃｒ↓［１３］Ｍｎ↓［１４］ＣｕＮ不锈耐酸钢，其特征在于：它的化学成份为： Ｃ≤０．０８％、Ｓｉ≤１．００％、Ｍｎ１３．０％～１５．０％、Ｃｒ１２．０％～１４．０％、Ｃｕ１．０％～２．０％、Ｎ０．１５％～０．２５％、Ｐ≤０．０３５％、Ｓ≤０．０３０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆平，徐文斌，祁兴达，
申请(专利权)人：陆平，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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